针织纬编圆机主机机座和针织纬编圆机制造技术

技术编号:22579200 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-17 21:49
一种针织纬编圆机主机机座和针织纬编圆机。所述针织纬编圆机主机机座,包括:定位圆;圆形大齿轮,设置于所述定位圆周边;圆形大盘,设置于所述圆形大齿轮周边;传动座,设置于所述圆形大盘和所述圆形大齿轮下方;轴齿,设置于所述传动座中,所述轴齿与所述圆形大齿轮啮合;主电机,用于驱动所述轴齿;主付脚,设置于所述圆形大盘下方;所述轴齿有三个,三个所述轴齿等间距地设置于所述圆形大齿轮的周边;所述主电机有三个,三个所述主电机各自分别用于驱动一个所述轴齿。所述针织纬编圆机主机机座能够减小相应的摩擦力,提高织布效率和织布质量。

Main frame and circular knitting machine

The utility model relates to a main frame of a knitting weft knitting circular machine and a knitting weft knitting circular machine. The main frame of the knitting weft knitting machine comprises: a positioning circle, a circular big gear set around the positioning circle, a circular big disk set around the circular big gear, a transmission base set under the circular big disk and the circular big gear, a shaft tooth set in the transmission base, the shaft tooth meshing with the circular big gear, a main motor for driving the circular big gear The shaft teeth, the main and auxiliary feet, are arranged under the circular big plate; the shaft teeth have three, and the three shaft teeth are equally spaced around the circular big gear; the main motor has three, and the three main motors are respectively used to drive one shaft tooth. The main frame of the knitting weft knitting circular machine can reduce the corresponding friction and improve the weaving efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
针织纬编圆机主机机座和针织纬编圆机
本技术涉及编织设备
,尤其涉及一种针织纬编圆机主机机座和针织纬编圆机。
技术介绍
针织纬编圆机作为一种高档的针织机,具有单位时间产量大、产品档次高的优点。针织纬编圆机一般由机架(机座)、编织机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。由于其成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。现有针织纬编圆机可以参考公开号为CN205676610U中国专利,可结合参考图1和图2。图1显示,针织纬编圆机包括,包括机架1、传动机构、编织机构、卷布机构2、纱架3和PLC控制系统4,编织机构设置于机架1中心,卷布机构2设置于机架1下部,纱架3设置于机架1上部。编织机构包括上针筒5、下针筒6、上三角单元7和下三角单元8。图2显示,传动机构包括主电机101、转轴102、上小齿轮103、下小齿轮104、上大齿轮105和下大齿轮106,主电机101为伺服电机,PLC控制系统4与主电机101信号连接,主电机101的输出端(上轴端)与转轴102通过齿轮传动连接(也可以通过皮带来带动连接)进而驱动转轴102旋转,上小齿轮103和下小齿轮104均固定于转轴102上,上大齿轮105设置于上针筒5(如图1)上并与上针筒5同轴线,上小齿轮103与上大齿轮105啮合,下大齿轮106设置于下针筒6上并与下针筒6同轴线,下小齿轮104与下大齿轮106啮合,上小齿轮103、下小齿轮104、上大齿轮105和下大齿轮106均采用油浸式密封。现有针织纬编圆机存在着摩擦力较大导致功效较低的问题。更多关于现有针织纬编圆机的相关内容,还可以参考CN207877998U和CN101775694A的中国专利(申请)。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种针织纬编圆机主机机座和针织纬编圆机,以减小相应的摩擦力,提高织布效率和织布质量。为解决上述问题,本技术提供一种针织纬编圆机主机机座,包括:定位圆;圆形大齿轮,设置于所述定位圆周边;圆形大盘,设置于所述圆形大齿轮周边;传动座,设置于所述圆形大盘和所述圆形大齿轮下方;轴齿,设置于所述传动座中,所述轴齿与所述圆形大齿轮啮合;主电机,用于驱动所述轴齿;主付脚,设置于所述圆形大盘下方;所述轴齿有三个,三个所述轴齿等间距地设置于所述圆形大齿轮的周边;所述主电机有三个,三个所述主电机各自分别用于驱动一个所述轴齿。可选的,所述轴齿的齿数与所述圆形大齿轮的齿数之比为1:30。可选的,所述主电机的上轴端直接连接所述轴齿。可选的,所述主付脚有三个,三个所述主电机各自分别安装在一个所述主付脚上;所述轴齿底端具有同步轮,所述主电机的上轴端与所述同步轮之间采用同步带连接。可选的,所述主电机通过主电机安装机座安装在所述主付脚上,所述主电机安装机座包括:上固定板,所述上固定板的上表面中间具有第一上凹槽,所述上固定板的下表面中间具有第二上凹槽,所述第二上凹槽与所述第一上凹槽相背;所述第一上凹槽底部中间为上通孔,所述上通孔贯通所述第一上凹槽和所述第二上凹槽;下固定板,所述下固定板的上表面中间具有第一下凹槽,所述下固定板的下表面中间具有第二下凹槽,所述第二下凹槽与所述第一下凹槽相背;所述第一下凹槽底部中间为下通孔,所述下通孔贯通所述第一下凹槽和所述第二下凹槽;所述上固定板的长度大于所述下固定板的长度;轴齿管筒,所述轴齿管筒的中间为贯通的通管,所述轴齿管筒的上端部侧面为光滑面,所述轴齿管筒的下端部侧面为光滑面,所述轴齿管筒的中部侧面具有沿侧面上下方向延伸的条状轴齿;上轴承,所述上轴承内孔套在所述轴齿管筒的上端部侧面,所述上轴承与所述轴齿管筒的上端部一起嵌入所述第二上凹槽中,所述轴齿管筒的上端部穿过所述上通孔;下轴承,所述下轴承内孔套在所述轴齿管筒的下端部侧面,所述下轴承与所述轴齿管筒的下端部一起嵌入所述第二下凹槽中,所述轴齿管筒的下端部穿过所述下通孔;左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板连接在所述上固定板的下表面和所述下固定板的上表面之间,所述轴齿管筒位于所述左侧板和所述右侧板之间。可选的,所述上固定板的长度方向两侧边缘分别具有两个跑道形孔。可选的,所述左侧板和所述右侧板为T型板。可选的,所述左侧板和所述右侧板的上端面具有上螺孔,所述左侧板和所述右侧板的下端面具有下螺孔。可选的,所述上固定板的宽度大于所述下固定板的宽度。为解决上述问题,本技术还提供了一种针织纬编圆机,包括如上所述的针织纬编圆机主机机座。本技术技术方案的其中一个方面中,本实施例采用三个轴齿分布在三个点来驱动圆形大齿轮,从而使得圆形大齿轮与定位圆和圆形大盘固定点之间的配合达到摩擦力非常小的效果。由于减小了摩擦作用,不仅能够提高功效,还能够减缓设备的损坏,使整个针织纬编圆机运行更加轻巧和平稳,生产布料的速度更快且质量更高,同时针织纬编圆机的使用期限也能够得到延长,降低了生产成本。附图说明图1是现有针织纬编圆机示意图;图2是图1中传动机构的部分放大示意图;图3是本技术实施例提供的针织纬编圆机示意图;图4是图3所示针织纬编圆机中主机机座部分结构放大示意图;图5是图4所示结构的部分结构俯视示意图;图6是图5所示结构的部分结构放大示意图;图7是另一实施例针织纬编圆机中主机机座部分结构示意图;图8是图7所示结构另一角度下的部分结构示意图;图9是图8所示结构中主电机安装机座的立体示意图;图10是图8所示结构中主电机安装机座另一角度立体示意图;图11是图8所示结构中主电机安装机座的爆炸示意图;图12是图8所示结构中主电机安装机座另一角度爆炸示意图;图13是图8所示结构中主电机安装机座的剖面结构示意图。具体实施方式现有针织纬编圆机存在摩擦力大,功效低的问题。为此,本技术提供一种新的针织纬编圆机主机机座,以解决上述存在的不足。为更加清楚的表示,下面结合附图对本技术做详细的说明。本技术实施例提供一种针织纬编圆机,如图3至图6所示。如图3所示,所述针织纬编圆机包括针织纬编圆机主机机座(未标注)和固定在所述针织纬编圆机主机机座上的编织机构(未标注),所述编织机构包括多个送纱装置(未标注),每一送纱装置分别包括送纱器(未标注)和同步送纱电机12,所述同步送纱电机的转轴上安装有同步带轮(未标注),所述同步带轮通过同步皮带11与所述送纱器传动连接。同步送纱电机12的转轴上可以安装有同步带轮,同步带轮通过同步皮带11与送纱器传动连接实现同步送纱。所述针织纬编圆机还包括控制系统(未示出),所述控制系统包括控制面板和送纱控制器,所述控制面板和所述送纱控制器电连接,所述送纱控制器与所述同步送纱电机12电连接。图4是图3所示针织纬编圆机本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种针织纬编圆机主机机座,包括:/n定位圆;/n圆形大齿轮,设置于所述定位圆周边;/n圆形大盘,设置于所述圆形大齿轮周边;/n传动座,设置于所述圆形大盘和所述圆形大齿轮下方;/n轴齿,设置于所述传动座中,所述轴齿与所述圆形大齿轮啮合;/n主电机,用于驱动所述轴齿;/n主付脚,设置于所述圆形大盘下方;/n其特征在于,/n所述轴齿有三个,三个所述轴齿等间距地设置于所述圆形大齿轮的周边;/n所述主电机有三个,三个所述主电机各自分别用于驱动一个所述轴齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织纬编圆机主机机座,包括:
定位圆;
圆形大齿轮,设置于所述定位圆周边;
圆形大盘,设置于所述圆形大齿轮周边;
传动座,设置于所述圆形大盘和所述圆形大齿轮下方;
轴齿,设置于所述传动座中,所述轴齿与所述圆形大齿轮啮合;
主电机,用于驱动所述轴齿;
主付脚,设置于所述圆形大盘下方;
其特征在于,
所述轴齿有三个,三个所述轴齿等间距地设置于所述圆形大齿轮的周边;
所述主电机有三个,三个所述主电机各自分别用于驱动一个所述轴齿。


2.如权利要求1所述的针织纬编圆机主机机座,其特征在于,所述轴齿的齿数与所述圆形大齿轮的齿数之比为1:30。


3.如权利要求2所述的针织纬编圆机主机机座,其特征在于,所述主电机的上轴端直接连接所述轴齿。


4.如权利要求2所述的针织纬编圆机主机机座,其特征在于,所述主付脚有三个,三个所述主电机各自分别安装在一个所述主付脚上;所述轴齿底端具有同步轮,所述主电机的上轴端与所述同步轮之间采用同步带连接。


5.如权利要求4所述的针织纬编圆机主机机座,其特征在于,所述主电机通过主电机安装机座安装在所述主付脚上,所述主电机安装机座包括:
上固定板,所述上固定板的上表面中间具有第一上凹槽,所述上固定板的下表面中间具有第二上凹槽,所述第二上凹槽与所述第一上凹槽相背;所述第一上凹槽底部中间为上通孔,所述上通孔贯通所述第一上凹槽和所述第二上凹槽;
下固定板,所述下固定板的上表面中间具有第一下凹槽,所述下固定板的下表面中间具有第二下凹槽,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王观荣雷立乾林天松
申请(专利权)人:漳州市宏祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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