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防火防爆管道安全阀制造技术

技术编号:2256206 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种防火防爆管道安全阀,包括壳体、通风筒,摇板和传动与控制机构,通风筒由三个相互活动连接的锥形筒、动筒、直筒组成,壳体内设置摇板轴和摇板,摇板可绕摇板轴旋转。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理、易加工、成本低廉,本实用新型专利技术适用于亚麻纺织行业及类似行业的粉尘及纤维输送管道系统,阻止火源进入易燃、易爆的粉尘及纤维收集器,防止火灾及爆炸事故发生。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全阀,具体说是一种用于亚麻及类似行业的防 火、防爆管道安全阀。技术背景目前,亚麻纺织行业的除尘管道属气力输送系统,前纺工序中产生的 粉尘、纤维物料要通过除尘管道输送到收集器。由于纤维的存在,要求除 尘管道内壁光滑无毛刺,以免纤维钩挂、缠绕,影响气流通过,甚至堵塞 管道。现有用于宾馆、商场、医院等建筑物的空调通风管道系统中采用的 防火阀,其结构形式为摇板式、百叶式、蝶式,阀片均暴露在阀腔内,被 输送的纤维通过阀腔时,会在闽片及阀腔不光滑处产生钩挂及缠绕,粉尘 会造成阀片及其它运动部件阻滞,动作不灵活。即使用于建筑物空调通风, 阀腔内的阀片及阀腔与输送管道截面形状的较大差异,也会对气流产生较 大的阻力。这种安全阀不适用于亚麻纺织行业及类似行业的工况。亚麻行 业防火、防爆管道安全阀尚属空白技术。
技术实现思路
构紧凑、设计合理、成本低廉的防火防爆管道安全阀。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是包括壳体、通风 简,摇板和传动与控制机构,通风简由三个相互活动连接的锥形简、动简、 直简组成,壳体内设置摇板轴和摇板,摇板可绕摇板轴旋转。本技术的优点是1、 结构紧凑、设计合理、易加工、成本低廉;2、 本技术适用于亚麻纺织行业及类似行业的粉尘及纤维输送管 道系统,阻止火源进入易燃、易爆的粉尘及纤维收集器,防止火灾及爆炸 事故发生。附图说明图i是本技术结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图; 图3是图1的B-B剖视图; 图4是图1的C-C剖视图; 图5是图4的D-D局部剖视图; 图6是图3的E-E局部剖视图;具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。 由图1 —图6可知,本技术是壳体l、通风筒2,摇板3和传动与 控制机构4,通风简2由三个相互活动连接的锥形简5、动筒6、直筒7组 成,壳体l内设置摇板轴8和摇板3,摇板3可绕摇板轴8旋转。所述的壳体1是由左侧板46、上盖板47、右侧板12、前壁板IO、后 壁板19、下盖板42联接而成的长方形密封箱体,中壁板45与上盖板47、 下盖板42、前壁板10、后壁板19密封联接,通风简2由固联于前壁板10 上的锥形简5、动筒6及固联于后壁板19上的直简7组成,三个筒同轴线 安装,在锥形简5上固联有密封圏11,与动简6外径弹性无间隙安装,在 动简6上固联有密封圈21,与直筒7外径弹性无间隙安装,两根导轨轴9 固定在前壁板10与后壁板19上,动筒6上固联四个轴承支架43,八个滚 动轴承44两个一组,其内圈分别固定在四个轴承支架43上,轴承44的 外圈与导轨轴9接触,摇臂轴13、摇板轴8装于轴支承14的孔内,摇臂 轴13、摇板轴8分别装两个轴支承14,并在轴支承14端部装两个挡圈20, 轴支承14与上盖板47固联,摇板3在两个轴支承14的内侧并与摇板轴8 固联,拖动轴48与动简6固联,摇臂16与摇臂轴13固联,连杆15分别 与拖动轴48、摇臂16铰接,挂耳18与后壁板19固联,弹簧17与摇臂 16挂耳18挂接,连动臂22、 27与摇臂轴13固联,摇臂41与摇板轴8固 联,挂耳18与前壁板10固联,摇臂轴38、 40、弹簧挂杆23、 30、限位 杆25、 33和行程开关35均与中壁板45固联,摇臂26与摇臂轴40铰接, 弹簧24与弹簧挂杆23摇臂26挂接,电磁铁37与下盖板42固联,连杆 36与摇臂26电磁铁37铰接,摇臂28与摇臂轴38铰接,弹簧29与摇臂 28弹簧挂杆30挂接,摇臂34与摇臂轴38铰接,弹簧32与弹簧挂杆30摇臂34挂接,连杆31与摇臂28、 34铰接,弹簧39与挂耳18摇臂41挂 接。由图1-图6所示的状态为气流通过时的各零部件位置状态。含物料空 气从M端进入,从N端流出,M端与N端分别与管道相连。当管道内有火源进入时,安装于管道上的火源监测传感器向中央控制系统传出信号,中 央控制系统向电磁铁37输送电流,电磁铁37向下拉动连杆36,摇臂26 随之逆时针绕摇臂轴40摆动,与连动臂27脱开,弹簧17拉动摇臂16, 带动摇臂轴13逆时针转动,摇臂16连动臂22、 27逆时针摆动。摇臂16 经连杆15、拖动轴48,带动动简6在导轨轴9轴承44的约東下沿锥形简 5、动简6、直简7的公共轴线向M端移动,当动简6接近向M端移动的终 止位置时,连动臂22与摇臂28在图3所示位置接触,并带动摇臂28绕 摇臂轴38顺时针摆动,同时经连杆31拉动摇臂34绕摇臂轴38顺时针摆 动,动简6向M端移动到不与摇板3顺时针摆动相干涉时,摇臂34与摇 臂41脱开,弹簧39拉动摇臂41顺时针摆动,同时摇臂41带动摇板轴8 顺时针转动,摇板3顺时针摆动,至板面与密封圈11端面在图2所示双 点划线位置接触,停止摆动,动简6亦移动至图2所示双点划线位置,停 止移动,阀门关闭,阻断气流。连动臂22、 27、摇臂41处于图4所示双 点划线位置。摇臂41在双点划线位置推动行程开关35的触头移动到位, 行程开关向中央控制系统发出阀门已关闭的信号,中央控制系统停止向电 磁铁送电,电磁铁处于无拉力状态。同时中央控制系统切断气力输送系统 及整个生产系统的电源。当需要复位时的情况如下示意图显示的为手动复位结构,也可配以自动机构实现自动复位。先 将螺栓扳手套于摇板轴8露于左侧板46外的六角端,逆时针转动摇板轴8,带动摇臂41克服弹簧39的拉力,逆时针摆动,摇板3随之逆时针摆动, 摆动的过程中,摇臂41的端部与摇臂34接触,推动摇臂34顺时针摆动, 摇臂34在弹簧32拉力的作用下保持逆时针摆动的趋势,当摇臂41逆时 针摆动到图3所示位置时,摇臂34逆时针摆动,将摇臂41卡在图3所示 位置,同时摇板3处于图2所示位置,完成摇板3的复位。再将螺栓扳手 套于摇臂轴13的六角端,顺时针转动摇臂轴13,摇臂16连动臂22、 27 随之顺时针摆动,摇臂16克服弹簧17的拉力顺时针摆动的同时,经连杆 15拖动轴48推动动简6向N端移动,在摇臂轴13顺时针转动的过程中, 连动臂22端部先与摇臂28端部接触,带动摇臂28逆时针摆动,摇臂28 上的销轴在连杆31的长槽内滑动,使摇臂28的摆动不受干涉,连动臂22 端部与摇臂28的端部脱离接触后,弹簧29拉动摇臂28顺时针摆动,弹 簧29产生的对拉杆31的作用力小于弹簧32产生的对拉杆31的作用力, 摇臂28顺时针摆动至图3所示位置时停止。摇臂轴13继续顺时针转动, 连动臂27端部与摇臂26接触,推动摇臂26逆时针摆动,在弹簧24拉力 的作用下,摇臂26保持顺时针摆动的趋势,当动简6被推动到图2所示 位置时,连动臂27处与图4所示位置,摇臂26顺时针摆动将连动臂27 卡在图4所示位置,取下螺栓扳手,完成复位,阀处于气流通过状态。由于本技术的阀腔由三段薄壁圆形管组成,管径相差很小,三段 管均釆用插口顺风向连接,在含物料气流通过时,阀腔内无任何钩挂纤维 的零部件。传动、运动部件与被输送物料隔离,空气流动阻力小,不存在 粉尘阻滞传动机构,及纤维在阀腔内缠绕、系统堵塞问题。权利要求1. 一种防火防爆管道安全阀,包括壳体(1)、通风筒(2),摇板(3)和传动与控制机构(4),其特征在于通风筒(2)由三个相互活动连接的锥形筒(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火防爆管道安全阀,包括壳体(1)、通风筒(2),摇板(3)和传动与控制机构(4),其特征在于:通风筒(2)由三个相互活动连接的锥形筒(5)、动筒(6)、直筒(7)组成,壳体(1)内设置摇板轴(8)和摇板(3),摇板(3)可绕摇板轴(8)旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:解清超周维王福华
申请(专利权)人:周维解清超王福华
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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