一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法技术

本发明专利技术公开了一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法，包括以下步骤：S1：将羊毛精纺面料置于丙酮溶液中脱脂处理；S2：将S1所得面料浸渍于40～50℃的媒染剂溶液中，按照1.2～2℃/min的速度加热至80℃后取出织物，并用去离子水清洗羊毛精纺面料；S3：将S2所得面料置于金莲花提取液中，按照1.2～2℃/min的速度加热至85～95℃，保温2～4h，然后缓冷降温至40℃；S4：取出面料，皂洗水洗烘干，得到金莲花染色的羊毛精纺面料；媒染剂溶液中的媒染剂包括硫酸亚铁。该羊毛精纺面料的金莲花染色方法采用含有硫酸亚铁的媒染剂，有效提高羊毛织物对染料的吸附。

A golden lotus dyeing method of wool worsted fabric

The invention discloses a golden lotus dyeing method for wool worsted fabric, which comprises the following steps: S1: the wool worsted fabric is degreased in acetone solution; S2: the fabric obtained from S1 is immersed in a mordant solution of 40-50 \u2103, heated to 80 \u2103 at a speed of 1.2-2 \u2103 / min, and then the fabric is taken out, and the wool worsted fabric is cleaned with deionized water; S3: the fabric obtained from S2 is placed In the extract of Trollius, heat it to 85-95 \u2103 at the rate of 1.2-2 \u2103 / min, keep it warm for 2-4h, then cool it slowly to 40 \u2103; S4: take out the fabric, wash it with soaping water and dry it to get the wool worsted fabric dyed by Trollius; the mordant in the mordant solution includes ferrous sulfate. The Golden Lotus dyeing method of the wool worsted fabric adopts a mordant containing ferrous sulfate to effectively improve the dye adsorption of the wool fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法
本专利技术涉及面料染色
，具体涉及一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法。
技术介绍
随着人们环保理念的增强，消费者对于纺织服装产品的质量提出了更高的要求，不仅要舒适、环保和健康，还要具有一些附加功能，这也促使纺织服装产品向多样化、功能化及高档化的方向发展。其中，天然植物染料因其来源于自然，在织物染色过程中基本不会对环境造成污染，因此在我国传统印染中发挥着重要作用。羊毛织物因其手感柔软且富有弹性而被广泛应用于服饰设计。现有技术中的天然植物染料品种和来源丰富，例如浆果、黑豆皮、棕色蘑菇子实体、石榴皮、栀子黄等。天然植物染料的染色通常采用硫酸铝或硫酸铝钾作为媒染剂，或者用壳聚糖作为助染剂，以提高上染和固色效果。但是硫酸铝用于金莲花色素助染时，随着羊毛表面染料分子吸附量的增加，当羊毛表面的吸附量趋于饱和后，硫酸铝和硫酸铝钾均不能进一步提高吸附量。因此，有必要对现有技术中的羊毛精纺面料的金莲花染色方法进行优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法，提高染料分子在羊毛纤维表面的吸附量。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将羊毛精纺面料置于丙酮溶液中脱脂处理；S2：将S1所得面料浸渍于40～50℃的媒染剂溶液中，按照1.2～2℃/min的速度加热至80℃后取出织物，并用去离子水清洗羊毛精纺面料；r>S3：将S2所得面料置于金莲花提取液中，按照1.2～2℃/min的速度加热至85～95℃，保温2～4h，然后缓冷降温至40℃；S4：取出面料，皂洗水洗烘干，得到金莲花染色的羊毛精纺面料；所述媒染剂溶液中的媒染剂包括硫酸亚铁。优选的技术方案为，所述媒染剂溶液中还包括离子液体，所述离子液体为选自1-异丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中的至少一种。优选的技术方案为，媒染剂溶液中还包括硫酸铝钾，所述媒染剂溶液中硫酸亚铁的浓度为8～12%(owf)，硫酸铝钾的浓度为3～5%(owf)。优选的技术方案为，S3中缓冷降温的速率为2～3℃/min。优选的技术方案为，媒染剂溶液中离子液体的浓度为0.5～1.2%(owf)。本专利技术的优点和有益效果在于：该羊毛精纺面料的金莲花染色方法采用含有硫酸亚铁的媒染剂，有效提高羊毛织物对染料的吸附，与常用的硫酸铝钾媒染相比，硫酸亚铁可使羊毛织物的染色效果偏蓝；进一步的，染液中加入离子液体，有助于增加染料分子与羊毛纤维的结合牢度。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1实施例1羊毛精纺面料的金莲花染色方法包括以下步骤：S1：将羊毛精纺面料置于丙酮溶液中脱脂处理；S2：将S1所得面料浸渍于40℃的媒染剂溶液中，按照2℃/min的速度加热至80℃后取出织物，并用去离子水清洗羊毛精纺面料；S3：将S2所得面料置于金莲花提取液中，按照1.2℃/min的速度加热至95℃，保温2h，然后缓冷降温至40℃；S4：取出面料，皂洗水洗烘干，得到金莲花染色的羊毛精纺面料；媒染剂溶液中的媒染剂为硫酸亚铁，媒染剂溶液中硫酸亚铁的浓度为15%(owf)。S3中缓冷降温的速率为3℃/min。实施例2实施例2与实施例1的区别在于温度和升温降温速率参数，具体为：S2：将S1所得面料浸渍于50℃的媒染剂溶液中，按照1.2℃/min的速度加热至80℃后取出织物；S3：按照2℃/min的速度加热至85℃，保温4h，然后缓冷降温至40℃；媒染剂溶液中硫酸亚铁的浓度为8%(owf)。S3中缓冷降温的速率为2℃/min。实施例3实施例3基于实施例1，区别在于，媒染剂溶液中还包括硫酸铝钾，媒染剂溶液中硫酸亚铁的浓度为8%(owf)，硫酸铝钾的浓度为5%(owf)。实施例4实施例4基于实施例1，区别在于，媒染剂溶液中还包括硫酸铝钾，媒染剂溶液中硫酸亚铁的浓度为12%(owf)，硫酸铝钾的浓度为3%(owf)。实施例5实施例5基于实施例4，区别在于，媒染剂溶液中还包括1-异丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体，媒染剂溶液中离子液体的浓度为0.5%(owf)。实施例6实施例6基于实施例5，区别在于，媒染剂溶液中的离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，媒染剂溶液中离子液体的浓度为1.2%(owf)。对比例对比例基于实施例1，区别在于，对比例中采用硫酸铝钾替代实施例1中的硫酸亚铁。量取0.6g的金莲花提取液制备成用量为15%的染液，分别按照实施例和对比例的工艺染色，染色后的样品洗涤、干燥，进行颜色特征测试。颜色特征测试结果中，与对比例相比，实施例的K/S值提高8%以上，对比例和实施例1、2的b*值为35～38，实施例3-6所的b*值为41以上，说明硫酸亚铁可以使精纺面料的染色效果偏蓝。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将羊毛精纺面料置于丙酮溶液中脱脂处理；/nS2：将S1所得面料浸渍于40～50℃的媒染剂溶液中，按照1.2～2 ℃ /min 的速度加热至80℃后取出织物，并用去离子水清洗羊毛精纺面料；/nS3：将S2所得面料置于金莲花提取液中，按照1.2～2 ℃ /min 的速度加热至85～95℃，保温2～4h，然后缓冷降温至40℃；/nS4：取出面料，皂洗水洗烘干，得到金莲花染色的羊毛精纺面料；/n所述媒染剂溶液中的媒染剂包括硫酸亚铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊毛精纺面料的金莲花染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将羊毛精纺面料置于丙酮溶液中脱脂处理；
S2：将S1所得面料浸渍于40～50℃的媒染剂溶液中，按照1.2～2℃/min的速度加热至80℃后取出织物，并用去离子水清洗羊毛精纺面料；
S3：将S2所得面料置于金莲花提取液中，按照1.2～2℃/min的速度加热至85～95℃，保温2～4h，然后缓冷降温至40℃；
S4：取出面料，皂洗水洗烘干，得到金莲花染色的羊毛精纺面料；
所述媒染剂溶液中的媒染剂包括硫酸亚铁。


2.根据权利要求1所述的羊毛精纺面料的金莲花染色方法，其特征在于，所述媒染剂溶液中还包括离子液体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高军，夏芳芳，王蕾，陶晓华，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32