【技术实现步骤摘要】
目前在化工、制药、电厂、民用取暖气体控制截止阀,大部分采用老式截止阀,阀杆密封填料结构,其弱点是用一段时间,填料磨损松动泄漏;阀的内部机构也存在阀芯与阀座明给式结构平面线性密封,使用时经高速气流夹带硬性颗粒产生喷砂式磨损等缺点。本技术属于截止阀的一种,其目的是提供一种能耐高温、高压、有良好的双层机械密封和热稳定性强的节能截止阀。本技术的目的可通过以下措施来达到,密封箱与阀体是分开的,阀芯制成内锥死角,阀座,外锥角形,避免高速气流直接冲蚀磨损阀口,阀杆中部制成圆台,台的上下装有两个密封垫,上设有衬垫、膜片和弹簧,衬垫在弹簧力的作用下,两密封垫紧紧地封闭在阀杆台面上,从而起到了自动补偿磨损和密封阀杆的作用。 附图说明图1为节能截止阀半剖图1-手轮、2-密封箱、3-弹簧、4-衬垫、5-膜片、6、7-垫片、8-密封箱螺母、9-密封座、10-阀体、11-螺帽、12、13-密封环、14-阀杆、15-阀芯、16-阀座。本技术结合附图实施例进一步详述节能截止阀束开启时如图1状态阀芯是关闭着的。当手轮向逆时针方向旋转,15-阀芯提升气体从10-阀体左侧流入,从10-阀体右侧输 ...
【技术保护点】
一种节能截止阀,它是由1-手轮、2-密封箱、3-弹簧、4-衬垫、5-膜片、6、7-垫片、8-密封箱螺母、9-密封座、10-阀体、11-螺帽、12、13-密封环、14-阀杆、15-阀芯、16-阀座组成,其特征在于、14-阀杆中部设有圆台台的上下制成密封平面、15-阀芯内锥死角,16-阀座外锥环形结构。
【技术特征摘要】
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