一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种截止阀，在现有的主要由阀体、阀盖和阀杆组成的截止阀中的阀杆上制一凸缘，在与之相对应的阀盖上制一与锥形凸缘相匹配的凹槽，当截止阀处于全开状态下，所述凸缘卧入所述凹槽中，凹槽的内表面与凸缘的锥面紧密贴合，有阻止阀体内的介质从阀杆与阀盖之间的间隙泄漏出去，既节约了输送介质，又减少了环境污染。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止阀，尤其涉及一种在其全开状态下，在阀盖与阀杆之间无泄漏的截止阀。目前公知的截止阀都是通过在阀盖1与阀杆2之间的间隙中塞上填料3来阻止在开启状态下输送介质从所述间隙中泄漏出来，如附图说明图1所示，但这种密封结构总还存在泄漏，输送气体介质尤为突出，而且这种泄漏随开启程度的增大而加剧，随使用时间的延长而加剧，这种泄漏在阀门完全开启时，最为严重。这样既浪费了输送介质，也污染了周围环境。本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种在全开启状态下完全不泄漏的截止阀。本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种在全开启状态下完全不泄漏的截止阀。本技术的目的是这样实现的在主要由阀体、阀盖和阀杆组成的截止阀中，在阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在阀盖朝向阀体内腔一侧的端面上与阀杆上的凸缘位置相对应处沿轴向制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽，当旋转阀杆开启截止阀至最大开启度时，阀杆上的凸缘的刚好卧入阀盖上的凹槽内，凹槽的内表面与凸缘的锥面紧密贴合，以阻止阀体内的介质从阀杆与阀盖之间的间隙泄漏出去。本技术的目的也可以这样实现在由阀体、阀盖和阀杆组成的截止阀中，其阀盖由阀盖壳和铜螺母组成，阀盖壳在朝向阀体内腔一侧的端面上沿轴向制有一凹槽，凹槽的内表面上有螺纹，铜螺母与阀盖壳螺接，阀杆与铜螺母的内螺孔构成螺旋副，在阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在铜螺母朝向阀体内腔一侧的端面上与阀杆上的凸缘位置相对应处沿轴向制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽。当旋转阀杆开启截止阀至最大开启度时，阀杆上的凸缘刚好卧入阀盖上的凹槽内，凹槽的内表面与凸缘的锥面紧密贴合，以阻止阀体内的介质由阀杆与阀盖之间的间隙泄漏出去。本技术的目的还可以这样实现在由阀体、阀盖和阀杆组成的截止阀中，阀体和阀盖之间设一锁紧螺母，阀盖同时与锁紧螺母和阀体相螺接，阀盖与锁紧螺母的端面之间有一间隙，旋转阀盖，阀盖的在阀体内的端面能够上、下移动，阀盖向下移动，使阀盖的端面到阀座的距离减小，从而使阀的全开状态的流量减小，这样就解决了阀盖固定的截止阀的全开状态的流量大小固定的问题，在这种截止阀的阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在阀盖的下端开孔螺接一铜螺母，在铜螺母的朝向阀体内腔的一端面制一锥形凹槽，当旋转阀杆开启截止阀至所述阀杆上的锥形凸缘卧入阀盖上的凹槽内，凹槽的内表面与凸缘的锥面紧密贴合，以阻止阀体内的介质由阀杆与阀盖之间的间隙泄漏出去。利用这种结构的截止阀，可以将阀在所需的任何流量下都变成为全开状态，而使阀杆上的锥形凸缘卧入阀盖朝向阀体内端面上的凹槽内而实现无泄漏，还需注意的是锁紧螺母不能经常调节，而适用于长时间固定某一流量的应用场合下，否则在阀盖和阀体之间会产生泄漏。本技术在通常截止阀一道填料密封的基础上，通过阀杆上的锥形凸缘和阀盖或铜螺母上的凹槽紧密贴合又提供了一道密封，从而使截止阀在全开状态下可以完全不泄漏，同时本截止阀结构简单，易于加工制造和使用安装。上述结构对闸阀和水龙头也适用，同属于本技术所保护的范围。下面通过附图及实施例对本技术作进一步说明。图1现有截止阀结构主剖视图；图2本技术截止阀结构主剖视图；图3本技术另一种结构截止阀的主剖视图。图4本技术第三种结构截止阀的主剖视图。实施例1如图2所示，在现有截止阀中的阀杆2靠阀体5的内腔6中的一端的圆周上制有一圆锥台状凸缘2－1，在与阀杆2上的凸缘位置相对应的阀盖1的朝向阀体5的内腔6的一侧端面上制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽1－1。当旋转阀杆2开启截止阀至最大开启度时，阀杆2上的凸缘2－1刚好卧入阀盖1上的凹槽1－1内，凹槽1－1的内表面和凸缘2－1的圆锥面在加工中要打磨抛光，使两表面能紧密贴合，以阻止阀体的内腔6中的介质从阀杆2与阀盖1之间的间隙泄漏出去。阀体5与阀盖1之间加石棉垫7密封。实施例2如图3所示，在阀盖1的朝向阀体5的内腔6的一侧的端面上开一凹槽1－2形成阀盖壳，凹槽1－2的内壁上制螺纹，一个铜螺母4与阀盖壳螺接，阀杆2与铜螺母4的内螺孔构成螺旋副，在阀杆2位于阀体5的内腔6中的一端圆周上制有一圆锥台状凸缘2－1，在铜螺母4的朝向阀体5的内腔6的一侧端面上制有一与阀杆2上的凸缘2－1大小形状相匹配的凹槽4－1，当旋转阀杆2开启截止阀至最大开启度时，阀杆2上的凸缘2－1刚好卧入铜螺母4上的凹槽4－1中，凹槽4－1的内表面和凸缘2－1的圆锥面在加工中要打磨抛光，使两表面能紧密贴合，以阻止阀体的内腔6中的介质由阀杆2与阀盖1之间的间隙泄漏出去。实施例3如图4所示，在阀体5和阀盖1之间设一锁紧螺母8，锁紧螺母8和阀体5同时与阀盖1螺接，阀盖1与锁紧螺母8的端面之间有一间隙，其它结构与实施例2相同。权利要求1.一种截止阀，其主要由阀体、阀盖和阀杆组成，其特征在于在阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在阀盖朝向阀体内腔一侧的端面上与阀杆上的凸缘位置相对应处沿轴向制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽。2.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于所述凸缘形状为圆锥台形。3.一种截止阀，由阀体、阀盖和阀杆组成，其阀盖由阀盖壳和铜螺母组成，阀盖壳在朝向阀体内腔一侧的端面上沿轴向制有一凹槽，凹槽的内表面上有螺纹，铜螺母与阀盖壳螺接，阀杆与铜螺母的内螺孔构成螺旋副，其特征在于在阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在铜螺母朝向阀体内腔一侧的端面上与阀杆上的凸缘位置相对应处沿轴向制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽。4.如权利要求3所述的截止阀，其特征在于所述凸缘形状为圆锥台形。5.一种截止阀，由阀体、阀盖和阀杆组成，其阀盖由阀盖壳和铜螺母组成，阀盖壳在朝向阀体内腔一侧的端面上沿轴向制有一凹槽，凹槽的内表面上有螺纹，铜螺母与阀盖壳螺接，阀杆与铜螺母的内螺孔构成螺旋副，其特征在于在阀体和阀盖之间设一锁紧螺母，阀盖同时与锁紧螺母和阀体相螺接，阀盖与锁紧螺母的端面之间有一间隙，在阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在铜螺母朝向阀体内腔一侧的端面上与阀杆上的凸缘位置相对应处沿轴向制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽。6.如权利要求5所述的截止阀，其特征在于所述凸缘形状为圆锥台形。专利摘要本技术提供一种截止阀，在现有的主要由阀体、阀盖和阀杆组成的截止阀中的阀杆上制一凸缘，在与之相对应的阀盖上制一与锥形凸缘相匹配的凹槽，当截止阀处于全开状态下，所述凸缘卧入所述凹槽中，凹槽的内表面与凸缘的锥面紧密贴合，有阻止阀体内的介质从阀杆与阀盖之间的间隙泄漏出去，既节约了输送介质，又减少了环境污染。文档编号F16K1/00GK2178815SQ9324339公开日1994年10月5日 申请日期1993年11月3日 优先权日1993年11月3日专利技术者陈齐智 申请人:陈齐智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀，其主要由阀体、阀盖和阀杆组成，其特征在于：在阀杆位于阀体内腔中的一端圆周上制有一锥形凸缘，在阀盖朝向阀体内腔一侧的端面上与阀杆上的凸缘位置相对应处沿轴向制有一与阀杆上的凸缘大小形状相匹配的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐智，
申请(专利权)人：陈齐智，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]