【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门
，特别是一种高性能变压吸附专用蝶阀。
技术介绍
原变压吸附专用蝶阀在多次启闭交变载荷作用下，易产生阀杆固定弹性挡圈断裂、阀杆脱出、蝶板断裂及不能用于≥70℃的较高温度工况……
技术实现思路
为解决现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种高性能变压吸附专用蝶阀，所采取的技术解决方案是一是阀杆增加了轴向定位台阶及轴向定位止推瓦，阀杆的轴向定位由弹性挡圈改为由压盖、螺钉与蝶板连接，有效防止阀杆脱出，提高了阀杆与蝶板连接的可靠性；二是阀杆与蝶板采用花键连接，避开了原结构为平键连接因开槽而造成的高应力区，防止阀杆与蝶板连接处开裂；三是采用非圆形截面O形密封圈沟槽，使密封圈有足够的膨胀空间，保证阀门在高温时的密封可靠性。本技术的有益效果是阀杆不能轴向脱出，蝶板不易出现裂纹，使用寿命长，耐高温，密封可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图可知，本技术主要由阀体9、阀杆1、轴套3、蝶板5和O形密封圈8等构成，阀杆1通过轴套3装入阀体9内，阀杆1增加了轴向定位台阶及轴向定位止推瓦2并由压盖6、螺钉7与蝶板5花键连接。O形密封圈8通过压环4装入非圆形截面沟槽内。权利要求1.一种高性能变压吸附专用蝶阀主要由阀体(9)、阀杆(1)、轴套(3)、蝶板(5)和O形密封圈(8)所构成，阀杆(1)通过轴套(3)装入阀体(1)内，其特征是阀杆(1)增加了轴向定位台阶及轴向定位止推瓦(2)并由压盖(6)、螺钉(7)与蝶板(5)花键连接；O形密封圈(8)通过压环(4)装入非圆形截面沟槽内。专利摘要一种高性能变压吸附专用蝶阀属阀门
本技术主要由阀体、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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