高温高压新型截止阀制造技术

一种高温高压新型截止阀，包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架、阀座是焊接在阀体上，阀瓣与阀座之间有一锥度配合密封面，阀套与阀体为丝扣连接，阀杆与阀套之间的间孔是填料箱，阀瓣与阀杆之间为滚珠轴承连接，阀杆与阀套上部通过锥度配合形成一副截止阀，压盖上部有两个调节螺栓，螺栓另一端位于支架内且与螺母相连。该截止阀密封效果好，阀瓣与阀座的锥度密封面不易损坏，密封垫更换容易，不易损坏，且调整压盖压紧力时操作方便。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种井眼或井的阀装置，特别是一种油田热采用的高温高压新型截止阀。现有的截止阀包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架，阀瓣与阀杆之间通过轴销连成一体，当旋转阀杆时，阀瓣随着一同旋转，使阀瓣与阀座的锥度配合密封面产生转动摩擦力，当摩损严重时，从密封面处产生渗漏。阀瓣在高温高压的工作条件下，也易在密封面上产生裂纹，造成渗漏。阀套与压盖是丝扣连接，转动压盖时，将密封垫压紧起着阀的上部密封作用，受转动摩擦力作用，易使密封垫扭坏；造成上部渗漏。密封垫更换时，必须停产修理，影响采油产量。压盖在支架中的狭小空间内，调整压紧力大小时，操作很不方便。现有阀体形体都是扁形，内孔通过机械加工手段制成，体积大，制造成本高、制造工艺复杂、难度大。本技术的目的在于针时上述现有技术的不足之处，提供一种高温高压新型截止阀，阀瓣与阀座的锥度密封面不受转动摩擦力影响，不易损坏；阀杆与阀套的上部密封除了密封垫外，又增加了密封结构，增强了密封效果；压盖垂直压紧密封垫，可减少密封材料扭坏造成渗漏，延长使用寿命，且在调整压盖压紧力时操作方便；该阀制造工艺简单。本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种高温高压新型截止阀，包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架，阀座焊接在阀体上，阀瓣与阀座之间有锥度配合密封面，阀套与阀体为丝扣连接，阀杆与阀套之间的间孔是填料箱，支架与铜套为丝扣连接。阀瓣与阀杆之间为滚珠轴承连接，阀杆上有60°-90°锥度角与阀套上60°-90°锥度孔配合形成一付截止阀，压盖上部有两个调节螺栓，螺栓另一端位于支架内且与螺母相连。转动阀杆使阀瓣沿着阀座的中心线方向移动，将阀瓣压紧在阀座的密封锥面上，起着下部密封作用，开闭阀时，阀座只受压紧力，不受转动摩擦力，避免损坏阀座和阀瓣的配合密封面。阀杆与阀套通过60°-90°锥度孔配合形成的付截止阀，增强了上部的密封性，在密封垫损坏时，只需密闭付截止阀，就可更换密封垫，不影响油田生产。压盖上部有两个调节螺栓，调节螺栓可使压盖垂直压紧密封垫，从而减少密封垫扭坏造成渗漏，延长使用寿命，调整压盖压紧力时，只需调整调节螺栓即可，操作方便。本技术与现有技术相比具有如下优点阀杆与阀瓣之间用滚珠轴承连接，阀座不受转动摩擦力作用，阀瓣与阀座的锥度密封面不易损坏；阀杆与阀套通过锥度配合形成付截止阀，增强了上部密封效果；压盖通过调整其上部的调节螺栓可垂直压紧密封垫，减少了密封垫损坏造成渗漏，且密封垫更换容易，调整压盖压紧力时操作方便。附附图说明图1是一种高温高压新型截止阀的结构示意图；附图2是阀杆与阀套连接关系示意图。以下结合附图详述本技术的实施例该高温高压新型截止阀，包括阀座1、阀瓣2、阀杆3、阀体4、阀套5、填料箱6、压盖7、支架8，阀座1是焊接在阀体4上，阀瓣2与阀座1之间有一锥度配合密封而15，阀套5与阀体4丝扣连接，阀杆3与阀套5之间的间孔是填料箱6，填料箱6内有密封垫11，阀瓣2与阀杆3之间为滚珠轴承连接，阀杆3上有60°-90°锥度角与阀套上60°-90°锥度孔配合形成一付截止阀12。压盖7上部有两个调节螺栓13，螺栓13另一端位于支架8内，且与螺母14相连。转动阀杆3使阀瓣2沿着阀座1的中心线方向移动，将阀瓣2压紧在阀座1的密封锥面15上，起着下部密封作用。开闭阀时，阀座1只受压紧力，不受转动摩擦力，避免损坏阀座1和阀瓣2的配合密封面15，阀瓣2与阀座1之间锥度密封面15的锥度角为25°-30°，阀座1锥度孔为50°-60°，粗糙度要达到0.2以上，锥孔面的环形线宽度为2.5-3mm。该锥度角越大时，锥度接触面就越小，其密封性能越好，而锥度角过小，则会密封不住，锥度角的最佳角度是25°-30°，阀瓣2内的滚珠槽16的宽度大于滚珠的直径1.5-3mm，阀杆3上的滚珠跑道槽17的直径大于滚珠直径0.3-0.5mm。阀瓣2在阀杆3上的轴向串动间隙是1-1.5mm，可调整阀座1、阀杆3、铜螺母14与填料箱6之间的同轴度差。阀套5上60°-90°锥度孔的粗糙度要达到0.2以上，可使阀套5与阀杆3锥度配合形成的付截止阀12密封效果好。阀体4为圆形体，其上孔的中心线与水平线成45°夹角，可使该截止阀受力均匀，强度高，体积小，重量轻，制造工艺性能好。该高温高压新型截止阀在开启时，应用冲击手轮10撞碰几次装在阀杆3上的撞块18，使阀瓣2与阀座1接触密封面15离开，然后转动阀杆3，使阀瓣2沿着阀座1的中心线方向向上移动，这时才能接通管道中的饱和蒸气，将阀杆3转动到上部付截止阀12关闭的位置，再用冲击手枪10撞碰几次撞块18，使上部付截止阀12密封牢固。关闭截止阀时，应用冲击手轮10撞碰几次在阀杆3上的撞块18，使付截止阀12的密封接触面离开。然后转动阀杆3，使阀瓣2沿着阀座1的中心线向下方向移动，这时才能使阀瓣2与阀座1密封面15接触，用冲击手轮10撞碰阀杆3上的撞块18，要撞碰几次，使下部阀座1与阀瓣2的密封接触面15密封牢固，这样，才能切断管道中的饱和蒸气。该高温高压新型截止阀两头是焊接在管道上的，管道内的饱和蒸气在阀瓣2的上方流入，当截止阀关闭时，由于饱和蒸气作用力的因素，用较小的轴向力，就能保证阀瓣2与阀座1之间的密封。截止阀开启时；随着付阀瓣12的关闭，由于进出口压差平衡的因素，使阀瓣2与阀座1之间的密封能够顺利开启，所以开启力矩小易操作。在更换密封垫11时，首先将上部付截止阀12用力关牢固，将两个调节螺检13松开，取出压盖7，从填料箱6内取出坏的密封垫11即可。在易损件铜螺母14损坏时，只须将支架8上的予紧螺丝20松开，旋转支架8，将支架8卸下，检查更换铜螺母14，然后将支架8再上在铜套19上，拧紧予紧螺丝20，再调整调节螺栓13，调整上部不渗漏为止。权利要求1.一种高温高压新型截止阀，包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架，阀座是焊接在阀体上，阀瓣与阀座之间有一锥度配合密封面，阀套与阀体为丝扣连接，阀杆与阀套之问的间孔是填料箱，填料箱内有密封垫，支架与铜套丝扣连接，其特征在于阀瓣与阀杆之间为滚珠轴承连接，阀杆上有一60°-90°锥度角与阀套上60°-90°锥度孔配合形成一付截止阀，压盖上部有两个调节螺栓，螺栓另一端位于支架内且与螺母相连。2.根据权利要求1所述的一种高温高压新型截止阀，其特征在于阀体为圆形体，其上孔的中心线与水平线成45°夹角。3.根据权利要求1所述的一种高温高压新型截止阀，其特征在于阀瓣与阀座之间锥度密封面的锥度角为25°-30°，阀座锥度孔为50°-60°，粗糙度要达到0.2以上，锥孔面的环形线宽度为2.5-3mm。4.根据权利要求1所述的一种高温高压新型截止阀，其特征在于阀瓣内的滚珠槽的宽度大于滚殊的直径1.5-2mm，阀杆上的滚珠跑道槽的直径大于滚珠直径0.3-0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种高温高压新型截止阀，其特征在于阀套上60°-90°锥度孔的粗糙度要达到0.2以上。专利摘要一种高温高压新型截止阀,包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架、阀座是焊接在阀体上,阀瓣与阀座之间有一锥度配合密封面,阀套与阀体为丝扣连接,阀杆与阀套之间的间孔是填料箱,阀瓣与阀杆之间为滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压新型截止阀，包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架，阀座是焊接在阀体上，阀瓣与阀座之间有一锥度配合密封面，阀套与阀体为丝扣连接，阀杆与阀套之间的间孔是填料箱，填料箱内有密封垫，支架与铜套丝扣连接，其特征在于阀瓣与阀杆之间为滚珠轴承连接，阀杆上有一６０°－９０°锥度角与阀套上６０°－９０°锥度孔配合形成一付截止阀，压盖上部有两个调节螺栓，螺栓另一端位于支架内且与螺母相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭荣，安荣昌，孙广秋，
申请(专利权)人：刘旭荣，安荣昌，孙广秋，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]