屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮，包括旋涡式叶轮组装结构，所述旋涡式叶轮组装结构包括叶轮和加固主体，所述加固主体的上部嵌接固定安装在叶轮的内侧端，所述叶轮包括盖板、底壳和旋涡叶片，所述盖板设在叶轮的内部，所述旋涡叶片的上端固定连接在盖板的下端，所述底壳的上端固定连接在旋涡叶片的下端，所述加固主体包括固定座和接动主体，所述固定座设在加固主体的内部，所述接动主体的上端活动卡接在固定座的内侧端，所述固定座包括固定环、卡块、凹槽、滑槽和直槽，所述固定环设在固定座的内部，所述卡块的下端固定连接在固定环的上端。本实用新型专利技术能够提高旋涡式叶轮的装卸效率，更好的满足使用需要。

High efficiency whirlpool impeller for canned motor pump

The utility model discloses a high efficiency whirlpool impeller for shield pump, which comprises a whirlpool impeller assembly structure, the whirlpool impeller assembly structure comprises an impeller and a reinforcement body, the upper part of the reinforcement body is embedded and fixed at the inner end of the impeller, the impeller comprises a cover plate, a bottom shell and a whirlpool blade, the cover plate is arranged in the inner part of the impeller, and the upper end of the whirlpool blade is fixed Fixedly connected at the lower end of the cover plate, the upper end of the bottom shell fixedly connected at the lower end of the vortex blade, the reinforcement main body includes a fixed base and an attachment main body, the fixation base is arranged inside the reinforcement main body, the upper end of the attachment main body is movably clamped at the inner end of the fixation base, the fixation base includes a fixing ring, a clamp block, a groove, a sliding groove and a straight groove, and the fixing ring is arranged at the fixation The lower end of the clamp block is fixedly connected with the upper end of the fixing ring. The utility model can improve the loading and unloading efficiency of the whirlpool impeller and better meet the use needs.

【技术实现步骤摘要】
屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮
本技术涉及工业设备
，具体为屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮。
技术介绍
现有旋涡式叶轮与屏蔽泵安装主要通过螺丝进行加固，采用螺丝的方式进行固定，在最初使用时能够很好的保障其牢固性，屏蔽泵使用一断时间后螺丝易松动，导致转轴与叶轮之间松动，从而使得屏蔽泵的效率变低，以螺丝安装固定过程中，需要依次旋拧固定反之拆卸，导致维护拆装工作效率底的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮，包括旋涡式叶轮组装结构，所述旋涡式叶轮组装结构包括叶轮和加固主体，所述加固主体的上部嵌接固定安装在叶轮的内侧端，所述叶轮包括盖板、底壳和旋涡叶片，所述盖板设在叶轮的内部，所述旋涡叶片的上端固定连接在盖板的下端，所述底壳的上端固定连接在旋涡叶片的下端，所述加固主体包括固定座和接动主体，所述固定座设在加固主体的内部，所述接动主体的上端活动卡接在固定座的内侧端，所述固定座包括固定环、卡块、凹槽、滑槽和直槽，所述固定环设在固定座的内部，所述卡块的下端固定连接在固定环的上端，所述凹槽均匀开设在滑槽的内侧端上部，所述滑槽镂空开设在卡块的上端，所述直槽开设在凹槽的下端，所述接动主体包括连动杆、弹片、整流顶、支杆、滑扣和挡块，所述连动杆设在接动主体的内部，所述弹片均匀固定连接在连动杆的上端，所述整流顶的下端中心固定连接在支杆的上端，所述弹片和整流顶不相连，所述支杆的下端固定连接在连动杆的上端中心，所述支杆位于弹片内侧，所述滑扣固定连接在弹片的外侧端上部，所述挡块的上端固定连接在滑扣的下端。优选的，所述底壳的下部内侧端固定连接在固定座的上部外侧端。优选的，所述滑槽的内侧端滑动套接在直槽的上部外侧端。优选的，所述滑扣和挡块的外侧端滑动支撑在凹槽和直槽的内侧端。优选的，所述整流顶的上端呈球形。优选的，所述弹片与支杆不接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装前将直槽的下端正对滑扣的上端，手动向下移动叶轮，使卡块套接在弹片的外侧端，通过滑扣与滑槽卡接，提高了安装后的牢固度，通过直槽上端面与挡块支撑，防止叶轮卡接过头而错位，提高了安装工作的稳定度，通过现有泵在工作过程中带动连动杆转动，方便了弹片带动滑扣和挡块产生向外膨胀力，方便了滑扣挡块挤压卡块的内侧端，加强了固定座和接动主体的牢固度，从而提高了叶轮通过加固主体与屏蔽泵的安装牢固度，通过将叶轮直接卡在接动主体上部的方式安装，同理反向操作完成拆卸工作，减少了安装和拆卸的步骤，提高了拆装效率，解决了维护拆装工作效率底的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的叶轮拆分结构示意图；图3为本技术的加固主体结构示意图；图4为本技术的固定座切分结构示意图；图5为本技术的接动主体拆分结构示意图。图中：1-旋涡式叶轮组装结构、2-叶轮、3-加固主体、4-盖板、5-底壳、6-旋涡叶片、7-固定座、8-接动主体、9-固定环、10-卡块、11-凹槽、12-滑槽、13-直槽、14-连动杆、15-弹片、16-整流顶、17-支杆、18-滑扣、19-挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮，包括旋涡式叶轮组装结构1，旋涡式叶轮组装结构1包括叶轮2和加固主体3，加固主体3的上部嵌接固定安装在叶轮2的内侧端，叶轮2包括盖板4、底壳5和旋涡叶片6，盖板4设在叶轮2的内部，旋涡叶片6的上端固定连接在盖板4的下端，底壳5的上端固定连接在旋涡叶片6的下端，加固主体3包括固定座7和接动主体8，固定座7设在加固主体3的内部，接动主体8的上端活动卡接在固定座7的内侧端，固定座7包括固定环9、卡块10、凹槽11、滑槽12和直槽13，固定环9设在固定座7的内部，卡块10的下端固定连接在固定环9的上端，凹槽11均匀开设在滑槽12的内侧端上部，滑槽12镂空开设在卡块10的上端，直槽13开设在凹槽11的下端，接动主体8包括连动杆14、弹片15、整流顶16、支杆17、滑扣18和挡块19，连动杆14设在接动主体8的内部，弹片15均匀固定连接在连动杆14的上端，整流顶16的下端中心固定连接在支杆17的上端，弹片15和整流顶16不相连，支杆17的下端固定连接在连动杆14的上端中心，支杆17位于弹片15内侧，滑扣18固定连接在弹片15的外侧端上部，挡块19的上端固定连接在滑扣18的下端，安装时手动将固定座7由整流顶16上侧向下卡入接动主体8的上部外侧端，安装前将直槽13的下端正对滑扣18的上端。底壳5的下部内侧端固定连接在固定座7的上部外侧端，卡装工作前将滑扣18上端与直槽13对齐，卡入过程中滑扣18沿直槽13滑滑槽12的内部，通过直槽13的上端面与挡块19支撑，达到将固定座7和接动主体8固定安装的目的，手动向下移动叶轮2，使卡块10套接在弹片15的外侧端，通过滑扣18与滑槽12卡接，提高了安装后的牢固度，滑槽12的内侧端滑动套接在直槽13的上部外侧端，利用固定座7固定底壳5的下端中心，从而使安装固定座7和接动主体8时，能够将叶轮2通过固定座7与接动主体8固定的目的，通过直槽13上端面与挡块19支撑，防止叶轮2卡接过头而错位，提高了安装工作的稳定度，滑扣18和挡块19的外侧端滑动支撑在凹槽11和直槽13的内侧端，连动杆14与屏蔽泵的转子轴固定，从而使叶轮2与接动主体8固定安装后，起到将叶轮2与现有屏蔽泵对接安装的目的，通过现有泵在工作过程中带动连动杆14转动，方便了弹片15带动滑扣18和挡块19产生向外膨胀力，方便了滑扣18挡块19挤压卡块10的内侧端，加强了固定座7和接动主体8的牢固度，从而提高了叶轮2通过加固主体3与屏蔽泵的安装牢固度，整流顶16的上端呈球形，利用现有屏蔽泵工作过程时带动连动杆14高速旋转，使得弹片15、滑扣18和挡块19借助离心力向外膨胀，使连动杆14的上部与卡块10的内部更加牢固，利用整流顶16的上部球面，减小水流阻力，通过将叶轮2直接卡在接动主体8上部的方式安装，同理反向操作完成拆卸工作，减少了安装和拆卸的步骤，提高了拆装效率，弹片15与支杆17不接触。工作原理：安装时手动将固定座7由整流顶16上侧向下卡入接动主体8的上部外侧端，卡装工作前将滑扣18上端与直槽13对齐，卡入过程中滑扣18沿直槽13滑入滑槽12的内部，通过直槽13的上端面与挡块19支撑，达到将固定座7和接动主体8固定安装的目的，利用固定座7固定底壳5的下端中心，从而使安装固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮，包括旋涡式叶轮组装结构（1），其特征在于：所述旋涡式叶轮组装结构（1）包括叶轮（2）和加固主体（3），所述加固主体（3）的上部嵌接固定安装在叶轮（2）的内侧端，所述叶轮（2）包括盖板（4）、底壳（5）和旋涡叶片（6），所述盖板（4）设在叶轮（2）的内部，所述旋涡叶片（6）的上端固定连接在盖板（4）的下端，所述底壳（5）的上端固定连接在旋涡叶片（6）的下端，所述加固主体（3）包括固定座（7）和接动主体（8），所述固定座（7）设在加固主体（3）的内部，所述接动主体（8）的上端活动卡接在固定座（7）的内侧端，所述固定座（7）包括固定环（9）、卡块（10）、凹槽（11）、滑槽（12）和直槽（13），所述固定环（9）设在固定座（7）的内部，所述卡块（10）的下端固定连接在固定环（9）的上端，所述凹槽（11）均匀开设在滑槽（12）的内侧端上部，所述滑槽（12）镂空开设在卡块（10）的上端，所述直槽（13）开设在凹槽（11）的下端，所述接动主体（8）包括连动杆（14）、弹片（15）、整流顶（16）、支杆（17）、滑扣（18）和挡块（19），所述连动杆（14）设在接动主体（8）的内部，所述弹片（15）均匀固定连接在连动杆（14）的上端，所述整流顶（16）的下端中心固定连接在支杆（17）的上端，所述弹片（15）和整流顶（16）不相连，所述支杆（17）的下端固定连接在连动杆（14）的上端中心，所述支杆（17）位于弹片（15）内侧，所述滑扣（18）固定连接在弹片（15）的外侧端上部，所述挡块（19）的上端固定连接在滑扣（18）的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.屏蔽泵用高效率旋涡式叶轮，包括旋涡式叶轮组装结构（1），其特征在于：所述旋涡式叶轮组装结构（1）包括叶轮（2）和加固主体（3），所述加固主体（3）的上部嵌接固定安装在叶轮（2）的内侧端，所述叶轮（2）包括盖板（4）、底壳（5）和旋涡叶片（6），所述盖板（4）设在叶轮（2）的内部，所述旋涡叶片（6）的上端固定连接在盖板（4）的下端，所述底壳（5）的上端固定连接在旋涡叶片（6）的下端，所述加固主体（3）包括固定座（7）和接动主体（8），所述固定座（7）设在加固主体（3）的内部，所述接动主体（8）的上端活动卡接在固定座（7）的内侧端，所述固定座（7）包括固定环（9）、卡块（10）、凹槽（11）、滑槽（12）和直槽（13），所述固定环（9）设在固定座（7）的内部，所述卡块（10）的下端固定连接在固定环（9）的上端，所述凹槽（11）均匀开设在滑槽（12）的内侧端上部，所述滑槽（12）镂空开设在卡块（10）的上端，所述直槽（13）开设在凹槽（11）的下端，所述接动主体（8）包括连动杆（14）、弹片（15）、整流顶（16）、支杆（17）、滑扣（18）和挡块（19），所述连动杆（14）设在接动主体（8）的内部，所述弹片（15）均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海军，王海湖，徐现强，周飞，黄显国，
申请(专利权)人：张家港开密浦制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32