自动填料式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术适用于粉碎机技术领域，提供了一种自动填料式粉碎机，包括进料装置、导向装置和辊压磨主机，进料装置包括进料斗和固定连接进料斗的承载箱，承载箱位于导向装置上方，且承载箱螺接导向装置；导向装置包括导向管和位于导向管内的疏通装置，导向管一端固定连接辊压磨主机，另一端安装有调节件，导向管与辊压磨主机之间具有倾斜角度，疏通装置包括动力件、主动轴和位于主动轴上的若干个拨齿，主动轴一端固定连接动力件，另一端活动连接导向管内壁，拨齿弯折成型，且拨齿弯折端材质为橡胶材质，拨齿长度大于导向管直径；辊压磨主机上安装有负压装置和运输管道。借此，本实用新型专利技术能够对物料进行有效运输，提高运输效率和运输质量。

Automatic packing crusher

The utility model is applicable to the technical field of the crusher, and provides an automatic packing type crusher, which comprises a feeding device, a guide device and a roller mill main machine. The feeding device comprises a feeding hopper and a bearing box fixedly connected with the feeding hopper, the bearing box is above the guide device, and the bearing box is connected with the guide device by screws. The guide device comprises a guide tube and a dredger, and a guide tube One end of the pipe is fixedly connected with the roller grinding machine, the other end is equipped with adjusting parts, the guide pipe and the roller grinding machine have an inclination angle, the dredging device includes a power part, a driving shaft and a number of teeth on the driving shaft, one end of the driving shaft is fixedly connected with the power part, the other end is movably connected with the inner wall of the guide pipe, the teeth are bent and formed, and the material of the teeth bent end is rubber, The length of the gear shift is larger than the diameter of the guide pipe; the roller grinding machine is equipped with a negative pressure device and a transportation pipeline. The utility model can effectively transport the materials, improve the transportation efficiency and the transportation quality.

【技术实现步骤摘要】
自动填料式粉碎机
本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种自动填料式粉碎机。
技术介绍
目前，气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，纯度要求的:陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。现有粉碎机多采用螺旋杆实现上料，而在上料过程中，会出现堵塞现象，同时由于螺旋杆的旋转需要动力支持，无形中增加了成本。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种自动填料式粉碎机，其可以对物料进行有效传输，同时能够防止运输管道出现堵塞现象，提高运输效率。为了实现上述目的，本技术提供一种自动填料式粉碎机，包括进料装置、导向装置和辊压磨主机，所述进料装置包括进料斗和固定连接进料斗的承载箱，所述承载箱位于导向装置上方，且所述承载箱螺接导向装置；所述导向装置包括导向管和位于导向管内的疏通装置，所述导向管一端固定连接辊压磨主机，另一端安装有调节件，所述导向管与辊压磨主机之间具有倾斜角度，所述疏通装置包括动力件、主动轴和位于主动轴上的若干个拨齿，所述主动轴一端固定连接动力件，另一端活动连接导向管内壁，所述拨齿弯折成型，且所述拨齿弯折端材质为橡胶材质，所述拨齿长度大于导向管直径；所述辊压磨主机上安装有负压装置和运输管道。>根据本技术的自动填料式粉碎机，所述进料斗呈上宽下窄的圆柱状，且所述进料斗内安装有过滤筛。根据本技术的自动填料式粉碎机，所述承载箱与导向管之间插接有隔板，且所述隔板上安装有密封件。根据本技术的自动填料式粉碎机，所述导向管与辊压磨主机之间的角度为30°，所述导向管内壁呈光滑设置。根据本技术的自动填料式粉碎机，所述拨齿两端呈90°弯折，且弯折端抵接导向管内壁。根据本技术的自动填料式粉碎机，所述拨齿呈Z形设置，且所述拨齿长度比导向管直径长4cm。根据本技术的自动填料式粉碎机，所述拨齿安装有三个，且相邻拨齿之间安装有辅助杆。根据本技术的自动填料式粉碎机，所述辅助杆长度为拨齿长度的三分之一，且所述辅助杆一端呈尖锥状。本技术提供了一种自动填料式粉碎机，包括进料装置、导向装置和辊压磨主机，所述进料装置包括进料斗和固定连接进料斗的承载箱，所述承载箱位于导向装置上方，且所述承载箱螺接导向装置，通过进料斗和承载箱对物料进行承载和导向，保证运输质量；所述导向装置包括导向管和位于导向管内的疏通装置，所述导向管一端固定连接辊压磨主机，另一端安装有调节件，利用调节件对导向管内的压力进行有效调节，从而对粉碎后的物料进行有效传输，提高工作效率。所述导向管与辊压磨主机之间具有倾斜角度，所述疏通装置包括动力件、主动轴和位于主动轴上的若干个拨齿，所述主动轴一端固定连接动力件，另一端活动连接导向管内壁，所述拨齿弯折成型，且所述拨齿弯折端材质为橡胶材质，所述拨齿长度大于导向管直径；所述辊压磨主机上安装有负压装置和运输管道，利用拨齿对导向管内的物料进行有效拨动，提高物料在运输过程中移动性，防止物料在移动过程中出现堵塞现象，影响工作效率。本技术的有益效果：通过对物料进行有效导向，同时利用拨齿对物料在移动过程中进行拨动，提高了物料的运输效率，防止物料在运输过程中出现堵塞导向管的现象，进而保证了物料的有效粉碎。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中疏通装置的结构示意图；图3是本技术中疏通装置的主视图；在图中，11-进料斗，12-承载箱，21-导向管，22-调节件，3-疏通装置，31-主动轴，32-拨齿，33-辅助杆，4-辊压磨主机，5-负压装置，6-运输管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～3，本技术提供了一种自动填料式粉碎机，包括进料装置、导向装置和辊压磨主机，所述进料装置包括进料斗11和固定连接进料斗11的承载箱12，所述承载箱12位于导向装置上方，且所述承载箱12螺接导向装置，通过进料斗11和承载箱12对物料进行承载和导向，保证运输质量；所述导向装置包括导向管21和位于导向管21内的疏通装置3，所述导向管21一端固定连接辊压磨主机4，另一端安装有调节件22，利用调节件22对导向管21内的压力进行有效调节，从而对粉碎后的物料进行有效传输，提高工作效率。所述导向管21与辊压磨主机4之间具有倾斜角度，所述疏通装置3包括动力件、主动轴31和位于主动轴31上的若干个拨齿32，所述主动轴31一端固定连接动力件，另一端活动连接导向管21内壁，所述拨齿32弯折成型，且所述拨齿32弯折端材质为橡胶材质，所述拨齿32长度大于导向管21直径；所述辊压磨主机4上安装有负压装置5和运输管道6，利用拨齿32对导向管21内的物料进行有效拨动，提高物料在运输过程中移动性，防止物料在移动过程中出现堵塞现象，影响工作效率。优选的是，本技术的进料斗11呈上宽下窄的圆柱状，且所述进料斗11内安装有过滤筛，利用过滤筛对物料进行初步筛选，清除物料中所夹杂的杂草等，保证后续物料的粉碎质量。另外，本技术的导向管21与辊压磨主机4之间的角度为30°，所述导向管21内壁呈光滑设置，通过内壁光滑设置的导向管21，且该导向管21与辊压磨主机4之间具有30°的倾斜角度，从而使物料进入导向管21后能够在重力的作用下实现滑动，进入到辊压磨主机4内进行粉碎，提高运输效率的同时，降低了制造成本。进一步的，本技术的承载箱12与导向管21之间插接有隔板，且所述隔板上安装有密封件，利用密封件对导向管21和辊压磨主机4之间的气压进行密闭处理，保证调节件22能够对辊压磨主机4之间的气压进行有效处理，从而对粉碎后的物料进行及时运输。更好的，本技术的拨齿32呈Z形设置，且所述拨齿32长度比导向管21直径长4cm，通过比导向管21直径长的拨齿32，使拨齿32在与导向管21内壁进行接触时能够实现弯折，从而在拨齿32沿主动轴31的轴线旋转时，弯折的拨齿32能够实现复位，进而产生弹力，对导向管21内的物料进行弹射，类似于橡胶管弯折后复位产生弹力的现象，通过该弹力对导向管21内堵塞的物料进行弹射，提高物料的运输效率。本技术在实施过程中：利用进料装置对物料进行承载并导向，使其流入到导向装置中，通过导向装置二次导向流入到辊压磨主机4内，利用辊压磨主机4对物料进行粉碎，该处所采用的辊压磨为现有市场上最常见的辊压磨，其结构组成及工作原理在此不详细描述，均属于现有技术。辊压磨主机4对物料进行粉碎，形成粉末状，然后利用位于辊压磨主机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动填料式粉碎机，其特征在于，包括进料装置、导向装置和辊压磨主机，所述进料装置包括进料斗和固定连接进料斗的承载箱，所述承载箱位于导向装置上方，且所述承载箱螺接导向装置；/n所述导向装置包括导向管和位于导向管内的疏通装置，所述导向管一端固定连接辊压磨主机，另一端安装有调节件，所述导向管与辊压磨主机之间具有倾斜角度，所述疏通装置包括动力件、主动轴和位于主动轴上的若干个拨齿，所述主动轴一端固定连接动力件，另一端活动连接导向管内壁，所述拨齿弯折成型，且所述拨齿弯折端材质为橡胶材质，所述拨齿长度大于导向管直径；/n所述辊压磨主机上安装有负压装置和运输管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动填料式粉碎机，其特征在于，包括进料装置、导向装置和辊压磨主机，所述进料装置包括进料斗和固定连接进料斗的承载箱，所述承载箱位于导向装置上方，且所述承载箱螺接导向装置；
所述导向装置包括导向管和位于导向管内的疏通装置，所述导向管一端固定连接辊压磨主机，另一端安装有调节件，所述导向管与辊压磨主机之间具有倾斜角度，所述疏通装置包括动力件、主动轴和位于主动轴上的若干个拨齿，所述主动轴一端固定连接动力件，另一端活动连接导向管内壁，所述拨齿弯折成型，且所述拨齿弯折端材质为橡胶材质，所述拨齿长度大于导向管直径；
所述辊压磨主机上安装有负压装置和运输管道。


2.根据权利要求1所述的自动填料式粉碎机，其特征在于，所述进料斗呈上宽下窄的圆柱状，且所述进料斗内安装有过滤筛。


3.根据权利要求1所述的自动填...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德华，朱金龙，罗晓杰，
申请(专利权)人：山东鼎革机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37