液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压剪板机，包括机架、工作台以及剪切装置，机架朝向前方的一侧表面开设有横向设置的矩形的安装槽，安装槽的内部回转连接有双向丝杠，安装槽内滑动连接有两个矩形的滑块，滑块的宽度与安装槽的槽宽相匹配，两个滑块分别与双向丝杠的左旋段和右旋段螺纹相连，双向丝杠的其中一端设置有带动双向丝杠进行转动的驱动电机，两个滑块均自安装槽的槽口露出，滑块露出安装槽的部位底端分设置有挡板，挡板的底端与工作台相抵接，挡板通过竖向设置的转轴与滑块转动相连，滑块上开设有供转轴穿过的安装孔，滑块上设置有限制转轴转动的限制件。本实用新型专利技术具有只需推动待剪的金属板材抵住挡板，即可剪切出符合要求的金属板。

Hydraulic plate shears

The utility model relates to a hydraulic plate shearing machine, which comprises a frame, a working table and a shearing device. A rectangular installation groove is arranged horizontally on one side of the frame towards the front, the inner rotation of the installation groove is connected with a two-way lead screw, and the sliding in the installation groove is connected with two rectangular sliders, the width of the sliders is matched with the groove width of the installation groove, and the two sliders are respectively matched with the two-way lead screw One end of the two-way lead screw is provided with a driving motor to drive the two-way lead screw to rotate. The two sliders are exposed from the slot of the installation slot. The bottom end of the part where the sliders are exposed from the installation slot is provided with a baffle plate. The bottom end of the baffle plate is connected with the workbench. The baffle plate is connected with the slider through the rotation shaft set vertically, and the slider is provided with a rotation shaft Through the mounting hole, the slide block is provided with a limiting member to limit the rotation of the rotating shaft. The utility model only needs to push the metal plate to be cut against the baffle plate to cut out the metal plate meeting the requirements.

【技术实现步骤摘要】
液压剪板机
本技术涉及板材剪切装置的
，尤其是涉及一种液压剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借助与运动的上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间距，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离。目前，授权公告号为CN203956198U的中国专利，其公开了一种液压剪板机，其技术方案要点是一种液压剪板机，包括夹持柱、工作台、刀具和液压升降装置，所述工作台包括分设在刀具两侧的前工作台和后工作台，所述夹持柱包括设置于前工作台上方的前夹持柱和设置于后工作台上方的后夹持柱，所述前夹持柱和后夹持柱均与液压升降装置联动，旨在提供一种剪切口平齐，剪切尺寸准确的液压剪板机。对钢板进行加工时，有时是将钢板剪切成一个规则的长条形，有时是将钢板的一个角进行裁剪，对钢板剪切呈一个规则的长条形的时候，将钢板抵在液压剪板机内的限位板即可完成限位，裁剪钢板的一个角时，先将需要切的部分划线，然后钢板倾斜设置，这样钢板就无法通过限位板进行限位，钢板通过手动设置很难保持精确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪板机，其具有只需推动待剪的金属板材抵住挡板，即可剪切出符合要求的金属板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压剪板机，包括机架、伸出机架前方的工作台以及位于工作台上方的剪切装置，机架朝向前方的一侧表面位于工作台上方的位置开设有横向设置的矩形的安装槽，安装槽的内部回转连接有双向丝杠，双向丝杠的的长度方向与安装槽的长度方向相同，安装槽内滑动连接有两个矩形的滑块，滑块的宽度与安装槽的槽宽相匹配，两个滑块分别与双向丝杠的左旋段和右旋段螺纹相连，双向丝杠的其中一端设置有带动双向丝杠进行转动的驱动电机，两个滑块均自安装槽的槽口露出，滑块露出安装槽的部位底端分设置有挡板，挡板的底端与工作台相抵接，挡板通过竖向设置的转轴与滑块转动相连，滑块上开设有供转轴穿过的安装孔，滑块上设置有限制转轴转动的限制件。通过采用上述技术方案，根据切角的规格尺寸来调节两个挡板之间的倾斜角度，并通过双向丝杠来调节两个挡板之间的间隔，从而在对进行切角的时候，通过将板材所需切角的两边分别贴合在挡板上，从而保证每次切角的位置相同。本技术进一步设置为：转轴的顶端自滑块的顶端露出，转轴的顶端固定有贴合在滑块上的转盘。通过采用上述技术方案，便于转动转轴从而调节转盘的角度。本技术进一步设置为：滑块的顶端位于转盘的外侧设置有沿着转轴的圆周方向布设的角度线，角度线靠近转轴的一端的延长线汇聚于转轴的轴线处,转盘的侧壁上设置有与挡板平行相对的指示杆。通过采用上述技术方案，便于工作人员查看挡板的转动角度。本技术进一步设置为：机架的后端位于工作台上表面的下方设置自靠近工作台的一端向远离工作台的一端向下倾斜的下料板。通过采用上述技术方案，便于对切下的边角进行收集。本技术进一步设置为：机架的后方设置有限制板材伸出距离的限位组件。通过采用上述技术方案，保证板材每次送入的位置相同。本技术进一步设置为：限位组件包括位于同一水平面上的两根平行相对的滑杆，相对的滑杆分别位于工作台相对的两侧，滑杆的底端表面与工作台的上表面位于同一平面上，相对的滑杆之间设置有挡杆，挡杆的底端伸出滑杆的底端。通过采用上述技术方案，通过挡杆对板材进行限位，当板材与挡杆相抵接时，确保每次板材的送入距离相同。本技术进一步设置为：挡杆通过套装在滑杆上的滑套与滑杆滑动相连，滑套上设置有贯穿滑套从而与滑杆相抵接的顶丝，顶丝与滑套之间螺纹相连。通过采用上述技术方案，能够根据板材所切尺寸来对挡杆的位置进行调节。本技术进一步设置为：挡板的表面设置有贴合在挡板的表面上的护板。通过采用上述技术方案，避免长期使用下造成挡板的损坏或磨损。本技术进一步设置为：护板与挡板之间通过螺栓固定在一起，护板上开设有供螺栓穿过并容纳螺栓的螺帽的沉头孔。通过采用上述技术方案，便于对挡板进行更换。本技术进一步设置为：滑块上开设有与滑块的安装孔相通的螺纹孔，安装孔的轴线与螺纹孔的轴线呈垂直设置，限制件为穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹相连的锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，转动锁紧螺栓即可快速的将挡板的转动角度固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置角度可调的两个挡板，从而能够所切角的尺寸来调节两个挡板之间的倾斜角度，从而使两个挡板形成所切角的尺寸，在对板材进行切角时，只需将所切角的两边分别与挡板相贴合，即可切出所需角；2.通过在挡板的表面设置护板，避免板材在长期剪切时对挡板造成磨损，延长挡板的使用寿命；3.通过螺栓将护板与挡板固定，便于对挡板进行更换。附图说明图1是液压剪板机的结构示意图;图2是丝杠、滑块以及挡板的爆炸示意图;图3是液压剪板机后端的结构示意图。图中，1、机架；11、安装槽；12、固定块；13、下料板；2、工作台；3、剪切装置；4、双向丝杠；5、驱动电机；6、滑块；61、角度线；62、安装孔；7、挡板；71、护板；8、转轴；81、转盘；82、指示杆；9、锁紧螺栓；10、限位组件；101、滑杆；102、挡杆；103、滑套；104、顶丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种液压剪板机，包括机架1，固定在机架1上的呈水平设置的工作台2。工作台2其中一端伸出机架1的前端露出为工作台2的进料端，工作台2与伸出机架1的一端相对的一端为工作台2的出料端。工作台2的出料端处设置有与工作台2相配合从而将板材切断的剪切装置3。参照图1、图2，在机架1朝向前方的一侧表面上，其位于工作台2上方的位置开设有横向设置的矩形的安装槽11，位于安装槽11的内部回转连接有双向丝杠4，双向丝杠4的长度方向与安装槽11的长度方向相匹配。位于安装槽11长度方向的两端分别焊接固定有固定块12，双向丝杠4的两端分别与位于安装槽11长度方向两端的固定块12回转相连。双向丝杠4的其中一端穿过固定块12露出。位于双向丝杠4穿过固定块12的一端设置有驱动电机5，驱动电机5通过电机固定座固定在机架1上，驱动电机5的输出轴与双向丝杠4穿过固定块12的一端固定相连。通过驱动电机5的输出轴从而带动双向丝杠4进行回转。位于安装槽11的内部设置有两个与安装槽11滑动相连的呈矩形的滑块6，其中滑块6的宽度与安装槽11的槽口的宽度相匹配。从而在将滑块6放入到安装槽11中时，滑块6相对的两侧侧壁分别与安装槽11宽度方向的壁板相抵接。滑块6一端深入到安装槽11中。位于安装槽11中的双向丝杠4分别贯穿两个滑块6并与滑块6螺纹相连，且两个滑块6分别与双向丝杠4的左旋段和右旋段螺纹相连。当双向丝杠4转动时，同步带动两个滑块6相靠近或相背离。滑块6的另一端位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压剪板机，包括机架(1)、伸出机架(1)前方的工作台(2)以及位于工作台(2)上方的剪切装置(3)，其特征在于：所述机架(1)朝向前方的一侧表面位于工作台(2)上方的位置开设有横向设置的矩形的安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部回转连接有双向丝杠(4)，所述双向丝杠(4)的长度方向与安装槽(11)的长度方向相同，所述安装槽(11)内滑动连接有两个矩形的滑块(6)，所述滑块(6)的宽度与安装槽(11)的槽宽相匹配，两个滑块(6)分别与双向丝杠(4)的左旋段和右旋段螺纹相连，所述双向丝杠(4)的其中一端设置有带动双向丝杠(4)进行转动的驱动电机(5)，两个滑块(6)均自安装槽(11)的槽口露出，所述滑块(6)露出安装槽(11)的部位底端分设置有挡板(7)，所述挡板(7)的底端与工作台(2)相抵接，所述挡板(7)通过竖向设置的转轴(8)与滑块(6)转动相连，所述滑块(6)上开设有供转轴(8)穿过的安装孔(62)，所述滑块(6)上设置有限制转轴(8)转动的限制件。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压剪板机，包括机架(1)、伸出机架(1)前方的工作台(2)以及位于工作台(2)上方的剪切装置(3)，其特征在于：所述机架(1)朝向前方的一侧表面位于工作台(2)上方的位置开设有横向设置的矩形的安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部回转连接有双向丝杠(4)，所述双向丝杠(4)的长度方向与安装槽(11)的长度方向相同，所述安装槽(11)内滑动连接有两个矩形的滑块(6)，所述滑块(6)的宽度与安装槽(11)的槽宽相匹配，两个滑块(6)分别与双向丝杠(4)的左旋段和右旋段螺纹相连，所述双向丝杠(4)的其中一端设置有带动双向丝杠(4)进行转动的驱动电机(5)，两个滑块(6)均自安装槽(11)的槽口露出，所述滑块(6)露出安装槽(11)的部位底端分设置有挡板(7)，所述挡板(7)的底端与工作台(2)相抵接，所述挡板(7)通过竖向设置的转轴(8)与滑块(6)转动相连，所述滑块(6)上开设有供转轴(8)穿过的安装孔(62)，所述滑块(6)上设置有限制转轴(8)转动的限制件。


2.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于：所述转轴(8)的顶端自滑块(6)的顶端露出，所述转轴(8)的顶端固定有贴合在滑块(6)上的转盘(81)。


3.根据权利要求2所述的液压剪板机，其特征在于：所述滑块(6)的顶端位于转盘(81)的外侧设置有沿着转轴(8)的圆周方向布设的角度线(61)，所述角度线(61)靠近转轴(8)的一端的延长线汇聚于转轴(8)的轴线处,所述转盘(81)的侧壁上设置有与挡板(7)平行相对的指示杆(82)。


4.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于：所述机架(1)的后端位于工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨展路，李海旭，
申请(专利权)人：北京和田汽车改装有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11