用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种溢流阀，具体是一种用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，包括溢流阀和调控装置，其中所述调控装置是的电－气比例压力阀电－，所述溢流阀的阀体内调压弹簧的上部设有顶压调压弹簧的柔性膜，所述柔性膜与所述阀体的上部形成一气室，所述气室上设有连通所述电－气比例压力阀的输出孔的进气孔，所述电－气比例压力阀的进气口接高压气源。优点是：结构简单、反应灵敏、密封性好，比例调控方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种比例溢流阀，特别是一种用于高压小流量设备的耐腐 蚀比例溢流阀。
技术介绍
比例溢流阀是一种用于控制设备中调节液体压力的装置，通常用于液压系统。其结构如图1所示，包括溢流阀1和调控装置2，所述溢流阀1是由阀体 11、阀座12、具有阀塞13的阀芯14以及调压弹簧15所构成。其中，所述阀 体11为一具有上底的内圆桶形构件，阀体11的下端开口与所述阀座12固接， 阀座12的中心设有溢流进口 16，所述具有阀塞13的阀芯14密封滑设于的内 圆桶内，所述阀塞13为锥形，且正对所述溢流进口 16，所述调压弹簧15设于 阀芯14的上部，所述阀体11内圆桶的上底中心设有一通孔17，所述调控装置 2设于阀体11内圆桶的上底外侧，并通过由通孔17伸入阀体11内的调压杆18 及调压弹簧15施压于所述阀芯14，使锥形阀塞13密封所述溢流进口 16，所述 阀芯14与所述阀座12之间形成溢流室18，阀体11的侧面设有与所述溢流室 18连通的溢流出口 19。所述的调控装置2通常采用比例电磁铁、数字脉冲调节 装置、步进电机控制施加于阀芯14上的压力，当设备中液体压力超过所设定的 调控压力时，溢流阀的阀塞13被顶开，设备中液体将通过溢流阀排出而泄压以 保持液压设备中压力稳定。而在化学分析、药品制造以及医疗仪器中经常也需要对被分析的样品，试 剂进行压力调节。这些样品和试剂往往不同于一般液压系统中的介质的特殊介 质，若是腐蚀性介质，则要求所用的制作溢流阀的材料必须具备优秀的耐腐蚀和化学稳定性。若所述介质是价格昂贵或者有危害性的有毒物质，则对溢流阀 的泄漏量提出了苛刻的要求；这些设备仪器使用中所涉及的介质流量都非常小， 在压力为35Mpa的条件下，每分钟仅0.02ml (很多情况下的最大流量比工业上 允许的泄漏量还小)，并且要求压力能够在一定范围内连续可调且反应速度灵 敏。由于是针对分析和医疗行业，精度，可靠性也要满足其相应的行业规范。目前就控制阀而言，上述所用比例调节的方式--比例电磁铁控制、数字脉冲 调节控制、步进电机控制…都存在着局限性比例电磁铁控制是最成熟的，但 目前高压范围内使用的基本是湿式的，对于高压条件下使用的干式比例电磁铁， 由于滑动阔芯两侧的压差很大，密封问题难以解决。数字脉冲方式控制也同样 存在着最小泄漏量不能满足使用要求。步进电机从控制的还存在响应时间太长， 不能满足小流量的调节需要。本技术所要求提供的溢流阀的设计难点主要集中在两个方面1、高压 小流量的比例调节；2、材料及密封的解决；同时这两个问题又相互关联。成熟 的比例调节技术涉及到材料密封的限制，在本例中无法应用。而一些化学稳定 性好的材质和密封又在加工和结构上有着很大局限性。如何设计制造出能满足上述技术要求的高压小流量的耐腐蚀比例溢流阀是 摆在溢流阀制造行业面前的一项难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供 一种用于流量极小的、压力在一定范围内连续可调，且反应速度灵敏的高压 小流量的比例溢流阀。本技术的另一 目的还在于进一步提供一种用于腐蚀或有毒有害介质 的、流量极小的、压力在一定范围内连续可调，且反应速度灵敏的高压小流 量的耐腐蚀比例溢流阀。本技术所提供的高压小流量的耐腐蚀比例溢流阀是由如下技术方案来实现的。一种用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，包括溢流阀和调控装置， 所述溢流阀包括具有溢流出口的阀体、固设于阀体下端的具有溢流进口的阀 座、密封滑设于阀体内的设有正对溢流进口的阀塞的阀芯，施压于阀芯上的调 压弹簧；其特征在于所述调控装置是电-气比例压力阀，于所述溢流阀阀体内 调压弹簧的上部设有顶压调压弹簧的柔性膜，所述柔性膜与所述阀体的上部形 成一气室，所述气室上设有进气孔，所述气室上的进气孔连接所述电-气比例压 力阀的输出孔，所述电-气比例压力阀的进气口接高压气源。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
。 所述的用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于电-气比例 压力阀上还设有溢气孔及控制线；或所述电-气比例压力阀上还设有溢气孔、气 压显示器、调压按键及控制线控制线。所述的用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于所述溢流 阀的阀体是由筒形下阀体和具有上底的桶形上阀体所构成，上、下阀体连接端 面的外周均布设有多个具有通孔的凸耳，所述柔性膜设于上、下阀体连接端面 之间，并以螺钉通过所述凸耳密封紧固所述上、下阀体及柔性膜。所述的用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于所述溢流 阀的设于阀芯上的正对溢流进口的阀塞是锥形阀塞。所述的用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于所述溢流 阀的设于阀芯上的正对溢流进口的阀塞是平板形端面阀塞，而所述阀座的溢流 进口则设计成向阔体内凸出的锥状体，所述平板形端面阀塞以其端面压抵溢流 进口的内凸锥状体顶端而密封。所述的用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于所述溢流阀的阀体与阀芯之间采用PEEK或PTFE密封圈密封。所述的用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于所述溢流 阔的阀体、阀芯、阀塞及阀座均采用耐腐蚀的不锈钢制成。所述的用-"？高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，其特征在于所述的不 锈钢是含铬量小于3%的铬不锈钢或镍铬奥斯体不锈钢。 本技术的优点在于1、 本技术采用了新的控制方式，用压縮空气推动膜片作为驱动单元， 通过改变压縮空气的压力，调整驱动力，进而带动阀芯达到比例调节的作用， 既解决了调节速度问题，同时使滑动阀芯与阀体之间的动密封得到解决，这是 由于阀芯处于低压腔，两侧压差很小，因此大大件底了密封要求，只需考虑化 学稳定性即可。2、 空气压力控制单元直接采用比例电磁驱动，这样控制起来不但方便又成 熟可靠。不同的电压或电流信号作用于比例电磁铁，输出不同的空气控制压力， 该压力作用在膜片上，并顶在弹簧上，进而在阀芯上产生一个相对应予紧力。 当进口的介质压力不能克服弹簧力时，阀保持关闭。当达到设定压力时，锥阀 芯被推离阀座介质流向出口 。不同的弹簧予紧力对应着不同的介质开启压力， 而弹簧的予紧力又是由比例电磁铁控制膜片压力所设定的。这也就是说通过给 出不同的电压或电流控制信号，就能控制锥阀的开启压力，达到比例控制压力 的作用。3、 节流口采用锥阀结构控制，最大限度的减少阀的湿体积。 为对本技术的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。附图说明图1是现有溢流阀的结构示意图。图2是本技术实施例一的结构示意图。图3是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式图2所示是本技术所提供的一种用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢 流阀的结构示意图，有图可见，本技术所提供的比例溢流阀包括溢流阀10 和调控装置20。所述溢流阀IO包括具有溢流出口 109的阀体101、固设于阀体101下端 的具有溢流进口 106的阀座102、密封滑设于阀体101内的阀芯104，阀芯104 的下端中心设有正对溢流进口 106的阀塞103，于阀芯104的上端，设有施压 于阀芯的调压弹簧105;以上结构于现有技术相同。通过控制施加于阀芯104 上的调压弹簧上的压力即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高压小流量设备的耐腐蚀比例溢流阀，包括溢流阀和调控装置，所述溢流阀包括：具有溢流出口的阀体、固设于阀体下端的具有溢流进口的阀座、密封滑设于阀体内的设有正对溢流进口的阀塞的阀芯，施压于阀芯上的调压弹簧；其特征在于：所述调控装置是电－气比例压力阀，于所述溢流阀阀体内调压弹簧的上部设有顶压调压弹簧的柔性膜，所述柔性膜与所述阀体的上部形成一气室，所述气室上设有进气孔，所述气室上的进气孔连接所述电－气比例压力阀的输出孔，所述电－气比例压力阀的进气口接高压气源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张松涛，
申请(专利权)人：张松涛，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]