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平行双闸板闸阀制造技术

技术编号:2255251 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种平行双闸板闸阀,包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、闸板、传动机构及密封件和安装件,闸板为中间制有楔形斜面的双闸板结构,主要是阀杆的端部采用球形结构,闸板设置有导槽,在阀门关闭时,阀杆端部的球面顶住楔形闸板,达到强制密封,在阀门开启时,闸板密封面与阀座密封面先脱离、后提升,而导槽的设置防止了闸板的转动,所以在整个启闭过程中阀门密封面之间的磨损小,实现了密封性能可靠、产品使用寿命长的优点。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,具体地说是关于一种平行双闸板闸阀
技术介绍
传统闸阀闸板的结构是双闸板中间用弹簧撑开,在闸阀的启闭过程中闸板的密封面与阀座的密封面有磨损存在,导致密封面磨损快,阀门使用寿命低等问题。为了解决闸阀密封面的磨损问题,出现了撑缩式的双闸板闸阀,利用两闸板中间的楔形斜面与固定在阀杆端部的楔形块之间的配合,使闸板开启时密封面先脱离接触,减少密封面之间的磨损,但是,这种结构的闸阀在开启时,其闸板会在圆周方向转动,使密封面发生磨损。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种密封面磨损小,阀门使用寿命长的平行双闸板闸阀。实现本技术目的的技术方案包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、闸板、传动机构及密封件和安装件,闸板为中间制有楔形斜面的双闸板结构,主要是阀杆的端部采用球形结构,闸板设置有导槽。本技术与现有技术相比的有益效果是在阀门关闭时,阀杆端部的球面顶住楔形闸板,达到强制密封,在阀门开启时,闸板密封面与阀座密封面先脱离、后提升,而导槽的设置防止了闸板的转动,所以在整个启闭过程中阀门密封面之间的磨损小,密封性能可靠、产品使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的平行双闸板闸阀,包括阀体1、阀盖2、阀座3、阀杆4、闸板5、传动机构及密封件和安装件,闸板5为中间制有楔形斜面的双闸板结构,阀杆4的端部采用球形结构,闸板5设置有导槽。阀杆4端部球形面与两闸板5中间的楔形斜面相顶触,导槽设置在两闸板5的内侧,阀杆4下端设有与导槽相配合的导向装置,该导向装置可以是阀杆4下端球形面上面制造的与导槽相互配合的圆柱面,实现对闸板5导向运动,导槽也可以设置在阀体上来限制闸板5的导向运动。权利要求1.一种平行双闸板闸阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀座(3)、阀杆(4)、闸板(5)、传动机构及密封件和安装件,闸板(5)为中间制有楔形斜面的双闸板结构,其特征是阀杆(4)的端部采用球形结构,闸板(5)设置有导槽。2.根据权利要求1所述的平行双闸板闸阀,其特征是导槽设置在两闸板(5)的内侧,阀杆(4)下端设有与导槽相配合的导向装置。3.根据权利要求1所述的平行双闸板闸阀,其特征是导槽设置在阀体上。4.根据权利要求2所述的平行双闸板闸阀,其特征是导向装置为阀杆(4)下端球形面上面制造的与导槽相互配合的圆柱面。专利摘要本技术涉及一种平行双闸板闸阀,包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、闸板、传动机构及密封件和安装件,闸板为中间制有楔形斜面的双闸板结构,主要是阀杆的端部采用球形结构,闸板设置有导槽,在阀门关闭时,阀杆端部的球面顶住楔形闸板,达到强制密封,在阀门开启时,闸板密封面与阀座密封面先脱离、后提升,而导槽的设置防止了闸板的转动,所以在整个启闭过程中阀门密封面之间的磨损小,实现了密封性能可靠、产品使用寿命长的优点。文档编号F16K3/02GK2612844SQ0322186公开日2004年4月21日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日专利技术者吴光忠, 程太山 申请人:吴光忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平行双闸板闸阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀座(3)、阀杆(4)、闸板(5)、传动机构及密封件和安装件,闸板(5)为中间制有楔形斜面的双闸板结构,其特征是阀杆(4)的端部采用球形结构,闸板(5)设置有导槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光忠程太山
申请(专利权)人:吴光忠
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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