带压检修旋塞阀制造技术

一种带压检修旋塞阀，其特点是阀体内有一主旋塞和一备用旋塞，该主旋塞和备用旋塞的旋塞部各有两个相对孔，主旋塞凸缘中设有多个滚珠与备用旋塞端面顶靠；阀盖与密封垫之间设有一带有径向凸起的压圈；备用旋塞柄部装有调节螺母，并可通过固定板和限位板，当主旋塞转动时备用旋塞不会跟转，而当备用旋塞转动可略为升降并可作９０度定位，使用及检修方便，使用范围大。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流体控制阀，特别是涉及一种带压检修旋塞阀。流体输送系统一般需要一个总阀，当管路系统需要检修时需将它关闭。由于总阀不经常开启和关闭，因此容易因锈蚀而泄漏。总阀一旦泄漏而关闭不紧将给管路系统的维修带来麻烦。如果维修总阀则必须将上一级系统的总阀关闭，从而影响整个系统的使用。中国专利94238670.1中揭示了一种带压检修的双套旋塞，可以在不必关闭上一级的总液源的情况下对用液系统进行检修，其不足之处是适用范围有一定局限。本技术的目的是提供一种使用方便、适用范围较大的带压检修旋塞阀。为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案一种带压检修旋塞阀，包括一法兰连接并设有径向凹槽的阀体，一装设在该阀体内的密封垫，其特点是，还包括一带有六角以及圆孔的阀盖，该阀盖与阀体通过螺纹接合；一带有径向凸起的压圈，该压圈装设在密封垫上方并与阀盖的底面顶靠，该径向凸起与阀体的径向凹槽嵌合；一主旋塞，该主旋塞包括一具有一凸缘的柄部和一具有沿径向延伸的穿孔的主旋塞部，该柄部穿过所述阀盖的圆孔；一配设在主旋塞部外周上的备用旋塞，该备用旋塞包括一带有螺纹的柄部和一具有两个相对穿孔的备用旋塞部，该备用旋塞部的外侧与阀体内壁间设有密封材料，该备用旋塞的内侧与主旋塞部的外壁密封接合，该备用旋塞的端面设有多个成90°分布的凹槽，该备用旋塞的柄部与阀体内周面密封接合，其端部具有两个平行的搬手平面；安装在主旋塞柄部凸缘中的多个滚珠，该滚珠与备用旋塞的端面和凹槽顶靠；一带有圆柱部的调节螺母，该螺母与备用旋塞柄部的螺纹接合而顶靠在阀体端面；一中央带有六角孔并在圆周方向设有多个圆弧槽的固定板，该六角孔中穿设该调节螺母的六角部，该固定板通过螺钉与阀体固定并顶靠该调节螺母的六角部与圆柱部之间的侧端面；一带有方孔并在圆周方向设有一圆弧槽的扇形限位板，该方孔可套入备用旋塞柄部的搬手平面端部，该圆弧槽与固定板的圆弧槽对应并通过螺栓固定。本技术带压检修旋塞阀采用上述结构，由于通过主旋塞柄部凸缘中的多个滚珠与备用旋塞的端面顶靠，故转动轻松省力，同时通过限位板将备用旋塞固定，故备用旋塞不会跟转，而当备用旋塞转动时又可作90度限位，故使用方便，带压检修时密封件更换容易。以下结合附图说明本技术的较佳实施例，以期进一步理解本技术的目的、特点和优点。附图简单说明图1A为本技术带压检修带压检修旋塞阀的一较佳实施例的整体结构示意图。图1B为图1B的A向视图。图2为本技术带压检修带压检修旋塞阀的一较佳实施例中主旋塞的剖面图。图3为本技术带压检修带压检修旋塞阀的一较佳实施例中压圈的示意图。图4为本技术带压检修带压检修旋塞阀的一较佳实施例中固定板的示意图。图5为本技术带压检修带压检修旋塞阀的一较佳实施例中限位板的示意图。图6为本技术带压检修带压检修旋塞阀的一较佳实施例中调节螺母的示意图。由图1A至图6所示，本技术带压检修旋塞阀包括一法兰连接并设有径向凹槽的阀体10，一装设在该阀体10内的密封垫4，其特点是，还包括一带有六角头部及圆孔的阀盖1，该阀盖1与阀体10通过螺纹接合；一带有径向凸起(如图3所示)的压圈3，该压圈3装设在密封垫4上方并与阀盖1的底面顶靠，该径向凸起与阀体10的径向凹槽嵌合；一主旋塞2，该主旋塞2包括一具有一凸缘的柄部和一具有两个相对孔的主旋塞部，该柄部穿设阀盖1的圆孔；一备用旋塞5，该备用旋塞5包括一带有螺纹的柄部和一具有两个相对孔的备用旋塞部，该备用旋塞部的外侧与阀体10的内壁间设有密封材料，该备用旋塞5的内侧与该主旋塞部的外壁密封接合，该备用旋塞5的端面设有成90°分布的多个凹槽，该备用旋塞5的柄部与阀体10的内周面密封接合，其端部具有两个平行的搬手平面；安装在主旋塞2的柄部凸缘中的多个滚珠13，该滚珠13与备用旋塞5的端面和凹槽顶靠；一调节螺母8，该螺母8与备用旋塞5柄部的螺纹接合而顶靠在阀体10的端面；一中央带有六角孔并在圆周方向设有多个圆弧槽的固定板7，该六角孔中穿设该调节螺母8的六角部，该固定板7通过螺钉与阀体10固定并顶靠该调节螺母8的六角部与圆柱部之间的侧端面；一带有方孔并在圆周方向设有一圆弧槽的扇形限位板，该方孔可套入备用旋塞5柄部的搬手平面端部，该圆弧槽与固定板7的圆弧槽对应并通过螺栓12固定，如图1B、4、5所示。使用时，通过螺栓将阀体1的进口法兰与进口管路连接，出口法兰与出口管路连接，用搬手板动主旋塞2上端的搬手平面，使主旋塞2的主旋塞部上的两个相对孔与阀体1上的孔对准，然后拧紧阀盖1。并用搬手板动备用旋塞5端部的搬手平面，使备用旋塞5的备用旋塞部上的两个相对孔与阀体1上的孔对准，然后拧紧调节螺母8，并通过螺栓将限位板11、固定板7与阀体10固定。此时流体即可通过出口进入出口管路。如需关闭总流体源或需检修流体系统时，可用搬手将主旋塞2转过一角度使主旋塞部上的孔与阀体1的孔不通。如需带压检修主旋塞2或主旋塞2泄漏，可用搬手将备用旋塞5转过一角度后用限位板限位，使备用旋塞部上的孔与阀体1的孔不通，即可在带压且不关闭上一级流体源总阀的情况下进行检修或更换主旋塞2。本技术带压检修旋塞阀使用时只需用搬手板动主旋塞即可，由于主旋塞柄部凸缘中的多个滚珠与备用旋塞的端面和凹槽顶靠，故转动轻松省力，且由于装有压圈，可将主旋塞与阀盖隔开，主旋塞转动时阀盖不会跟转或松开，可确保主旋塞转动时无泄漏。同时由于限位板通过方孔和螺栓将备用旋塞固定，故当主旋塞转动时备用旋塞不会跟转，而当备用旋塞转动时又可作90度限位，并由于固定板与调节螺母的六角部与圆柱部之间的侧端面顶靠，板动备用旋塞时可使备用旋塞略为升降，故转动轻松，使用方便，检修时密封件更换容易，且进出口采用法兰连接，适用范围较大。权利要求1．一种带压检修旋塞阀，包括一法兰连接并设有径向凹槽的阀体，一装设在所述阀体内的密封垫，其特征在于，还包括一带有六角以及圆孔的阀盖，所述阀盖与所述阀体通过螺纹接合；一带有径向凸起的压圈，所述压圈装设在所述密封垫上方并与所述阀盖的底面顶靠，所述径向凸起与所述阀体的径向凹槽嵌合；一主旋塞，所述主旋塞包括一具有一凸缘的柄部和一具有两个相对孔的主旋塞部，所述柄部穿设所述阀盖的圆孔；一配设在主旋塞部外周上的备用旋塞，所述备用旋塞包括一带有螺纹的柄部和一具有两个相对孔的备用旋塞部，所述备用旋塞部的外侧与所述阀体内壁间设有密封材料，所述备用旋塞的内侧与所述主旋塞部的外壁密封接合，所述备用旋塞的端面设有多个成90°分布的凹槽，所述备用旋塞的柄部与所述阀体内周面密封接合，其端部具有两个平行的搬手平面；安装在所述主旋塞柄部凸缘中的多个滚珠，所述滚珠与所述备用旋塞的端面和凹槽顶靠；一带有圆柱部的调节螺母，所述螺母与所述备用旋塞柄部的螺纹接合而顶靠在所述阀体端面；一中央带有六角孔并在圆周方向设有多个圆弧槽的固定板，所述六角孔中穿设所述调节螺母的六角部，所述固定板通过螺钉与所述阀体固定并顶靠所述调节螺母的六角部与圆柱部之间的侧端面；一带有方孔并在圆周方向设有一圆弧槽的扇形限位板，所述方孔可套入所述备用旋塞柄部的搬手平面端部，所述圆弧槽与所述固定板的圆弧槽对应并通过螺栓固定。2．如权利要求1所述的带压检修旋塞阀，其特征在于，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压检修旋塞阀，包括：一法兰连接并设有径向凹槽的阀体，一装设在所述阀体内的密封垫，其特征在于，还包括：一带有六角以及圆孔的阀盖，所述阀盖与所述阀体通过螺纹接合；一带有径向凸起的压圈，所述压圈装设在所述密封垫上方并与所述阀盖的底面顶靠，所述径向凸起与所述阀体的径向凹槽嵌合；一主旋塞，所述主旋塞包括一具有一凸缘的柄部和一具有两个相对孔的主旋塞部，所述柄部穿设所述阀盖的圆孔；一配设在主旋塞部外周上的备用旋塞，所述备用旋塞包括一带有螺纹的柄部和一具有两个相对孔的备用旋塞部，所述备用旋塞部的外侧与所述阀体内壁间设有密封材料，所述备用旋塞的内侧与所述主旋塞部的外壁密封接合，所述备用旋塞的端面设有多个成９０°分布的凹槽，所述备用旋塞的柄部与所述阀体内周面密封接合，其端部具有两个平行的搬手平面；安装在所述主旋塞柄部凸缘中的多个滚珠，所述滚珠与所述备用旋塞的端面和凹槽顶靠；一带有圆柱部的调节螺母，所述螺母与所述备用旋塞柄部的螺纹接合而顶靠在所述阀体端面；一中央带有六角孔并在圆周方向设有多个圆弧槽的固定板，所述六角孔中穿设所述调节螺母的六角部，所述固定板通过螺钉与所述阀体固定并顶靠所述调节螺母的六角部与圆柱部之间的侧端面；一带有方孔并在圆周方向设有一圆弧槽的扇形限位板，所述方孔可套入所述备用旋塞柄部的搬手平面端部，所述圆弧槽与所述固定板的圆弧槽对应并通过螺栓固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伯兴，陈联芝，
申请(专利权)人：俞伯兴，陈联芝，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]