一种卡簧快速装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡簧快速装配装置，涉及汽车减震器制造技术领域，包括顶胶、卡簧、保压阀和压头，所述顶胶的中部开设有用于放置保压阀的圆柱状腔体，所述腔体的侧壁上开设有卡簧槽，所述腔体的侧壁上对称设置有至少两个限位凸块，所述限位凸块位于卡簧槽的上方，所述卡簧为环形且开设有缺口，所述保压阀上端面的周边开设有供卡簧放置的环形凹槽，所述压头包括下压部，所述下压部的中部开设有让位空腔，所述下压部的外径等于腔体的内径，所述下压部外侧壁的下端开设有环形缺口，所述下压部的侧面开设有供限位凸块穿过的轴向凹槽。本实用新型专利技术不仅实现了卡簧的快速压入，提高了生产效率，而且起到了保护顶胶漆膜的作用，同时可避免卡簧从卡簧槽内崩出的情况，提高了操作过程的安全性。

A kind of quick assembling device for circlip

The utility model discloses a snap spring quick assembly device, which relates to the technical field of automobile shock absorber manufacturing, including a top rubber, a snap spring, a pressure maintaining valve and a pressure head. The middle part of the top rubber is provided with a cylindrical cavity for placing the pressure maintaining valve, the side wall of the cavity is provided with a snap spring groove, the side wall of the cavity is symmetrically provided with at least two limit bumps, and the limit bumps are positioned Above the groove of the circlip, the circlip is annular and is provided with a gap, the periphery of the upper end surface of the pressure maintaining valve is provided with an annular groove for the placement of the circlip, the pressure head includes a lower pressure part, the middle part of the lower pressure part is provided with a yield cavity, the outer diameter of the lower pressure part is equal to the inner diameter of the cavity, the lower end of the outer wall of the lower pressure part is provided with an annular gap, and the side of the lower pressure part is provided with a ring gap An axial groove is provided for the limit convex block to pass through. The utility model not only realizes the quick pressing of the circlip, improves the production efficiency, but also plays the role of protecting the top glue paint film, at the same time, it can avoid the situation that the circlip collapses out of the circlip groove, and improves the safety of the operation process.

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧快速装配装置
本技术涉及汽车减震器制造
，特别是涉及一种卡簧快速装配装置。
技术介绍
某些高端电控空气悬架减震器（如奔驰系列前减等）的顶胶用保压阀需要用卡簧进行固定，其中卡簧的装配机械部分结构简图如图1所示。这种卡簧的装配过程中若采用方法不当会影响生产效率。常规的做法是压下保压阀后手工装配卡簧，这种方案操作尽管很简单，但会造成减震器顶胶漆膜受损，且生产效率低下，另外，在装配过程中存在卡簧崩出的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供了一种卡簧快速装配装置，提高了生产效率，而且保障了安全生产。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：一种卡簧快速装配装置，包括顶胶、卡簧、保压阀和压头，所述顶胶的中部开设有用于放置保压阀的圆柱状腔体，所述腔体的侧壁上开设有与卡簧相匹配的卡簧槽，所述腔体的侧壁上对称设置有至少两个限位凸块，所述限位凸块位于卡簧槽的上方，所述卡簧为环形且开设有缺口，不受外力时，所述卡簧的外径大于腔体的内径，所述保压阀上端面的周边开设有供卡簧放置的环形凹槽，所述压头包括可伸入腔体的下压部，所述下压部的中部开设有供保压阀上端阀体伸入的空腔，所述下压部的外径小于腔体的内径，所述下压部外侧壁的下端开设有环形缺口，所述下压部的侧面开设有供限位凸块穿过的凹槽。进一步地，压头还包括与下压部一体成型的顶盖，顶盖的直径大于腔体的内径。前所述的一种卡簧快速装配装置，顶盖的中部开设有与压装机活塞杆相匹配的螺纹孔。前所述的一种卡簧快速装配装置，顶盖的侧面开设有延伸至顶盖内的通孔。本技术的有益效果是：（1）本技术通过压头推动保压阀及卡簧同时向下进入腔体内，直至将卡簧送入卡簧槽中，不仅实现了卡簧的快速压入，提高了生产效率，而且起到了保护顶胶漆膜的作用，同时可避免卡簧从卡簧槽内崩出的情况，提高了操作过程的安全性；（2）本技术在压头的上部设置有顶盖，通过顶盖可对压头下压部伸入腔体内的长度进行限制，避免下压部下压距离过大而对空气悬架减震器产生影响；（3）本技术在顶盖的中部开设有螺纹孔，便于将压头与压装机的活塞杆组装，从而提高了生产效率；（4）本技术在顶盖的侧面开设有通孔，在压头与压装机活塞杆组装及拆卸的过程中，可将杆体伸入通孔中，通过杆体带动压头旋转，使装配更为省力，且装配效率更高。附图说明图1为卡簧的装配机械部分总成结构简图；图2为本技术的结构示意图；图3为保压阀的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为卡簧的结构示意图；图6为压头的俯视图；图7为压头的仰视图；图8为图7中A-A的截面剖视图；其中：1、顶胶；2、卡簧；3、保压阀；4、压头；5、腔体；6、卡簧槽；7、限位凸块；8、缺口；9、环形凹槽；10、下压部；11、空腔；12、凹槽；13、顶盖；14、内螺纹孔；15、通孔；16、保压阀阀体。具体实施方式为使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本技术作出进一步详细的说明。本实施例提供了一种卡簧快速装配装置，如图2所示，包括顶胶1、卡簧2、保压阀3和压头4。在顶胶1的中部开设有圆柱状的腔体5，保压阀3可放置进该腔体5内。在腔体5的侧壁上开设有向内凹陷的卡簧槽6，卡簧2可卡入该卡簧槽6内。参见图1，当保压阀3放置在腔体5内且卡簧2位于卡簧槽6内时，卡簧2伸出卡簧槽6的厚度大于保压阀3与腔体5侧壁之间的间距，使卡簧2可对保压阀3进行限位，从而将保压阀3固定在腔体5中。另外，在腔体5的侧壁上位于卡簧2槽的上方设置有四个限位凸块7，四个限位凸块7位于同一平面内且对称设置。参见图5，卡簧2呈环形且开设有缺口8，卡簧2在未受外力时，卡簧2的外径等于或略小于腔体5的内径，且卡簧2的外径大于四个限位凸块7所处的圆的直径，当卡簧2被下压至限位凸块7处时，受限位凸块7的限位作用，使卡簧2缺口8处的两端互相靠近，使卡簧2的内径减小，从而使卡簧2可沿限位凸块7继续下移，直至到达卡簧槽6内；当卡簧2位于卡簧槽6内时，卡簧2缺口8处的两端互相远离，从而使卡簧2卡接在卡簧槽6内。参见图4，保压阀3上端面上安装有向上突出的阀体，在保压阀3上端面的周边开设有供卡簧2放置的环形凹槽9。参见图5、图6和图7，压头4包括一体成型的顶盖13和下压部10，顶盖13的直径大于腔体5的内径，下压部10的直径等于或略小于腔体5的内径，使下压部10可伸入腔体5内，且下压部10的直径大于保压阀3的直径。在下压部10的中部开设有空腔11，当压头4放置在保压阀3上时，保压阀3的顶端突出部分可伸入下压部10中部的空腔11中。下压部10外侧壁的下端开设有环形缺口8，当压头4位于保压阀3上时，该环形缺口8的宽度大于保压阀3上端面凹槽12的宽度；在下压部10的侧面对应于限位凸块7的位置均开设有宽于限位凸块的凹槽12，当下压部10伸至腔体5中并向下移动时，限位凸块7均可位于凹槽12内，避免限位凸块7影响压头4的下移。在顶盖13的中部开设有内螺纹孔14，该内螺纹孔14与压装机的活塞杆相匹配，使压头4可与活塞杆螺纹连接，从而将压头4与压装机连接，通过压装机驱动压头4下压。另外，参见图8，在顶盖13的侧面开设有延伸至顶盖13内的通孔15，在压头4与压装机活塞杆组装及拆卸的过程中，可将杆体伸入通孔15中，通过杆体带动压头4旋转，使装配更为省力。具体工作说明如下：首先将压头4连接在压装机的活塞杆上，将减振器总成下端放置在专用的定位底座上，将保压阀3放入腔体5，然后将卡簧2放置在保压阀3顶部，启动压装机，活塞杆带动压头下行使压头4压在保压阀3上，推动保压阀3及卡簧2下移，待保压阀3移动至限位凸块7处时，压头4的下压部10继续推动保压阀3下移，而卡簧2受限位凸块7的限位作用，先移动至保压阀3上方，然后下压部10外侧壁的环形缺口8继续向下推动卡簧2，卡簧2受限位凸块7的限位作用，卡簧2缺口8处的两端互相靠近，卡簧2的内径减小，使卡簧2可沿限位凸块7继续下移，直至到达卡簧槽6内，此时，压头4的顶盖13抵接在顶胶1的上端，使压头4无法继续下移，实现卡簧2的快速装配。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡簧快速装配装置，其特征在于：包括顶胶(1)、卡簧(2)、保压阀(3)和压头(4)，/n所述顶胶(1)的中部开设有用于放置保压阀(3)的圆柱状腔体(5)，所述腔体(5)的侧壁上开设有与卡簧(2)相匹配的卡簧槽(6)，所述腔体(5)的侧壁上对称设置有至少两个限位凸块(7)，所述限位凸块(7)位于卡簧(2)槽的上方，/n所述卡簧(2)为环形且开设有缺口(8)，不受外力时，所述卡簧(2)的外径大于腔体(5)的内径，/n所述保压阀(3)上端面的周边开设有供卡簧(2)放置的环形凹槽(9)，/n所述压头(4)包括可伸入腔体(5)的下压部(10)，所述下压部(10)的中部开设有供保压阀(3)上端阀体伸入的空腔(11)，所述下压部(10)的外径小于腔体(5)的内径，所述下压部(10)外侧壁的下端开设有环形缺口(8)，所述下压部(10)的侧面开设有供限位凸块(7)穿过的凹槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡簧快速装配装置，其特征在于：包括顶胶(1)、卡簧(2)、保压阀(3)和压头(4)，
所述顶胶(1)的中部开设有用于放置保压阀(3)的圆柱状腔体(5)，所述腔体(5)的侧壁上开设有与卡簧(2)相匹配的卡簧槽(6)，所述腔体(5)的侧壁上对称设置有至少两个限位凸块(7)，所述限位凸块(7)位于卡簧(2)槽的上方，
所述卡簧(2)为环形且开设有缺口(8)，不受外力时，所述卡簧(2)的外径大于腔体(5)的内径，
所述保压阀(3)上端面的周边开设有供卡簧(2)放置的环形凹槽(9)，
所述压头(4)包括可伸入腔体(5)的下压部(10)，所述下压部(10)的中部开设有供保压阀(3)上端阀体伸入的空腔(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左成龙，石建德，朱廷焕，刘生阁，
申请(专利权)人：江苏华彤减震器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32