形成磨料制品的方法技术

本发明专利技术涉及一种方法，所述方法可包括：在芯部上形成至少一个前体磨料部件；以及浸渗所述前体磨料部件的至少一部分。所述前体磨料部件可包括主体，所述主体包含金属粘结基体和磨料颗粒。可在形成所述前体磨料部件之后用浸渗剂材料进行浸渗。所述浸渗剂材料可包含金属元素、合金或它们的组合。在一个实施例中，形成至少一个前体磨料部件可包括同时将所述前体磨料部件接合到所述芯部。

Method of forming abrasive products

The invention relates to a method, the method can include: forming at least one precursor abrasive component on the core; and infiltrating at least a part of the precursor abrasive component. The precursor abrasive component may include a body which includes a metal bonded matrix and abrasive particles. After forming the precursor abrasive part, the impregnation can be carried out with the impregnating agent material. The impregnating agent material may include metal elements, alloys, or a combination of them. In one embodiment, forming at least one precursor abrasive component may include simultaneously engaging the precursor abrasive component to the core.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成磨料制品的方法
本专利技术整体涉及用于形成磨料制品的方法。更具体地，本专利技术涉及形成包括至少一个磨料部件和芯部的磨料制品的方法。
技术介绍
建筑业利用多种工具来切割和磨削建筑材料。需要切割和磨削工具来移除或整修道路的破旧部分。此外，开采并制备饰面材料(诸如用于地板和建筑外墙的石板)需要用于进行钻孔、切割和抛光的工具。通常，这些工具包括粘结到芯部(诸如板或轮)的磨料段。磨料段通常单独地形成，然后通过烧结、钎焊、焊接等方式粘结到芯部。磨料段和芯部之间粘结的断裂可能需要更换磨料段和/或芯部，这导致停机时间和生产率损失。此外，当磨料段的各部分从工作区域以高速射出时，断裂会造成安全隐患。工业界继续寻求改善的研磨工具的形成。专利技术概述在一个实施例中，一种方法可包括：在芯部上形成至少一个前体磨料部件，该前体磨料部件包括主体，该主体具有金属粘结基体和包含在金属粘结基体内的磨料颗粒；以及在主体形成后浸渗主体的至少一部分。在一个实施例中，一种方法可包括：在芯部上形成至少一个前体磨料部件，该前体磨料部件包括主体，该主体具有金属粘结基体和包含在金属粘结基体内的磨料颗粒；在形成至少一个前体磨料部件时，形成包含浸渗剂材料的至少一个浸渗剂部分；以及加热至少一个前体磨料部件和至少一个浸渗剂部分以用浸渗剂材料浸渗前体磨料部件并且在芯部上形成至少一个磨料部件。附图简要说明通过参考附图，可以更好地理解本公开，并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。图1包括根据一个实施例的包括方法的流程图。图2包括根据一个实施例的示例性磨料制品预成型件的图示。图3包括根据一个实施例的示例性磨料制品预成型件的一部分的图示。图4包括根据另一个实施例的包括方法的流程图。图5包括根据一个实施例的示例性磨料制品的一部分的图示。图6包括根据本文的另一个实施例的示例性磨料制品的图示。图7包括根据一个实施例的切断刀片的图示。图8包括根据一个实施例的包括连续边缘的切割刀片的图示。图9包括根据一个实施例的杯型砂轮的图示。图10包括根据一个实施例的涡轮刀片的图示。在不同附图中，使用相同的参考符号来表示相似或相同的项。具体实施方式以下整体涉及形成研磨工具的方法，该研磨工具具有粘结到芯部的至少一个磨料部件。磨料部件可为磨料段或连续边缘。具体地，该方法可包括单个压制步骤，该单个压制步骤可允许在芯部上形成多个前体磨料部件。该方法可能不一定需要单独的步骤(诸如激光焊接、烧结或钎焊)以便于将部件附接到芯部。该方法可包括在芯部上浸渗至少一个前体磨料部件以形成研磨工具，该研磨工具具有粘结到芯部的至少一个磨料部件。在阅读本公开之后，本领域的技术人员会理解，实施例提供形成研磨工具的流线型方法。此外，该方法允许形成符合安全标准(诸如针对手持式刀片应用的EN13236.2015)的研磨工具。示例性研磨工具可包括切断刀片或取芯钻头。图1包括示出用于形成示例性磨料制品的方法的流程图。该方法可从步骤101开始，该步骤形成粘结材料组合物。粘结材料组合物可包含金属元素，诸如过渡金属元素、合金或它们的组合。示例性金属元素或合金可包括铁、铁合金、钨、钴、镍、铬、钛、银及它们的任意组合。另选地或除此之外，粘结材料组合物可包含稀土元素，诸如铈、镧和钕。在某些应用中，根据需要，粘结材料组合物可包含耐磨组分，诸如碳化钨。本领域的技术人员会理解，期望的粘结材料组合物可变化以适应不同的应用。根据一个实施例，粘结材料组合物可为粉末的形式。例如，粘结材料组合物可包括各组分的颗粒或预合金颗粒的共混物。颗粒可在1.0微米和250微米之间。在步骤103处，可形成包含粘结材料组合物和磨料颗粒的混合物。磨料颗粒可包括超硬磨料，诸如金刚石、立方氮化硼(CBN)或它们的任意组合。在一个特定实施例中，超硬磨料材料可由金刚石、立方氮化硼(CBN)或其任何组合组成。在一个实施例中，可将诸如填料的其他材料添加到混合物。可添加填料以改变最终形成的磨料制品的特性或便于成形过程。例如，可添加包含SiC、Al2O3等的填料以改善研磨工具的耐磨性。在又一个实施例中，填料可包含石墨。在最终形成的磨料制品中可存在于也可不存在填料。填料可为粉末、晶粒、颗粒或它们的组合的形式。根据一个实施例，混合物可包含一定含量的填料，该一定含量的填料可有助于改善的磨料制品的形成。例如，填料可具有占混合物的总重量的至少0.5wt.％的含量，诸如至少1.5wt.％、至少2.5wt.％或至少4wt.％。在另一示例中，填料可具有占混合物的总重量的至多12wt.％的含量，诸如至多11wt.％、至多9wt.％或至多7.5wt.％。在又一个实施例中，填料的含量可在包括本文所指出的任何最小百分比和任何最大百分比的范围内。例如，混合物可包括至少0.5wt.％且至多12wt.％的填料含量。根据一个实施例，混合物可包含粘结材料组合物，该粘结材料组合物的含量可有助于改善的磨料制品的形成。例如，混合物可包含占混合物的总重量的至少20wt.％的粘结材料组合物，诸如至少25wt.％、至少31wt.％、至少38wt.％、至少44wt.％、至少49wt.％或至少53wt.％。在另一实例中，混合物可包含占混合物的总重量的至多65wt.％的粘结材料组合物，诸如至多59wt.％、至多51wt.％、至多48wt.％或至多44wt.％。在阅读本公开后，本领域的技术人员会理解，粘结材料组合物的含量可根据不同的应用需要而变化。在又一实例中，混合物可包含对占混合物的总重量的至少20wt.％且至多65wt.％的粘结材料组合物。根据一个实施例，混合物可包含一定含量的磨料颗粒，该一定含量的磨料颗粒可有助于改善的磨料制品的形成。例如，混合物可包含占混合物的总重量的至少5wt.％的磨料颗粒，诸如至少8wt.％、至少11wt.％、至少18wt.％、至少24wt.％、至少29wt.％或至少33wt.％。在另一实例中，混合物可包含占混合物的总重量的至多55wt.％的磨料颗粒，诸如至多49wt.％、至多41wt.％、至多38wt.％或至多34wt.％。在阅读本公开之后，本领域的技术人员还会理解，磨料颗粒的含量可根据不同的操作需要而变化。在又一个实施例中，混合物可包含占混合物的总重量的至少5wt.％且至多55wt.％的磨料颗粒。在一个实施例中，磨料颗粒可具有平均粒度，该平均粒度可有助于改善的磨料制品的形成。例如，平均粒度可为至少30微米，诸如至少35微米、至少40微米、至少45微米、至少50微米、至少55微米、至少60微米、至少70微米、至少80微米、至少85微米、至少95微米、至少100微米、至少125微米、至少140微米或至少180微米。在另一个实施例中，磨料颗粒可具有至多900微米的平均粒度，诸如至多860微米、至多750微米、至多700微米、至多620微米、至多500微米、至多450微米、至多400微米、至多350微米、至多280微米或至多250微米。应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方法，包括：/n在芯部上形成至少一个前体磨料部件，所述前体磨料部件包括主体，所述主体具有金属粘结基体和包含在所述金属粘结基体内的磨料颗粒；以及/n在形成后浸渗所述主体的至少一部分。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170126 US 62/450,910;20161226 CN 20161122204631.一种方法，包括：
在芯部上形成至少一个前体磨料部件，所述前体磨料部件包括主体，所述主体具有金属粘结基体和包含在所述金属粘结基体内的磨料颗粒；以及
在形成后浸渗所述主体的至少一部分。


2.根据权利要求1所述的方法，其中浸渗包括将浸渗剂材料施加到所述主体的至少一部分、所述芯部的一部分或两者的一部分。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，进一步包括加热所述至少一个前体部件的至少一部分。


4.一种方法，包括：
在芯部上形成至少一个前体磨料部件，所述前体磨料部件包括主体，所述主体具有金属粘结基体和包含在所述金属粘结基体内的磨料颗粒；
在形成所述至少一个前体磨料部件时，形成包含浸渗剂材料的至少一个浸渗剂部分；以及
加热所述至少一个前体磨料段和所述至少一个浸渗剂部分以用所述浸渗剂材料浸渗所述前体磨料部件并且在所述芯部上形成至少一个磨料部件。


5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的方法，其中在所述芯部上形成所述前体磨料部件包括同时形成所述主体并将所述前体磨料部件接合到所述芯部。


6.根据权利要求2至权利要求5中任一项所述的方法，其中所述浸渗剂材料包含金属元素、金属合金或它们的组合。


7.根据权利要求2至权利要求6中任一项所述的方法，其中所述浸渗剂材料包含Zn、Sn、Cu、Ag、Ni、Cr、Mn、Fe、Al或它们的任意组合。

【专利技术属性】
技术研发人员：J·肖，A·罗，I·戈萨莫，V·苏斯克，
申请(专利权)人：圣戈班磨料磨具有限公司，法国圣戈班磨料磨具公司，
类型：发明
国别省市：美国;US