一种偏光片撕膜机构及撕膜机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种偏光片撕膜机构及撕膜机，其中：一种偏光片撕膜机构包括机架和升降台；所述机架水平方向上设有滑轨；所述升降台与所述滑轨滑动连接；所述升降台上设有第一升降装置和第二升降装置；所述第二升降装置通过所述第一升降装置与胶辊连接；所述第二升降装置内设有伸缩杆，所述伸缩杆或所述第一升降装置向上或向下运动带动胶辊向上或向下运动。本实用新型专利技术提供的一种偏光片撕膜机构，通过两个升降装置控制胶辊的升降以防胶辊在粘附过程中挤压产品，同时也避免因胶辊升降控制不当而导致膜从胶辊上脱落；本实用新型专利技术另外提供撕膜机，通过设置两个升降装置来提高撕膜机构中胶辊升降的控制精度，提高撕膜效率且避免对产品造成损坏。

A film tearing mechanism and machine for polarizing film

The utility model provides a polarizing film tearing mechanism and a film tearing machine, wherein: a polarizing film tearing mechanism comprises a frame and a lifting platform; the frame is horizontally provided with a slide rail; the lifting platform is slidably connected with the slide rail; the lifting platform is provided with a first lifting device and a second lifting device; the second lifting device is connected with the rubber roller through the first lifting device The second lifting device is provided with an extension rod, and the extension rod or the first lifting device moves upward or downward to drive the rubber roller to move upward or downward. The utility model provides a polarizing sheet film tearing mechanism, which controls the lifting of the rubber roll through two lifting devices to prevent the rubber roll from extruding the product during the adhesion process, and at the same time prevents the film from falling off the rubber roll due to the improper lifting control of the rubber roll; the utility model also provides a film tearing machine, which improves the control accuracy of the lifting of the rubber roll in the film tearing mechanism and improves the lifting accuracy of the rubber roll by setting two lifting devices Tear film efficiency and avoid damage to the product.

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片撕膜机构及撕膜机
本技术涉及撕膜
，特别涉及一种偏光片撕膜机构及撕膜机。
技术介绍
传统的偏光片撕膜操作均通过人工操作完成，对操作工人来讲劳动强度较大，且撕膜效率较低。市场上出现了撕膜机，通过撕膜机能够大大提高撕膜效率。现有的撕膜机机构大多采用胶辊式，胶辊式撕膜机通过具有粘性的撕膜胶辊与物料接触，并产生相对移动来对物料表面的保护膜进行撕离，其撕膜稳定性好效率较高因而被广泛运用。由于偏光片属于精密物件，对其撕膜设备的控制精度要求较高，但现有的胶辊式撕膜机大多数只通过一个胶辊驱动装置完成粘附再撕开口的过程，操作的精确度很难控制，容易出现以下2个问题：1、粘附时过度挤压造成产品受损；2、当物料上的膜与物料表面具有比较大的结合力时，在撕口过程中由于速度把控不当容易造成粘附在胶辊上的膜从胶辊上脱落。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供的一种偏光片撕膜机构，包括机架和升降台；所述机架水平方向上设有滑轨；所述升降台与所述滑轨滑动连接；所述升降台上设有第一升降装置和第二升降装置；所述第二升降装置通过所述第一升降装置与胶辊连接；所述第二升降装置内设有伸缩杆，所述伸缩杆或所述第一升降装置向上或向下运动带动胶辊向上或向下运动。进一步地，所述升降台为层状结构，由下至上依次是底座、下平台和上平台；所述底座设有通孔；所述第二升降装置的外壳连接于通孔底部；所述伸缩杆穿过所述通孔与所述下平台连接；所述下平台通过所述第一升降装置与所述上平台连接；所述胶辊设于所述上平台上。进一步地，所述第二升降装置为伺服电机。进一步地，所述第一升降装置为升降气缸。本技术提供的一种偏光片撕膜机构，通过在机架上设置水平滑轨，升降台与滑轨滑动连接，使得升降台可以水平滑动；通过在升降台上设置两个升降装置，提高了胶辊升降的控制精度，避免胶辊在粘附过程中挤压产品，同时也避免了因为胶辊的升降速度控制不当而导致粘附在胶辊上的膜从胶辊上脱落，提高了撕膜过程的效率并降低了产品的破损率。本技术另外提供一种撕膜机，采用如上任一项所述的偏光片撕膜机构，与控制系统通讯连接实现自动撕膜，降低人工操作成本，提高撕膜效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的偏光片撕膜机示意图；图2为本技术提供的偏光片撕膜机侧视图。附图标记：10机架11滑轨20升降台21胶辊22第一升降装置23第二升降装置24伸缩杆25滑块201底座202下平台203上平台具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本技术提供一种偏光片撕膜机构，包括机架10和升降台20；所述机架10水平方向上设有滑轨11；所述升降台20与所述滑轨11滑动连接；所述升降台20上设有第一升降装置22和第二升降装置23；所述第二升降装置23通过所述第一升降装置22与胶辊21连接；所述第二升降装置23内设有伸缩杆24，所述伸缩杆24或所述第一升降装置22向上或向下运动带动胶辊21向上或向下运动。具体实施时，如图1、图2所示，一种偏光片撕膜机构，包括机架10和升降台20；机架10水平方向上两侧均设有相互平行的滑轨11；升降台20底部的两侧均设有滑块25，滑块25与升降台20固定连接，升降台20通过滑块25与滑轨11连接，实现升降台20沿滑轨11在水平方向上的移动；升降台20外接有电机，通过电机驱动升降台20在滑轨11上滑动。升降台20上设有第一升降装置22和第二升降装置23；第二升降装置23位于第一升降装置22的下方，胶辊21设于升降台20的最上方，第二升降装置23通过第一升降装置22与胶辊21连接；第二升降装置23内设有伸缩杆24，伸缩杆24或第一升降装置22向上或向下运动带动胶辊21向上或向下运动。在撕膜过程中，伸缩杆24在第二升降装置23的动力驱动下向上运动，并带动第一升降装置22和胶辊21快速向上移动至一定高度停止并且胶辊21还未接触到待撕膜的偏光片，启动第一升降装置22并带动胶辊21缓慢向上运动至胶辊21接触到待撕膜的偏光片后停止运动，实现粘附后，启动第一升降装置22并带动胶辊21缓慢向下运动至将膜从偏光片撕开一个小口，通过升降台20在滑轨11上的滑动带动胶辊21在水平方向上的移动，通过胶辊21与偏光片的相对运动，将膜从偏光片上撕下。完成撕膜操作后，伸缩杆24在第二升降装置23的动力驱动下向下运动并带动第一升降装置22和胶辊21向下运动至原来位置，实现复位。伸缩杆24向上运动的距离较长，因此以较快的速度向上运动有助于节省时间提高效率；第一升降装置22向上运动的的距离较短，第二升降装置22以缓慢的速度向上运动或向下运动，提高胶辊21向上或向下运动的平稳性和控制精度，有效避免胶辊21挤压偏光片而造成损坏以及防止在撕口过程中由于胶辊21的运动速度把控不当容易造成粘附在胶辊21上的膜从胶辊21上脱落。优选地，所述升降台20为层状结构，由下至上依次是底座201、下平台202和上平台203；所述底座201设有通孔；所述第二升降装置23的外壳连接于通孔底部；所述伸缩杆24穿过所述通孔与所述下平台202连接；所述下平台202通过所述第一升降装置22与所述上平台203连接；所述胶辊21设于所述上平台203上。具体实施时，升降台20为层状结构，由下至上依次是底座201、下平台202和上平台203；底座201设有通孔；第二升降装置23的外壳固定连接于通孔底部；第二升降装置23随升降台20的滑动而移动；伸缩杆24穿过通孔与下平台202连接；下平台202通过第一升降装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片撕膜机构，其特征在于：包括机架(10)和升降台(20)；所述机架(10)水平方向上设有滑轨(11)；所述升降台(20)与所述滑轨(11)滑动连接；所述升降台(20)上设有第一升降装置(22)和第二升降装置(23)；所述第二升降装置(23)通过所述第一升降装置(22)与胶辊(21)连接；所述第二升降装置(23)内设有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)或所述第一升降装置(22)向上或向下运动带动胶辊(21)向上或向下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏光片撕膜机构，其特征在于：包括机架(10)和升降台(20)；所述机架(10)水平方向上设有滑轨(11)；所述升降台(20)与所述滑轨(11)滑动连接；所述升降台(20)上设有第一升降装置(22)和第二升降装置(23)；所述第二升降装置(23)通过所述第一升降装置(22)与胶辊(21)连接；所述第二升降装置(23)内设有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)或所述第一升降装置(22)向上或向下运动带动胶辊(21)向上或向下运动。


2.根据权利要求1所述的一种偏光片撕膜机构，其特征在于：所述升降台(20)为层状结构，由下至上依次是底座(201)、下平台(202)和上平...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，
申请(专利权)人：厦门恺成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35