氯气专用止回阀制造技术

一种氯气专用止回阀，属于化工行业介质输送管道专用阀领域。包括阀体，以及与阀体匹配的阀瓣，其特征在于阀瓣下端面与阀体相接触部位设置有聚四氟乙烯密封环，阀体上对应聚四氟乙烯密封环的位置，设置有凸起的耐腐蚀合金密封压环。本实用新型专利技术经上述改进后，由于在阀瓣与阀体上均加装了密封装置以及定位导向装置，而且在阀体的两端也设置了定位装置，故具有密封性能好，抗腐蚀性强，而且结构简单，易于加工的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工行业介质输送管道专用阀领域，具体是一种氯气专用止回阀。
技术介绍
化工企业制造的如氯气等介质，具有高腐蚀性，而且需通过管道连续的带压进行输送，为了便于设备的检修或对介质流量的控制，技术人员就根据需要在输送管路上安装多组止回阀，以即时控制管线检修或设备出现故障后氯气的回流。因此相关的技术人员也设计了多种规格的氯气专用止回阀，但在企业实际的应用之中，发现现有技术的氯气专用阀存在密封性能较差，抗腐蚀性弱的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种密封性能好，抗腐蚀性强，而且结构简单，易于加工的氯气专用止回阀。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的即一种氯气专用止回阀，包括阀体，以及与阀体匹配的阀瓣，其特征在于阀瓣下端面与阀体相接触部位设置有聚四氟乙烯密封环，阀体上对应聚四氟乙烯密封环的位置，设置有凸起的耐腐蚀合金密封压环。为了使聚四氟乙烯密封环与阀瓣固联为一体，可在阀瓣下端面加工有断面为燕尾状的填料槽，聚四氟乙烯密封环设置在填料槽内，聚四氟乙烯密封环采用内外等压，烧结密封、倒密封的方式加工到填料槽内，以使两者牢固的结合为一体，在使用中不会出现脱落、松动、变形的问题，安全无泄漏，同时，又不破坏聚四氟乙烯密封环自身的特性。此外，为进一步加强阀体与其联接法兰间的密封性能，阀体的两端均固联长口法兰，阀体与长口法兰相联接部位加工有定位凹槽，长口法兰的相应位置加工有与之匹配的定位凸台，且在阀体与长口法兰之间加装聚四氟乙烯密封垫。为了便于阀瓣快速、准确的关闭阀腔，可在阀瓣下端面加工带有倒角的定位凸台，定位凸台位于聚四氟乙烯密封环的内侧，阀体上对应定位凸台的位置加工有与之匹配的定位卡槽。本技术经上述改进后，由于在阀瓣与阀体上均加装了密封装置以及定位导向装置，而且在阀体的两端也设置了定位装置，故具有密封性能好，抗腐蚀性强，而且结构简单，易于加工的优点。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1本技术实施例结构示意图。图2图1的A部位放大结构示意图。图中1上长口法兰；2定位凹槽；3导向杆；4阀体；5阀瓣；6聚四氟乙烯密封垫、7下长口法兰；8聚四氟乙烯密封环；9合金密封压环、10倒角。具体实施方式如图1、图2所示，本氯气专用止回阀，包括阀体4，以及与阀体4匹配的阀瓣5，本技术的改进在于阀瓣5下端面与阀体1相接触部位设置有聚四氟乙烯密封环8，阀体4上对应聚四氟乙烯密封环8的位置，设置有凸起的耐腐蚀合金密封压环9。本技术的使用方式与现有技术相同。即在氯气正常输送，管道存在压力情况下，阀瓣5被顶起，氯气进行正常输送，当阀瓣5在氯气输送管道泄压情况下，由于自重的作用，在导向杆3的导向下移动，聚四氟一下密封环8压合耐腐蚀合金密封压环9，关闭阀腔，如此往复动作，即实现了对阀腔通、断的控制。为了使聚四氟乙烯密封环8与阀瓣5固联为一体，可在阀瓣5下端面加工有断面为燕尾状的填料槽，聚四氟乙烯密封环8设置在填料槽内，聚四氟乙烯密封环8采用内外等压，烧结密封、倒密封的方式加工到填料槽内，以使两者牢固的结合为一体，在使用中不会出现脱落、松动、变形的问题，安全无泄漏，同时，又不破坏聚四氟乙烯密封环自身的特性。此外，为进一步加强阀体4与其联接法兰间的密封性能，阀体的两端均固联上长口法兰1、下长口法兰7，且阀体4与上、下长口法兰1、6相联接部位加工有定位凹槽2，上、下长口法兰1、6的相应位置加工有与之匹配的定位凸台且在阀体与长口法兰之间加装聚四氟乙烯密封垫。为了便于阀瓣快速、准确的关闭阀腔，可在阀瓣下端面加工带有倒角10的定位凸台，定位凸台位于聚四氟乙烯密封环的内侧，阀体上对应定位凸台的位置加工有与之匹配的定位卡槽。本技术经上述改进后，由于在阀瓣5与阀体4上均加装了密封装置以及定位导向装置，而且在阀体的两端也设置了定位装置，故具有密封性能好，抗腐蚀性强，而且结构简单，易于加工的优点。权利要求1.一种氯气专用止回阀，包括阀体，以及与阀体匹配的阀瓣，其特征在于阀瓣下端面与阀体相接触部位设置有聚四氟乙烯密封环，阀体上对应聚四氟乙烯密封环的位置，设置有凸起的耐腐蚀合金密封压环。2.根据权利要求1所述的氯气专用止回阀，其特征在于阀瓣下端面加工有断面为燕尾状的填料槽，聚四氟乙烯密封环设置在填料槽内。3.根据权利要求1所述的氯气专用止回阀，其特征在于阀体的两端均固联长口法兰，阀体与长口法兰相联接部位加工有定位凹槽，长口法兰的相应位置加工有与之匹配的定位凸台，且在阀体与长口法兰之间加装聚四氟乙烯密封垫。4.根据权利要求1所述的氯气专用止回阀，其特征在于阀瓣下端面加工带有倒角的定位凸台，定位凸台位于聚四氟乙烯密封环的内侧，阀体上对应定位凸台的位置加工有与之匹配的定位卡槽。专利摘要一种氯气专用止回阀，属于化工行业介质输送管道专用阀领域。包括阀体，以及与阀体匹配的阀瓣，其特征在于阀瓣下端面与阀体相接触部位设置有聚四氟乙烯密封环，阀体上对应聚四氟乙烯密封环的位置，设置有凸起的耐腐蚀合金密封压环。本技术经上述改进后，由于在阀瓣与阀体上均加装了密封装置以及定位导向装置，而且在阀体的两端也设置了定位装置，故具有密封性能好，抗腐蚀性强，而且结构简单，易于加工的优点。文档编号F16K15/02GK2869502SQ20052010479公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日专利技术者黄玮 申请人:淄博泰丰阀门制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯气专用止回阀，包括阀体，以及与阀体匹配的阀瓣，其特征在于阀瓣下端面与阀体相接触部位设置有聚四氟乙烯密封环，阀体上对应聚四氟乙烯密封环的位置，设置有凸起的耐腐蚀合金密封压环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玮，
申请(专利权)人：淄博泰丰阀门制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]