一种防眩玻璃的激光刻蚀方法技术

本发明专利技术涉及一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，包括：将加工成型的平板玻璃送入轨道高温炉，升温至玻璃转变温度之下一个特定温度区域进行激光雕刻，雕刻结束后再将平板玻璃送入高温炉内，冷却到室温，即可。本发明专利技术通过改进激光刻蚀工艺，玻璃不会产生闪崩撕裂，使玻璃表面微凹坑里没有崩裂、尖角、裂隙等形态，形成微凹坑曲线柔和的毛糙面，防眩效果优异；生产过程中产生的固废仅是100％的玻璃，此玻璃可回收再造成玻璃；生产过程环保，安全，无污染，具有良好的应用前景。

A laser etching method of anti glare glass

The invention relates to a laser etching method for anti glare glass, which comprises: sending the processed flat glass into the track high temperature furnace, heating up to a specific temperature area under the glass transition temperature for laser carving, and then sending the flat glass into the high temperature furnace after the carving, and cooling to the room temperature. By improving the laser etching process, the glass will not flash and tear, so that there is no crack, sharp angle, crack and other forms in the micro pit on the glass surface, forming a rough surface with soft micro pit curve, with excellent anti dazzle effect; the solid waste produced in the production process is only 100% glass, which can be recycled to cause glass again; the production process is environmentally friendly, safe, pollution-free, and good Good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种防眩玻璃的激光刻蚀方法
本专利技术属于防眩玻璃领域，特别涉及一种防眩玻璃的激光刻蚀方法。
技术介绍
触控屏表面的防眩玻璃，简称AG玻璃，可广泛应用在视频，触摸屏，显示屏，手机屏等可视器上，范围广，用量大，是很有前途的改性平板玻璃材料。目前的AG玻璃生产技术工艺主要分为两种：一种是使用酸腐蚀玻璃表面，改变一定的表面形貌，达到防眩效果，该工艺的缺点是带来很大的污水处理成本和一定的环境污染。另外一种是使用高速喷砂技术，玻璃表面在高速喷砂流冲击下形成微观毛糙面，再使用一些氢氟酸进行表面处理，也能达到防眩的效果，但该工艺的缺点同样是会产生很大的固废，空气环境的污染和噪音。近年来也有采用激光雕刻玻璃，例如脉冲CWCO2高能激光器就能较好地雕刻玻璃，改变一定玻璃表面的形貌达到蒙砂效果，激光雕刻玻璃工艺运营成本低，无噪音，无污染，占地面积小，工作环境优良等特点，生产前景良好。视频所需的的平板玻璃材料，在生产线缓慢降温过程中，由于玻璃是不良传热导体，使得玻璃的表面和里面存着温差，最终在玻璃上留下了自身能够承受的永久应力，即外层为张应力，内层为压应力。由于存在着张应力，玻璃表面几微米内的物质结构有向外的趋势，造就了在切割，打孔，快速磨边玻璃的边部有崩裂现象，特别是用激光雕刻玻璃，由于激光束的传导温度超过了一般材料的相变速度；特别是平板玻璃，热导率仅为0.0023，温度扩散特慢，再加上特有的纵向力学不匀结构，在表面张应力作用下，激光雕刻玻璃时，瞬间易产生微爆炸裂，使表面微观凹坑里有崩裂、高低不匀的尖角产生；没去除的裂隙，严重影响了玻璃防眩效果，同时也影响了触摸屏触摸、粉笔和书写笔书写效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，该方法通过改进激光刻蚀工艺技术、被刻物温度、时间的控制，玻璃不会产生崩裂，使玻璃表面微凹坑里没有崩裂、尖角、裂隙等形貌结构，形成微凹坑曲线柔和的毛糙面，使漫反射光比率增加，防眩效果优异；生产过程中产生的固废仅是100％的玻璃，此玻璃可回收再造成玻璃；环保，零污染，具有良好的应用前景。本专利技术提供了一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，包括：将加工成型的平板玻璃送入100℃-200℃的轨道高温炉，升温至520℃-660℃进行激光雕刻，雕刻结束后再将平板玻璃送入另一490℃-600℃的轨道高温炉内，冷却到室温出炉。所述升温速率为10-30℃/min。所述激光雕刻时间为1-15min。升温至520℃-660℃时平板玻璃表面呈现外层为压应力，内层为张应力。本专利技术将平板玻璃从常温加热到玻璃的Tg温度以下区域(热膨胀退火温度，相应的黏度值为1012Pa.s左右)；以一定的速率升温，此时的玻璃表面呈现外层为压应力，内层为张应力的现象和构造，特别是在520℃-660℃的温度段，有着稳定的、持久的特征现象，利用这个时间和温度段，用高能激光对玻璃表面进行刻蚀，因表面呈压应力，玻璃瞬间不会产生崩裂，使玻璃表面微凹坑里没有崩裂、尖角，裂隙等形态，形成微凹坑曲线柔和的毛糙面。有益效果本专利技术通过改进激光刻蚀工艺技术，玻璃不会产生崩裂，使玻璃表面微凹坑里没有崩裂、尖角、裂隙等形貌结构，形成微凹坑曲线柔和的毛糙面，漫反射光比率增加，防眩效果优异；生产过程中产生的固废仅是100％的玻璃，此玻璃可回收再造成玻璃；环保，零污染，具有良好的应用前景。附图说明图1为玻璃表面形貌示意图；其中，a为常温下激光刻蚀，b为高温下激光刻蚀，c为高速喷砂+酸腐蚀，d为酸腐蚀。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例18x1000x1000mm平板玻璃进入160℃轨道高温炉，随即以22℃/mim升温，19分钟温度达580℃，在此温度停留3分钟；然后玻璃板在热导轨作用下推入激光刻蚀保温台，自动下降的激光束随即沿着X-Y轴方向运动，对玻璃表面进行高能激光雕刻，3分钟后，刻蚀结束，玻璃板在热导轨作用下推向另一个已升温到550℃的高温炉内，进行降温退火处理，直至室温出炉。实施例28x1050x1050mm平板玻璃进入180℃轨道高温炉，随即以20℃/mim升温，24分钟温度达660℃，在此温度停留1分钟；然后玻璃板在热导轨作用下推入激光刻蚀保温台，自动下降的激光束随即沿着X-Y轴方向运动对玻璃表面刻蚀，2分钟后，激光刻蚀结束，玻璃板在热导轨作用下推向另一个已升温到580℃的高温炉，进行降温退火处理，直至室温出炉实施例36x1050x1050mm平板玻璃进入130℃轨道高温炉，随时以25℃/mim升温，20分钟温度达630℃，在此温度停留2分钟；然后玻璃板在热导轨作用下推入激光刻蚀保温台，自动降下的激光束，随即沿着X-Y轴方向运动对玻璃表面刻蚀，2分钟后，激光刻蚀结束，玻璃板在热导轨作用下推向另一个已升温到580℃的高温炉内，进行降温退火处理，直至室温出炉。使用上海精密科学仪器有限公司生产的申光WGW光电雾度仪进行雾度测试，结果如下：处理方法雾度酸蚀处理6-15喷砂加酸蚀8-23常温激光刻蚀35-60实施例1激光刻蚀10-19实施例2激光刻蚀8-17实施例3激光刻蚀9-19如上表所示，本专利技术产品的雾度测试数据与酸蚀处理和喷砂效果较为接近，同时从图1可以看出，本专利技术产品表面微凹坑曲线最为柔和，没有崩裂、尖角、裂隙等形貌结构，同时本专利技术的方法更环保，没有污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，包括：/n将加工成型的平板玻璃送入100℃-200℃的轨道高温炉中，升温至520℃-660℃后进行激光雕刻刻蚀，雕刻结束后再将平板玻璃送入另一500-600℃的高温炉内，冷却到室温出炉。/n

【技术特征摘要】
1.一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，包括：
将加工成型的平板玻璃送入100℃-200℃的轨道高温炉中，升温至520℃-660℃后进行激光雕刻刻蚀，雕刻结束后再将平板玻璃送入另一500-600℃的高温炉内，冷却到室温出炉。


2.根据权利要求1所述的一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟军，
申请(专利权)人：翔实光电科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32