线轨打孔机制造技术

本发明专利技术涉及一种线轨打孔机，包括机架，所述机架上设有进钻机构、若干沿横向分布的钻头总成和位于钻头总成下方的线轨固定机构，所述钻头总成包括朝下的钻头和驱动钻头转动的电机，所述线轨固定机构包括支撑板、设置在支撑板上的横向校直比对条、3个沿横向分布的压块和驱动压块沿纵向移动而配合所述横向校直比对条夹持住线轨的压块驱动机构，3个所述压块位于所述横向校直比对条的同一侧，所述进钻机构用于驱动所述钻头总成和线轨固定机构沿上下方向分合。本发明专利技术的第一个目的旨在提供一种打出的孔的位置精度高的线轨打孔机，解决了人工用台钻进行钻孔所存在的费力且孔位精度低的问题。

Track punch

The invention relates to a line rail drilling machine, which includes a frame, on which a drilling mechanism, a number of drill bit assemblies distributed horizontally and a line rail fixing mechanism under the drill bit assembly are arranged. The drill bit assembly includes a drill bit facing downward and a motor driving the drill bit to rotate. The line rail fixing mechanism includes a support plate, a horizontal alignment comparison bar arranged on the support plate, and three horizontal alignment comparison bars The distributed pressure block and the driving pressure block move along the longitudinal direction to cooperate with the pressure block driving mechanism of the horizontal alignment comparison bar to hold the line rail. The three pressure blocks are located on the same side of the horizontal alignment comparison bar. The drilling mechanism is used to drive the drill bit assembly and the line rail fixing mechanism to open and close along the up and down directions. The first object of the invention is to provide a line rail drilling machine with high position accuracy of the drilled hole, which solves the problems of laborious and low hole position accuracy existing in the manual drilling with a bench drill.

【技术实现步骤摘要】
线轨打孔机
本专利技术涉及木头及轨道加工设备，尤其涉及一种线轨打孔机。
技术介绍
在线轨的加工过程中，需要在一根线轨上钻出多个沿线轨长度方向分布的孔，现有的打孔方式为通过人工在台钻上进行逐一钻孔的，该方式存在钻孔费力而且不能够对以打孔面位于端面上的弧形弯曲（打孔面位于周面上的弧形弯曲则能够在线轨安装过程中通过螺栓的锁紧来进行校直且不影响在线轨上滑行时的直线度故对打孔时的位置精度影响小）的线轨进行校直后进行打孔，以下称线轨产生的以打孔面位于端面上的弧形弯曲为滑行方向弯曲，现有的打孔方式对滑行方向弯曲的线轨进行打孔时打出的孔的位置精度低，产生滑行方向弯曲的线轨如图4所示；打孔过程中需要通过人工注入冷却液进行冷却，故冷却不便；以钻头下移的方式来实现进钻，多个钻头一起同步钻孔时进钻不便。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的旨在提供一种打出的孔的位置精度高的线轨打孔机，解决了人工用台钻进行钻孔所存在的费力且孔位精度低的问题。本专利技术的第二个目的旨在进一步提供一种能够在钻过过程中方便地输出冷却液进行冷却的线轨打孔机，解决了现有的通过输油结构从钻头旁边输入冷却液给钻孔内进行冷却所存在的冷却不便而且冷却液不能够方便地输入钻出的孔的内的问题。本专利技术的第三个目的旨在进一步提供一种冷却液输出冷却液的过程中不容易输出储液箱内的沉淀物的线轨打孔机，以提高输出的冷却液的洁净度和防止冷却液输送管路产生堵塞。本专利技术的第四个目的旨在提供一种通过工件移动来实现进钻的线轨打孔机，解决了通过钻头移动来实现进钻的方式在多个钻头同时进行钻孔时进钻不便的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种线轨打孔机，包括机架，所述机架上设有进钻机构、若干沿横向分布的钻头总成和位于钻头总成下方的线轨固定机构，所述钻头总成包括朝下的钻头和驱动钻头转动的电机，所述线轨固定机构包括支撑板、设置在支撑板上的横向校直比对条、3个沿横向分布的压块和驱动压块沿纵向移动而配合所述横向校直比对条夹持住线轨的压块驱动机构，3个所述压块位于所述横向校直比对条的同一侧，所述进钻机构用于驱动所述钻头总成和线轨固定机构沿上下方向分合。使用时，将线轨以待钻孔的一面朝上的方式搁置在支撑板上，如果线轨产生打孔面位于端面上的弯曲时，使线轨弯曲所形成的弧形的外周面朝向校直比对条，线轨位于校直比对条和压块之间，通过压块驱动机构驱动压块朝向校直比对条靠拢，使得线轨同三个压块抵接在一起而且压块接触的部位的远离压块的一侧同校直比对条抵接在一起，该作用的结果为使得如果线轨有滑行方向弯曲时被校直，然后电机驱动钻头转动，进钻机构使得所有的钻头一起同步和线轨靠拢，从而在线轨上打出数量同钻头总成数量一样多的孔。本技术方案能够同时打出多个孔，因此较于通过台钻进行逐一打开的方式而言方便省力快速。同步打出多个孔，能够方便地保证孔的位置精度。本技术方案的线轨固定机构能够对线轨进行校直，从而能够提高打出的孔的位置的精度。本技术方案通过校直比对条进行校直而不通过位于同一直线上的三个定夹块配合压块进行校直，能够避免校直过程中线轨朝远离压块的方向从相邻的定夹块之间变形而导致校直效果差。而且三点定位进行校直，校直效果好，如果两点进行定位校直则有时会产生终点弯曲方向改变而影响校直效果甚至难以进行校直。作为优选，所述压块驱动机构包括驱动横杆、驱动驱动横杆纵向平移的驱动气缸、2个分别连接在驱动横杆两端的第一纵向驱动杆、一一对应地套设在2个第一纵向驱动杆上的2个第一连接耳和位于2个第一连接耳之间的第二连接耳，所述第二连接耳上螺纹连接有第二纵向驱动杆，所述3个压块中的一个压块连接在所述第二纵向驱动杆上、另外2个压块一一对应地连接在所述2个第一纵向驱动杆上，所述第一连接耳和第二连接而都连接在所述支撑板上。使用时，先转动第二纵向驱动杆而使得一个压块配合校直比对条夹持固定住线轨的中间，然后通过驱动气缸驱动驱动横杆而使得两个第一纵向驱动杆同时驱动压块朝向比对校直条移动而进行校直与固定。进行夹持校直时省时。作为优选，所述机架还设有托板，所述托板上设有沿横向延伸的导向滑槽，所述支撑板设有至少2个滑动连接在所述导向滑槽内的导向滑头，所述支撑板支撑在所述托板上，所述托板设有两个分布在支撑板的横向两端上的定位结构，所述定位结构包括连接在托板上的托板部连接耳和螺纹连接在托板部连接耳上的横向丝杆，所述横向丝杆的一端抵接在所述支撑板上。在夹持校直线轨时，只需要选取最有利于校直的位置进行夹持即可而无需考虑打孔的位置是否同钻头对齐。在钻头对齐后再通过转动两个横向丝杆来驱动支撑杆在托板上平移从而实现线轨相当于钻头的横向移动以调整线轨需要打孔的位置同钻头对齐。即能够保证打孔精度又能够保证校直效果。作为优选，所述进钻机构包括设置在所述机架上的2根沿横向分布的竖滑轨、设置在所述托板的两端的两个一一对应地滑动连接在所述竖滑轨上的滑槽和驱动托板升降的托板升降机构。本技术方案通过托板升降机构驱动托板升降从而使得固定在支撑板上的线轨升降来实现同钻头的分合以实现进钻。实现了第四个专利技术目的。作为优选，所述钻头通过钻头夹连接在所述电机的动力输出轴上，所述钻头内设有钻头部冷却液通道，所述钻头部冷却液通道设有位于钻头尾部的钻头部进液口和位于钻头头部的周面上的钻头部出液口，所述钻头夹内设有钻头夹部冷却液通道，所述钻头夹部冷却液通道设有位于钻头夹周面上的钻头夹部进液口和同钻头部进液口密封对接在一起的钻头夹部出液口，所述钻头夹上密封转动套设有进液套，所述进液套和钻头夹之间形成沿钻头夹周向延伸的环形进液腔，所述钻头部进液口位于所述进液腔内，所述进液套设有进液套部进液口。使用时，使冷却液通过进液套部进液口输入后从钻头部出液口输出从而实现冷却。能够保证冷却液可靠地进入到孔中而实现对钻头的冷却。而且钻头转动时产生的离心力能够起到促进冷却液输出的作用，以降低冷却液输出使所需要的动力。实现了第二个专利技术目的。作为优选，所述钻头部进液口设置在钻头的端面上，所述钻头夹部出液口设置在钻头夹的下端面上，所述钻头夹配合钻头夹持住密封垫，所述密封垫将钻头部进液口同钻头夹部出液口密封对接在一起。实现钻头部进液口和钻头夹部出液口之间的密封时方便。流出的冷却液对孔壁的冲击力大，从而能够使得冷却效果好。作为优选，所述钻头夹上设有两个沿钻头周向延伸的刚性密封环，所述环形进液腔位于所述两个刚性密封环之间，所述进液套的两端各设有一个进液套部密封环，所述进液套部密封环和进液套之间密封连接在一起形成环形连接槽，所述两个刚性密封环一一对应地穿设在2个所述环形连接槽内，所述刚性密封环同所述进液套部密封环密封连接在一起。使用时，进液套时不转动的。能够利用转动时产生的液体的离心力去驱动刚性密封环同进液套不密封环抵接在一起，从而弥补磨损而防止产生密封不良。密封可靠性好。本专利技术还包括冷却液储存箱，所述进液套部进液口通过输液管同所述冷却液储存箱连接在一起，所述冷却液储存箱的海拔高于所述钻头夹部出液口的海拔。输出冷却液时方便。作为优选，所述输液管设有位于冷却液储存箱上方的竖向延伸段，所述冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线轨打孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有进钻机构、若干沿横向分布的钻头总成和位于钻头总成下方的线轨固定机构，所述钻头总成包括朝下的钻头和驱动钻头转动的电机，所述线轨固定机构包括支撑板、设置在支撑板上的横向校直比对条、3个沿横向分布的压块和驱动压块沿纵向移动而配合所述横向校直比对条夹持住线轨的压块驱动机构，3个所述压块位于所述横向校直比对条的同一侧，所述进钻机构用于驱动所述钻头总成和线轨固定机构沿上下方向分合。/n

【技术特征摘要】
1.一种线轨打孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有进钻机构、若干沿横向分布的钻头总成和位于钻头总成下方的线轨固定机构，所述钻头总成包括朝下的钻头和驱动钻头转动的电机，所述线轨固定机构包括支撑板、设置在支撑板上的横向校直比对条、3个沿横向分布的压块和驱动压块沿纵向移动而配合所述横向校直比对条夹持住线轨的压块驱动机构，3个所述压块位于所述横向校直比对条的同一侧，所述进钻机构用于驱动所述钻头总成和线轨固定机构沿上下方向分合。


2.根据权利要求1所述的线轨打孔机，其特征在于，所述压块驱动机构包括驱动横杆、驱动驱动横杆纵向平移的驱动气缸、2个分别连接在驱动横杆两端的第一纵向驱动杆、一一对应地套设在2个第一纵向驱动杆上的2个第一连接耳和位于2个第一连接耳之间的第二连接耳，所述第二连接耳上螺纹连接有第二纵向驱动杆，所述3个压块中的一个压块连接在所述第二纵向驱动杆上、另外2个压块一一对应地连接在所述2个第一纵向驱动杆上，所述第一连接耳和第二连接而都连接在所述支撑板上。


3.根据权利要求2所述的线轨打孔机，其特征在于，所述机架还设有托板，所述托板上设有沿横向延伸的导向滑槽，所述支撑板设有至少2个滑动连接在所述导向滑槽内的导向滑头，所述支撑板支撑在所述托板上，所述托板设有两个分布在支撑板的横向两端上的定位结构，所述定位结构包括连接在托板上的托板部连接耳和螺纹连接在托板部连接耳上的横向丝杆，所述横向丝杆的一端抵接在所述支撑板上。


4.根据权利要求1所述的线轨打孔机，其特征在于，所述钻头通过钻头夹连接在所述电机的动力输出轴上，所述钻头内设有钻头部冷却液通道，所述钻头部冷却液通道设有位于钻头尾部的钻头部进液口和位于钻头头部的周面上的钻头部出液口，所述钻头夹内设有钻头夹部冷却液通道，所述钻头夹部冷却液通道设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：浙江固德轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33