用于加工悬臂梁的镗铣床底座制造技术

用于加工悬臂梁的镗铣床底座，其特征在于包括底座本体、滑槽、安装孔、挡板、固定环、固定螺栓、凹槽、安装基面、凸起、定位孔，所述底座本体上设有滑槽，所述滑槽由底座本体首端贯穿至底座本体尾端，所述滑槽之间设有安装孔，所述底座本体前后两侧分别设有挡板，所述底座本体左右两侧分别设有固定环，所述固定环在底座本体上对称设置，所述固定环内安装有固定螺栓，所述底座本体底部设有凹槽，所述安装基面上与凹槽对应的位置设有凸起，所述凸起两侧设有定位孔。本实用新型专利技术的优点在于：使得镗铣床的底座与安装基面固定良好，牢固可靠，且机床底座需要移动拆卸时，将固定螺栓拔下即可实现底座本体的移动，可以根据加工情况进行灵活调整。

Base of boring and milling machine for machining cantilever beam

The base of boring and milling machine for machining cantilever beam is characterized in that it includes base body, chute, mounting hole, baffle, fixing ring, fixing bolt, groove, mounting base surface, bulge and positioning hole. The base body is provided with a chute, which runs through the head end of the base body to the tail end of the base body. The chute is provided with a mounting hole, and the front and rear sides of the base body are divided There is a baffle plate, the left and right sides of the base body are respectively provided with a fixing ring, the fixing ring is symmetrically arranged on the base body, the fixing ring is installed with a fixing bolt, the bottom of the base body is provided with a groove, the position corresponding to the groove on the mounting base surface is provided with a convex, and the two sides of the convex are provided with positioning holes. The utility model has the advantages that: the base of the boring and milling machine and the installation base surface are well fixed, firm and reliable, and when the base of the machine tool needs to be moved and disassembled, the fixed bolt can be pulled off to realize the movement of the base body, and can be flexibly adjusted according to the processing situation.

【技术实现步骤摘要】
用于加工悬臂梁的镗铣床底座
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于用于加工悬臂梁的镗铣床底座。
技术介绍
悬臂梁是在材料力学中为了便于计算分析而得到的一个简化模型，悬臂梁的一端是固定支座，另一端为自由端。在荷载作用下，可根据力的平衡条件求得悬臂梁的固定端的支座反力，包括水平力、竖向力以及弯矩，并可据此画出轴力图、剪力图与弯矩图。由于梁一般承受竖向的集中荷载或均布荷载的作用，故支座的水平反力为0，镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，镗铣床在使用过程中发现，其底座与安装基面不能很好的固定，且一旦机床底座安装完毕后，很难实现拆卸移动，不能根据加工情况进行灵活调整。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种用于加工悬臂梁的镗铣床底座，其特征在于包括底座本体、滑槽、安装孔、挡板、固定环、固定螺栓、凹槽、安装基面、凸起、定位孔，所述底座本体上设有滑槽，所述滑槽数量为4条，4条滑槽平行设置，所述滑槽由底座本体首端贯穿至底座本体尾端，所述滑槽之间设有安装孔，所述安装孔数量为N个，N≥5，所述底座本体前后两侧分别设有挡板，所述底座本体左右两侧分别设有固定环，所述固定环数量为2对共4个，所述固定环在底座本体上对称设置，所述固定环内安装有固定螺栓，所述底座本体底部设有凹槽，所述安装基面上与凹槽对应的位置设有凸起，所述凸起两侧设有定位孔，所述定位孔数量为N个，N≥6。所述挡板高度高于底座本体顶面20cm以上。所述固定螺栓长度大于底座本体最大高度。所述凹槽与凸起尺寸大小相同。所述定位孔等间距设置，且底座本体长度等于两不相邻定位孔之间距离。本技术的有益效果为：本技术为用于加工悬臂梁的镗铣床底座，在对悬臂梁进行加工时，将底座本体的凹槽在安装基面的凸起上滑动，使其前后方向上位置被限定，并且将固定螺栓分别穿过固定环向下插入至定位孔内，可以实现底座本体在左右方向上的位置固定，使得镗铣床的底座与安装基面固定良好，牢固可靠，且机床底座需要移动拆卸时，将固定螺栓拔下即可实现底座本体的移动，可以根据加工情况进行灵活调整。附图说明图1为本技术主体结构图；图2为安装基面结构示意图；图3为本技术使用状态结构示意图。如图，底座本体-1、滑槽-2、安装孔-3、挡板-4、固定环-5、固定螺栓-6、凹槽-7、安装基面-8、凸起-9、定位孔-10。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：实施例1：本技术为用于加工悬臂梁的镗铣床底座，包括底座本体1、滑槽2、安装孔3、挡板4、固定环5、固定螺栓6、凹槽7、安装基面8、凸起9、定位孔10，所述底座本体1上设有滑槽2，所述滑槽2数量为4条，4条滑槽2平行设置，所述滑槽2由底座本体1首端贯穿至底座本体1尾端，所述滑槽2之间设有安装孔3，所述安装孔3数量为N个，N≥5，所述底座本体1前后两侧分别设有挡板4，所述挡板4高度高于底座本体1顶面20cm以上，所述底座本体1左右两侧分别设有固定环5，所述固定环5数量为2对共4个，所述固定环5在底座本体1上对称设置，所述固定环5内安装有固定螺栓6，所述固定螺栓6长度大于底座本体1最大高度，所述底座本体1底部设有凹槽7，所述安装基面8上与凹槽7对应的位置设有凸起9，所述凹槽7与凸起9尺寸大小相同，所述凸起9两侧设有定位孔10，所述定位孔10数量为N个，N≥6，所述定位孔10等间距设置，且底座本体1长度等于两不相邻定位孔10之间距离。实施例2：工作时，在对悬臂梁进行加工时，将底座本体1的凹槽7在安装基面的凸9起上滑动，此时由于凸起9与凹槽7的配合，其前后方向上位置被限定，将固定环5与定位孔10对齐后，依次将固定螺栓6分别穿过固定环5向下插入至定位孔10内，可以实现底座本体1在左右方向上的位置固定，此时，底座本体1被完全限制住，使得镗铣床的底座本体1与安装基面8固定良好，牢固可靠，当机床底座需要移动拆卸时，将固定螺栓6依次拔下即可实现底座本体1的移动，可以根据加工情况进行灵活调整。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工悬臂梁的镗铣床底座，其特征在于包括底座本体、滑槽、安装孔、挡板、固定环、固定螺栓、凹槽、安装基面、凸起、定位孔，所述底座本体上设有滑槽，所述滑槽数量为4条，4条滑槽平行设置，所述滑槽由底座本体首端贯穿至底座本体尾端，所述滑槽之间设有安装孔，所述安装孔数量为N个，N≥5，所述底座本体前后两侧分别设有挡板，所述底座本体左右两侧分别设有固定环，所述固定环数量为2对共4个，所述固定环在底座本体上对称设置，所述固定环内安装有固定螺栓，所述底座本体底部设有凹槽，所述安装基面上与凹槽对应的位置设有凸起，所述凸起两侧设有定位孔，所述定位孔数量为N个，N≥6。/n

【技术特征摘要】
1.用于加工悬臂梁的镗铣床底座，其特征在于包括底座本体、滑槽、安装孔、挡板、固定环、固定螺栓、凹槽、安装基面、凸起、定位孔，所述底座本体上设有滑槽，所述滑槽数量为4条，4条滑槽平行设置，所述滑槽由底座本体首端贯穿至底座本体尾端，所述滑槽之间设有安装孔，所述安装孔数量为N个，N≥5，所述底座本体前后两侧分别设有挡板，所述底座本体左右两侧分别设有固定环，所述固定环数量为2对共4个，所述固定环在底座本体上对称设置，所述固定环内安装有固定螺栓，所述底座本体底部设有凹槽，所述安装基面上与凹槽对应的位置设有凸起，所述凸起两侧设有定位孔，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈延亭，
申请(专利权)人：天津新丰正田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12