一种混凝土破碎回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土破碎回收系统，包括破碎机本体与设置在破碎机本体上的进料斗与出料斗，所述破碎机本体的底部设置有回收输送机，且破碎机本体的一侧安装有除尘箱与抽风泵，所述出料斗与除尘箱之间连通有输气管，所述进料斗相对立的两个侧壁面上分别固定有限位圈与限位挡块，且进料斗的内部设置有进料挡板，所述限位圈上活动安装有活动杆，且活动杆的外表面设置有连接块，所述活动杆上套接有复位弹簧，所述除尘箱上设置有集尘屉，且除尘箱的内部固定有滑轨。本实用新型专利技术能够显著的提高破碎机的使用安全性，并能对破碎产生的灰尘进行清理，且自动化程度高，实用性强，适合广泛推广与使用。

A concrete crushing recovery system

The utility model discloses a concrete crushing recovery system, which comprises a crusher body and a feed hopper and a discharge hopper arranged on the crusher body. The bottom of the crusher body is provided with a recovery conveyor, and one side of the crusher body is provided with a dust box and a suction pump. The discharge hopper and the dust box are connected with a gas pipe, and the two side walls opposite to the feed hopper are connected The surface is respectively fixed with a limit ring and a limit block, and the inside of the feed hopper is provided with a feed baffle, the limit ring is movably installed with a movable rod, and the outer surface of the movable rod is provided with a connecting block, the movable rod is sleeved with a reset spring, the dust collection box is provided with a dust collection drawer, and the inside of the dust collection box is fixed with a slide rail. The utility model can significantly improve the use safety of the crusher, clean the dust generated by crushing, and has high automation degree and strong practicability, which is suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土破碎回收系统
本技术涉及混凝土破碎回收
，具体为一种混凝土破碎回收系统。
技术介绍
混凝土破碎机又称为颚式破碎机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门，作为细碎、中碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石、岩石和混凝土用，目前已有破碎和回收一体式的系统设备，但目前该系统中的破碎机在使用时存在一定的弊端，首先，混凝土块在破碎过程中可能会因压力过大而出现碎块溅射的情况，存在一定的安全隐患，其次，破碎过程中产生的大量灰尘无法清除，容易造成环境污染。因此，我们提出一种混凝土破碎回收系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土破碎回收系统，通过设置除尘箱和进料挡板，避免混凝土碎块溅射砸伤工作人员，并清除破碎产生的灰尘，环保效果好，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土破碎回收系统，包括破碎机本体与设置在破碎机本体上的进料斗与出料斗，所述破碎机本体的底部设置有回收输送机，且破碎机本体的一侧安装有除尘箱与抽风泵，所述出料斗与除尘箱之间连通有输气管，所述进料斗相对立的两个侧壁面上分别固定有限位圈与限位挡块，且进料斗的内部设置有进料挡板，所述限位圈上活动安装有活动杆，且活动杆的外表面设置有连接块，所述活动杆上套接有复位弹簧，所述除尘箱上设置有集尘屉，且除尘箱的内部固定有滑轨，所述除尘箱的内表面固定有安装座，且安装座上设置有支撑架，所述支撑架上安装有滤尘网，且滤尘网的顶部中心安装有振动马达，所述安装座的侧面开设有滑槽，所述滑槽的槽底滑动安装有滑块，且滑槽的内底部安装有压力传感器，所述滑槽的内部设置有伸缩弹簧，所述滑块的顶部固定有触发杆，所述滑槽的内表面固定有固定块。作为本技术的一种优选实施方式，所述回收输送机设置在出料斗的正下方，且回收输送机与出料斗之间通过斜板连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述集尘屉通过滑座与滑轨活动连接，且滑轨的数量为两根。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆通过连接块与进料挡板固定连接，且进料挡板远离活动杆的一侧与限位挡块相接触。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架与滑块相固定，所述除尘箱与抽风泵的进风口通过软管相连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩弹簧的一端与滑块相接触，且伸缩弹簧的另一端与固定块相固定，所述触发杆的顶部设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述破碎机本体、回收输送机、抽风泵、振动马达与压力传感器的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述抽风泵的型号为CT-40SK-2，所述振动马达的型号为RK370，所述压力传感器的型号为PT124G-211。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的混凝土破碎回收系统，通过设置进料挡板、限位圈、限位挡块、活动杆、连接块和复位弹簧，能够有效地避免混凝土碎块从进料口射出砸伤工作人员，提高破碎机的安全性，使用效果好。2.本技术的混凝土破碎回收系统，通过设置集尘屉、滑轨、安装座、支撑架、滤尘网、振动马达、滑槽、滑块、压力传感器、伸缩弹簧、触发杆和固定块，可以对破碎产生的灰尘进行清理，且清理网能够根据实际的情况进行振动清理，满足了实际使用过程中的需求。本技术的混凝土破碎回收系统，能够显著的提高破碎机的使用安全性，并能对破碎产生的灰尘进行清理，且自动化程度高，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术混凝土破碎回收系统的整体结构示意图；图2为本技术混凝土破碎回收系统的进料斗剖面结构示意图；图3为本技术混凝土破碎回收系统的限位圈与活动杆结构示意图；图4为本技术混凝土破碎回收系统的除尘箱剖视结构示意图；图5为本技术混凝土破碎回收系统的安装座剖视结构示意图。图中：1、破碎机本体；2、回收输送机；3、进料斗；4、出料斗；5、除尘箱；6、抽风泵；7、输气管；8、进料挡板；9、限位圈；10、限位挡块；11、活动杆；12、连接块；13、复位弹簧；14、集尘屉；15、滑轨；16、安装座；17、支撑架；18、滤尘网；19、振动马达；20、滑槽；21、滑块；22、压力传感器；23、伸缩弹簧；24、触发杆；25、固定块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土破碎回收系统，包括破碎机本体1与设置在破碎机本体1上的进料斗3与出料斗4，破碎机本体1的底部设置有回收输送机2，且破碎机本体1的一侧安装有除尘箱5与抽风泵6，出料斗4与除尘箱5之间连通有输气管7，进料斗3相对立的两个侧壁面上分别固定有限位圈9与限位挡块10，且进料斗3的内部设置有进料挡板8，限位圈9上活动安装有活动杆11，且活动杆11的外表面设置有连接块12，活动杆11上套接有复位弹簧13，除尘箱5上设置有集尘屉14，且除尘箱5的内部固定有滑轨15，除尘箱5的内表面固定有安装座16，且安装座16上设置有支撑架17，支撑架17上安装有滤尘网18，且滤尘网18的顶部中心安装有振动马达19，安装座16的侧面开设有滑槽20，滑槽20的槽底滑动安装有滑块21，且滑槽20的内底部安装有压力传感器22，滑槽20的内部设置有伸缩弹簧23，滑块21的顶部固定有触发杆24，滑槽20的内表面固定有固定块25。其中，回收输送机2设置在出料斗4的正下方，且回收输送机2与出料斗4之间通过斜板连接。其中，集尘屉14通过滑座与滑轨15活动连接，且滑轨15的数量为两根。其中，活动杆11通过连接块12与进料挡板8固定连接，且进料挡板8远离活动杆11的一侧与限位挡块10相接触。其中，支撑架17与滑块21相固定，除尘箱5与抽风泵6的进风口通过软管相连通。其中，伸缩弹簧23的一端与滑块21相接触，且伸缩弹簧23的另一端与固定块25相固定，触发杆24的顶部设置有橡胶垫。其中，破碎机本体1、回收输送机2、抽风泵6、振动马达19与压力传感器22的输入端均与外接电源的输出端电性连接，抽风泵6的型号为CT-40SK-2，振动马达19的型号为RK370，压力传感器22的型号为PT124G-211。在一种混凝土破碎回收系统使用的时候，将混凝土块通过进料斗3投入到破碎机本体1内进行破碎，在此过程中，首先，进料挡板8在混凝土块的重力下发生倾斜，使得活动杆11在限位圈9上发生转动，复位弹簧13产生弹力，当混凝土块通过进料斗3后，复位弹簧13推动进料挡板8恢复到原来的位置，经过破碎的混凝土块通过出料斗4排入到回收输送机2上，进行混凝土碎块的回收，在启动破碎机本体1的同时，启动抽风泵6，将破碎机本体1破碎时产生的含尘气体通过输气管7输送到除尘箱5内，在滤尘网18的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土破碎回收系统，包括破碎机本体(1)与设置在破碎机本体(1)上的进料斗(3)与出料斗(4)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的底部设置有回收输送机(2)，且破碎机本体(1)的一侧安装有除尘箱(5)与抽风泵(6)，所述出料斗(4)与除尘箱(5)之间连通有输气管(7)，所述进料斗(3)相对立的两个侧壁面上分别固定有限位圈(9)与限位挡块(10)，且进料斗(3)的内部设置有进料挡板(8)，所述限位圈(9)上活动安装有活动杆(11)，且活动杆(11)的外表面设置有连接块(12)，所述活动杆(11)上套接有复位弹簧(13)，所述除尘箱(5)上设置有集尘屉(14)，且除尘箱(5)的内部固定有滑轨(15)，所述除尘箱(5)的内表面固定有安装座(16)，且安装座(16)上设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)上安装有滤尘网(18)，且滤尘网(18)的顶部中心安装有振动马达(19)，所述安装座(16)的侧面开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的槽底滑动安装有滑块(21)，且滑槽(20)的内底部安装有压力传感器(22)，所述滑槽(20)的内部设置有伸缩弹簧(23)，所述滑块(21)的顶部固定有触发杆(24)，所述滑槽(20)的内表面固定有固定块(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土破碎回收系统，包括破碎机本体(1)与设置在破碎机本体(1)上的进料斗(3)与出料斗(4)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的底部设置有回收输送机(2)，且破碎机本体(1)的一侧安装有除尘箱(5)与抽风泵(6)，所述出料斗(4)与除尘箱(5)之间连通有输气管(7)，所述进料斗(3)相对立的两个侧壁面上分别固定有限位圈(9)与限位挡块(10)，且进料斗(3)的内部设置有进料挡板(8)，所述限位圈(9)上活动安装有活动杆(11)，且活动杆(11)的外表面设置有连接块(12)，所述活动杆(11)上套接有复位弹簧(13)，所述除尘箱(5)上设置有集尘屉(14)，且除尘箱(5)的内部固定有滑轨(15)，所述除尘箱(5)的内表面固定有安装座(16)，且安装座(16)上设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)上安装有滤尘网(18)，且滤尘网(18)的顶部中心安装有振动马达(19)，所述安装座(16)的侧面开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的槽底滑动安装有滑块(21)，且滑槽(20)的内底部安装有压力传感器(22)，所述滑槽(20)的内部设置有伸缩弹簧(23)，所述滑块(21)的顶部固定有触发杆(24)，所述滑槽(20)的内表面固定有固定块(25)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎回收系统，其特征在于：所述回收输送机(2)设置在出料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春芳，
申请(专利权)人：江西通洲水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36