输水管道自动减压安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输水管道自动减压安全阀，包括一个可与管道相连接的阀体，在所述的阀体设有与管道相通的浮子腔，浮子腔内设有浮漂，浮漂上部设有排气管，该排气管设有排气孔并从阀体的上部穿过阀体与外界相通，同时浮漂上部的排气管处与阀体之间设有密封圈。本实用新型专利技术解决了目前输水管道存在爆裂隐患的问题，不仅可以将管道中聚集的空气及时自动排出，防止管道爆裂，还可以自动报警，并且结构简单、使用方便、安全可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全阀，尤其是一种输水管道自动减压安全阀。技术背景目前的供水系统，供水管道特别是长距离供水管道，由于距离远、地势不平， 管道常常也是随着地势的起伏来铺设的，管道难免会出现由高处到低处再到高处的 情况,这种情况又称"倒虹段"，在输送水过程中，由于管道内的水流及水中空气随着 坡度的下降或上升同向流动，机械能也会产生很大变化，水流及水中空气同向流动， 当水流到"倒虹段"时水流变缓倒虹底段水平向上及水平平缓段时，水中的空气会 分离出泡，到坡度向上时，空气泡向上逆水流聚集管顶面，致使输水管道工作压力 急剧上升，易造成管道爆裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于输水管道中的自动减压安全 阀，不仅可以将管道中聚集的空气及时自动排出，防止管道爆裂，还可以自动报警， 并且结构简单、使用方便、安全可靠。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是包括一个可与管道相 连接的阀体，在所述的阀体设有与管道相通的浮子腔，浮子腔内设有浮漂，浮漂上 部设有排气管，该排气管设有排气孔并从阀体的上部穿过阀体与外界相通，同时浮 漂上部的排气管处与阀体之间设有密封圈。上述的阀体可以设有连接法兰，通过法兰与管道连接，也可在阀体外设有螺纹， 通过螺纹与管道连接，还可设有直通连接座，所述的阀体设有直通连接座，通过连 接座与管道相连接。作为改进的技术方案，本技术最好设有报警器，同时在阀体上设有行程开 关，并且所述行程开关设于报警器的电源电路中。在所述阀体上设有至少一个滑槽，滑槽内设有弹簧，弹簧的顶端设有行程开关 下触点，与之对应的在排气管上设有压杆，在压杆另一端的下方设有行程开关上触 点。作为上述技术方案的另一种改进方案，在阀体的顶盖上设有至少一个立管，在 立管内设有弹簧，弹簧的顶端设有行程开关下触点，与之对应的在排气管上设有L型压杆，在L压杆的底端设有行程开关上触点。作为上述技术方案的又一种改进方案，在阀体的顶盖上设有立杆，在立杆的内 侧设有行程开关，与之对应的在排气管上设有压轮，压轮的边缘横断面呈圆弧状。作为上述三种改进方案的进一步改进方案，在浮漂内侧的顶端设有螺母，排气 管的底端旋接在螺母上。通过本技术技术方案及改进方案，解决了目前输水管道存在爆裂隐患的问 题，不仅可以将管道中聚集的空气及时自动排出，防止管道爆裂，还可以自动报警， 并且结构简单、使用方便、安全可靠。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。图3为本技术实施例1的使用状态结构示意图。图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为本技术实施例3的结构示意图。图6为本技术实施例4的结构示意图。图7为本技术实施例5的结构示意图。图8为本技术实施例6的结构示意图。图中所示l为阀体，2为浮漂，3为齊封圈，4为排气管，5为排气孔，6为滑 槽，7为手柄，8为压杆，9为上触点，IO下触点，ll为弹簧，12为孔，13为顶盖， 14为螺栓，15为底座，16为法兰，17为逻辑开关，18为螺母，19为压轮，20为立 管，21为管道，22为连接座。具体实施方式实施例1:参照图1 3，为本技术实施例l的结构示意图，在阀体1内设有浮漂2，浮 漂2的外径略小于阀体1的内径，浮漂2为中空结构，浮漂2的下侧为圆弧面，上 侧为平面，以便于漂浮在水中，阀体1的上顶面为顶盖13，顶盖13的中间设有孔 12，排气管4穿过孔12与浮漂2的上顶面连接，排气管4的外径与孔4的内径相适 配，可以在孔12内自由穿过，为了使密封性更好，在孔12的内侧和排气管4与浮 漂2的连接处都设有密封圈3，在排气管4上至上而下设有若干排气孔5，在排气管4的顶端设有手柄7，阀体1的底端连接底座15，底座15的底端设有法兰16，法兰 16 口径的大小与干管法兰口径的大小相适配，以便于和干管相连接，阀体l和底座 15之间也是通过法兰上的螺栓14相连接，为了使密封性更好，在法兰之间也设有密 封圈3，在阀体1上顶盖13的两侧设有滑槽6，滑槽6内设有弹簧11，本实施例设 有自动报警器，报警器电源电路中设有行程开关，所述行程开关为两个触点，即下 触点10和上触点9，弹簧11的顶端设开关下触点10，与之对应的在排气管4的两 侧设有压杆8，在压杆8另一端的下方设上触点9，使用时将底座15底端的法兰16 和干管上的法兰相互连接，如果干管是水泥管，也可以在"倒虹段"设置钢管，以 便于在这一段设置连接口，正常情况下管内没有气体，浮漂2在水的浮力和压力作 用下紧贴阀体1的顶盖13，处于密封状态，当干管聚集气泡时，气泡往上进入到阀 体1内，首先进入到浮漂2上顶面与顶盖13之间的间隙内，随着阀体1内气体越聚 越多，气体将排开液体，也使浮漂2所受到的浮力越来越小，当液面低于浮漂2的 下底面时，浮漂2也就失去了浮力，此时，浮漂2及排气管4在自身重力的作用下 不断下落，气体便通过排气管4上的排气孔5排出，使液面又升高，将浮漂2浮起， 阀体l又处于密封状态，当气体过多时，排气管4下降的距离也长，排气管4带动 压杆8下降，当压杆8上的上触点9接触到弹簧11上端的下触点IO时，电路接通， 开始报警，随着气体的排出，排气管4带动压杆8上升，当压杆8上的上触点9离 开弹簧11上端的下触点10时，电路断开，警报消除，设在排气管4顶端的手柄7 可以起到在巡査人员检查时按压手柄7来排气，或者按压检査排气管4是否能灵活 活动。实施例2:参照图4，为本技术实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的主要区 别在于实施例2中在浮漂2的内顶面设有螺母18，排气管4的底端旋接在螺母18 上，使排气管4连接的更加稳固，另外，实施例2中的报警装置采用的是在阀体1 的顶盖13上设有立杆，在立杆的内侧设有行程开关，所述行程开关为逻辑开关17， 与之对应的在排气管4上设有压轮19，压轮19的边缘横断面呈圆弧状，当管道内的 气体聚集时，排气管4带动压轮19下降，压轮19的边缘经过行程开关时，触压行 程开关，电路接通，开始报警，随着气体的排出，排气管4带动压轮19上升，压轮 19的边缘经过行程开关时，再次触压行程开关，电路断开，警报消除。本实施例中的排气管4和浮漂2的连接方式以及报警装置同样适合实施例1。参照图5，为本技术实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1的主要区 别在于实施例3中的报警装置采用的是在阀体1的顶盖13上设有立管20，在立管 20内设有弹簧11，弹簧11的顶端设有开关下触点10，与之对应的在排气管4上设 有L型压杆8，在L压杆8的底端设有上触点9，其报警工作原理与实施例l相同。实施例4:参照图6，为本技术实施例4的结构示意图，实施例4为简易型，与实施例 2的主要区别在于实施例4没有设置报警装置，另外，在阀体l的底端也没有设置 底座15，使用时将阀体1底端的法兰16,直接与干管法兰相互连接。实施例5:参照图7，为本技术实施例5的结构示意图，本实施例为简易型，与实施例 4相比，本实施例的主要区别在于在阔体1外设有螺纹，通过螺纹与管道21连接。 实施例6:参照图8，为本技术实施例6的结构示意图，与实施例4相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输水管道自动减压安全阀，包括可与管道相连接的阀体（１），其特征在于在所述的阀体（１）设有与管道相通的浮子腔，浮子腔内设有浮漂（２），浮漂（２）上部设有排气管（４），该排气管（４）设有排气孔（５）并从阀体（１）的上部穿过阀体（１）并与外界相通，同时浮漂（２）上部的排气管（４）处与阀体（１）之间设有密封圈（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张省生，
申请(专利权)人：张省生，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]