一种轴承宽度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承宽度检测装置，包括底座，所述底座底端内壁的右侧固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上设置有支杆且支杆底端的左右两侧均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与环形滑轨滑动连接，所述支杆的顶端贯穿于底座的顶侧且固定安装有转动座，所述转动座的左侧上端水平安装有安装管。本实用新型专利技术通过在安装管的后侧开设放置槽，便于将轴承本体放置在插杆上后，转动转动座将插杆置于放置槽内，然后启动两个推杆电机，推动推块使两个压块与轴承本体的右侧接触，而两个测量杆则穿过对应的压块与固定座的右侧贴合，而测量杆的左端与对应压块的垂直距离即为轴承本体的宽度，较为实用，适合广泛推广和使用。

A measuring device for bearing width

The utility model discloses a bearing width detection device, which comprises a base, the right side of the inner wall at the bottom end of the base is fixedly installed with an annular slide rail, the annular slide rail is provided with a support rod, the left and right sides of the bottom end of the support rod are fixedly installed with a first slide block, the two first slide blocks are all slidably connected with the annular slide rail, the top end of the support rod is penetrated through the top side of the base and is fixedly installed The utility model is provided with a rotating seat, and the upper left end of the rotating seat is horizontally provided with a mounting tube. The utility model is convenient for placing the bearing body on the inserting rod by opening a placing groove at the rear side of the installation tube, turning the rotating seat to place the inserting rod in the placing groove, then starting two push rod motors, pushing the pushing blocks to make the two pressing blocks contact with the right side of the bearing body, while the two measuring rods pass through the corresponding pressing blocks and fit with the right side of the fixed base, while the left end of the measuring rod and the corresponding pressing The vertical distance of the block is the width of the bearing body, which is more practical and suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承宽度检测装置
本技术涉及轴承宽度检测
，具体为一种轴承宽度检测装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承生产需经过多次磨削加工，使尺寸精度和形状精度达到设计要求，而目前，现有的轴承宽度检测装置需要人工将轴承固定在检测装置中用检测头检测，容易因轴承固定位置歪斜而影响测量的准确度，并且操作比较不便，耗时较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承宽度检测装置，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承宽度检测装置，包括底座，所述底座底端内壁的右侧固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上设置有支杆且支杆底端的左右两侧均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与环形滑轨滑动连接，所述支杆的顶端贯穿于底座的顶侧且固定安装有转动座，所述转动座的左侧上端水平安装有安装管，所述安装管的后侧开设有放置槽，所述安装管右端的上下两侧均设置有推杆电机且两个推杆电机的右侧均与转动座的左侧固定连接，两个所述推杆电机的电机轴轴头固定安装有推块且推块呈圆环形，所述推块置于安装管的外圈，所述推块左侧的上下两端均水平安装有测量杆，两个所述测量杆上均水平设置有刻度，所述推块左侧的上下两侧均水平安装有弹簧且两个弹簧的左端均固定安装有压块，两个所述测量杆均贯穿于对应压块的朝外一端，所述底座顶端的左侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧中端固定安装有插杆，所述插杆上设置有轴承本体，所述底座正侧的左侧固定安装有控制面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆由磁性材料制成，所述放置槽的右侧固定安装有磁块。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装管外圈的上下右三侧均开设有滑槽，所述推块内圈的上下右三侧和两个压块接近安装管的一端均固定安装有第二滑块，五个所述第二滑块均与对应的滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述转动座的顶端固定安装有转把。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与两个推杆电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种轴承宽度检测装置，通过在安装管的后侧开设放置槽，便于将轴承本体放置在插杆上后，转动转动座，将插杆置于放置槽内，然后通过启动两个推杆电机，推动推块使两个压块与轴承本体的右侧接触，而两个测量杆则穿过对应的压块与固定座的右侧贴合，而测量杆的左端与对应压块的垂直距离即为轴承本体的宽度，此宽度通过刻度查看即可，本装置操作简单，检测速度快，有效提高了工作效率。2.本技术一种轴承宽度检测装置，由于插杆由磁性材料制成，配合放置槽右侧的磁块使用，便于将插杆置于放置槽内后，通过磁块将其吸附在安装管内，从而保持插杆在本装置使用过程中的稳定。3.本技术一种轴承宽度检测装置，通过在安装管外圈的上下右三侧均开设滑槽，且推块内圈的上下右三侧和两个压块接近安装管的一端均固定安装有第二滑块，便于使推块和两个压块的移动保持平滑的同时，将其限制在安装管上。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种轴承宽度检测装置的主视图；图2为本技术一种轴承宽度检测装置的安装管侧视图；图3为本技术一种轴承宽度检测装置的推块侧视图。图中：1底座，2环形滑轨，3第一滑块，4支杆，5转动座，6滑槽，7转把，8推杆电机，9推块，10刻度，11压块，12插杆，13固定座，14轴承本体，15安装管，16控制面板，17放置槽，18磁块，19第二滑块，20弹簧，21测量杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承宽度检测装置，包括底座1，所述底座1底端内壁的右侧固定安装有环形滑轨2，所述环形滑轨2上设置有支杆4且支杆4底端的左右两侧均固定安装有第一滑块3，两个所述第一滑块3均与环形滑轨2滑动连接，所述支杆4的顶端贯穿于底座1的顶侧且固定安装有转动座5，所述转动座5的左侧上端水平安装有安装管15，所述安装管15的后侧开设有放置槽17，所述安装管15右端的上下两侧均设置有推杆电机8且两个推杆电机8的右侧均与转动座5的左侧固定连接，两个所述推杆电机8的电机轴轴头固定安装有推块9且推块9呈圆环形，所述推块9置于安装管15的外圈，所述推块9左侧的上下两端均水平安装有测量杆21，两个所述测量杆21上均水平设置有刻度10，所述推块9左侧的上下两侧均水平安装有弹簧20且两个弹簧20的左端均固定安装有压块11，两个所述测量杆21均贯穿于对应压块11的朝外一端，所述底座1顶端的左侧固定安装有固定座13，所述固定座13的右侧中端固定安装有插杆12，所述插杆12上设置有轴承本体14，所述底座1正侧的左侧固定安装有控制面板16，本实施例中（如图1和图2所示），通过在安装管15的后侧开设放置槽17，便于将轴承本体14放置在插杆12上后，转动转动座5，将插杆12置于放置槽17内，然后通过启动两个推杆电机8，推动推块9使两个压块11与轴承本体14的右侧接触，而两个测量杆21则穿过对应的压块11与固定座13的右侧贴合，而测量杆21的左端与对应压块11的垂直距离即为轴承本体14的宽度，此宽度通过刻度查看即可，本装置操作简单，检测速度快，有效提高了工作效率。本实施例中（请参阅图2），所述插杆12由磁性材料制成，所述放置槽17的右侧固定安装有磁块18，便于将插杆12置于放置槽17内后，通过磁块18将其吸附在安装管15内，从而保持插杆12在本装置使用过程中的稳定。本实施例中（请参阅图1和图3），所述安装管15外圈的上下右三侧均开设有滑槽6，所述推块9内圈的上下右三侧和两个压块11接近安装管15的一端均固定安装有第二滑块19，五个所述第二滑块19均与对应的滑槽6滑动连接，便于使推块9和两个压块11的移动保持平滑的同时，将其限制在安装管15上。本实施例中（请参阅图1），所述转动座5的顶端固定安装有转把7，便于转动转动座5。本实施例中（请参阅图1），所述控制面板16经外部电源与两个推杆电机8电性连接，便于开关两个推杆电机8。需要说明的是，本技术为一种轴承宽度检测装置，包括底座1、环形滑轨2、第一滑块3、支杆4、转动座5、滑槽6、转把7、推杆电机8、推块9、刻度10、压块11、插杆12、固定座13、轴承本体14、安装管15、控制面板16、放置槽17、磁块18、第二滑块19、弹簧20、测量杆21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将轴承本体14放置在插杆12上后，转动转动座5，将插杆12置于放置槽17内，使插杆12因磁块18被吸附在安装管15内，然后通过控制面板16启动两个推杆电机8，推动推块9使两个压块11与轴承本体14的右侧接触，而两个测量杆21则穿过对应的压块11与固定座13的右侧贴合，而测量杆21的左端与对应压块11的垂直距离即为轴承本体14的宽度，此宽度通过刻度查看即可。以上显示和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承宽度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端内壁的右侧固定安装有环形滑轨（2），所述环形滑轨（2）上设置有支杆（4）且支杆（4）底端的左右两侧均固定安装有第一滑块（3），两个所述第一滑块（3）均与环形滑轨（2）滑动连接，所述支杆（4）的顶端贯穿于底座（1）的顶侧且固定安装有转动座（5），所述转动座（5）的左侧上端水平安装有安装管（15），所述安装管（15）的后侧开设有放置槽（17），所述安装管（15）右端的上下两侧均设置有推杆电机（8）且两个推杆电机（8）的右侧均与转动座（5）的左侧固定连接，两个所述推杆电机（8）的电机轴轴头固定安装有推块（9）且推块（9）呈圆环形，所述推块（9）置于安装管（15）的外圈，所述推块（9）左侧的上下两端均水平安装有测量杆（21），两个所述测量杆（21）上均水平设置有刻度（10），所述推块（9）左侧的上下两侧均水平安装有弹簧（20）且两个弹簧（20）的左端均固定安装有压块（11），两个所述测量杆（21）均贯穿于对应压块（11）的朝外一端，所述底座（1）顶端的左侧固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的右侧中端固定安装有插杆（12），所述插杆（12）上设置有轴承本体（14），所述底座（1）正侧的左侧固定安装有控制面板（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承宽度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端内壁的右侧固定安装有环形滑轨（2），所述环形滑轨（2）上设置有支杆（4）且支杆（4）底端的左右两侧均固定安装有第一滑块（3），两个所述第一滑块（3）均与环形滑轨（2）滑动连接，所述支杆（4）的顶端贯穿于底座（1）的顶侧且固定安装有转动座（5），所述转动座（5）的左侧上端水平安装有安装管（15），所述安装管（15）的后侧开设有放置槽（17），所述安装管（15）右端的上下两侧均设置有推杆电机（8）且两个推杆电机（8）的右侧均与转动座（5）的左侧固定连接，两个所述推杆电机（8）的电机轴轴头固定安装有推块（9）且推块（9）呈圆环形，所述推块（9）置于安装管（15）的外圈，所述推块（9）左侧的上下两端均水平安装有测量杆（21），两个所述测量杆（21）上均水平设置有刻度（10），所述推块（9）左侧的上下两侧均水平安装有弹簧（20）且两个弹簧（20）的左端均固定安装有压块（11），两个所述测量杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐树卫，
申请(专利权)人：江苏光扬轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32