本实用新型专利技术涉及一种阀的技术，包括支架，与支架连接的上阀盖，与上阀盖连接的阀体，以及配合与阀体的闸板、连接在闸板上端的闸板启闭装置，阀体的进口、出口分别设有耐磨内套，阀体的进口通道设有软质密封层，闸板的前端面设有耐磨衬片。本实用新型专利技术提高了阀体工作表面、闸门受冲击面的耐磨性，加强闸门与阀体的密封性能，使排渣阀能经受干渣坚硬固定的磨损，适合矿山、燃煤发电厂、建材、化工等行业易磨损管道中输送液固、气固两相介质。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀的技术。
技术介绍
经对矿山、火力发电厂等调查资料分析，温式或干式输送系统采用的阀门的耐用性极低，出现磨损、泄漏后必须更换整个阀门，不但影响了连接生产的要求，且加大生产成本，费工、耗时。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种耐用性好的手动、液压抗磨排渣阀。本技术包括支架，与支架连接的上阀盖，与上阀盖连接的阀体，以及配合与阀体的闸板、连接在闸板上端的闸板启闭装置，阀体的进口、出口分别设有耐磨内套，阀体的进口通道设有软质密封层，闸板的前端面设有耐磨衬片。由于上述设计，提高了阀体工作表面、闸门受冲击面的耐磨性，加强闸门与阀体的密封性能，使排渣阀能经受干渣坚硬固定的磨损，适合矿山、燃煤发电厂、建材、化工等行业易磨损管道中输送液固、气固两相介质。为了进一步提高本技术的使用寿命，本技术的阀体进口通过螺栓连接在阀体上，可通过局部更换阀体进口而无需整体更换，提高工作效率，降低成本。为加强闸板和阀体的密封性，本技术闸板的后端面自上而下呈向前的斜面，在与闸板相对的阀体出口处设有耐磨锥度套，该耐磨锥度套相对闸板的面自上而下呈向前的斜面，闸板在关启的动作过程中，受耐磨锥度套挤压，逐渐紧密贴合在阀体进口的软性密封层上。另外，本技术的朝向闸板的耐磨锥度套的面为间断的柱面，该设计不但便于闸门动作，减少摩擦力，可有效降低闸门启闭装置的做功功率，而且利用及时清除在闸门后端面以及与之相对的阀门出口上的矿渣，使闸门具有更好的密封性能。为减轻劳动强度，本技术还可以液压替代传统的手轮，即闸板启闭装置为包括液压油缸以及液压油泵总成，液压油缸倒置式布置在支架上，闸板连接在液压油缸下端，液压油缸的液压推杆上端支撑在支架上端，液压油泵总成连接在上阀盖一侧，并在支架上布置与液压油缸连接的油路，本设计中，液压油缸呈倒置装配，上下可解决推杆进出阀体时带出矿物而损害油缸与推杆的密封，从而提高油缸的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为耐磨锥度套的结构放大图；图3为图2的左侧视图。图中，1六角螺母，2压紧盖板，3面磨衬片，4进口内套，5进口外套，6软质密封层，7闸板，8阀体，9上阀盖，10液压油缸，11液压推杆，12出口内套，13出口外套，14耐磨锥度套，15支架，16油路，17液压油泵总成。具体实施例如图1所示，由进口外套5和进口内套4复合形成的阀体进口通过螺栓连接在阀体8的前侧，耐磨锥度套14布置在阀体8的出口上，在其后侧的出口外套13内通过胶复合出口内套12，上述进口内套4和出口内套12以及耐磨锥度套14均为耐磨金属材料制成。支架15下端布置上阀盖9，阀体8连接在上阀盖9下端，在支架15上端固定连接液压推杆11，液压油缸10的下端与闸板7连接，液压油泵总成布置在上阀盖9的右侧，在支架15内，液压推杆11内设有油路16。闸板7的前端面通过压紧盖板2、六角螺母11固接耐磨衬片3，闸板7的后端面自上而下呈向前斜面。在进口外套5和进口内套4间布置软质密封层6。上例中还可将闸板7的启闭装置由丝杆、手轮替代，即手动式启闭。如图2、3所示，耐磨锥度套14的左侧面均布四个向左侧凸出的柱面，且四个柱面的外端面的连接面呈自上而下向左侧倾斜的斜面。权利要求1.手动、液压抗磨排渣阀，包括支架，与支架连接的上阀盖，与上阀盖连接的阀体，以及配合与阀体的闸板、连接在闸板上端的闸板启闭装置，其特征在于阀体的进口、出口分别设有耐磨内套，阀体的进口通道设有软质密封层，闸板的前端面设有耐磨衬片。2.根据权利要求1所述排渣阀，其特征在于阀体进口通过螺栓连接在阀体上。3.根据权利要求1所述排渣阀，其特征在于闸板的后端面自上而下呈向前的斜面，在与闸板相对的阀体出口处设有耐磨锥度套，该耐磨锥度套相对闸板的面自上而下呈向前的斜面。4.根据权利要求3所述排渣阀，其特征在于朝向闸板的耐磨锥度套的面为间断的柱面。5.根据权利要求1或2或3或4所述排渣阀，其特征在于所述闸板启闭装置为包括液压油缸以及液压油泵总成，液压油缸倒置式布置在支架上，闸板连接在液压油缸下端，液压油缸的液压推杆上端支撑在支架上端，液压油泵总成连接在上阀盖一侧，并在支架上布置与液压油缸连接的油路。专利摘要本技术涉及一种阀的技术，包括支架，与支架连接的上阀盖，与上阀盖连接的阀体，以及配合与阀体的闸板、连接在闸板上端的闸板启闭装置，阀体的进口、出口分别设有耐磨内套，阀体的进口通道设有软质密封层，闸板的前端面设有耐磨衬片。本技术提高了阀体工作表面、闸门受冲击面的耐磨性，加强闸门与阀体的密封性能，使排渣阀能经受干渣坚硬固定的磨损，适合矿山、燃煤发电厂、建材、化工等行业易磨损管道中输送液固、气固两相介质。文档编号F16K3/02GK2625668SQ0322170公开日2004年7月14日 申请日期2003年5月7日 优先权日2003年5月7日专利技术者胡文元 申请人:江都市伟力环保机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
手动、液压抗磨排渣阀，包括支架，与支架连接的上阀盖，与上阀盖连接的阀体，以及配合与阀体的闸板、连接在闸板上端的闸板启闭装置，其特征在于阀体的进口、出口分别设有耐磨内套，阀体的进口通道设有软质密封层，闸板的前端面设有耐磨衬片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文元，
申请(专利权)人：江都市伟力环保机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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