一种大圆机的送纱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及大圆机技术领域，公开了一种大圆机的送纱机构，包括纱架、导向管、储纱器、支撑圈以及喂纱嘴，所述导向管、储纱器均固定于支撑圈上，所述纱架放置于大圆机两侧的地面上，所述导向管位于纱架与储纱器之间用于供纱线穿过，导向管两端开设有卡槽，所述导向管上设置有线圈，所述线圈卡在两卡槽中，且一半位于导向管内部，另一端位于导向管外部，所述线圈上设有用于夹住纱线线头的线夹。本实用新型专利技术利用线夹夹住纱线头，并通过拉动线圈使得纱线头穿过导向管，完成穿线工作，穿线简单方便。

A kind of yarn feeding mechanism of large round machine

The utility model relates to the technical field of the big round machine, and discloses a yarn feeding mechanism of the big round machine, which comprises a yarn frame, a guide tube, a yarn storage device, a support ring and a yarn feeding nozzle. The guide tube and the yarn storage device are fixed on the support ring, the yarn frame is placed on the ground on both sides of the big round machine, the guide tube is located between the yarn frame and the yarn storage device for the yarn to pass through, and the two ends of the guide tube are arranged A clamp groove is arranged on the guide tube, and the coil is clamped in two clamp grooves, and one half is inside the guide tube, the other end is outside the guide tube, and the coil is provided with a wire clamp for clamping the yarn thread head. The utility model uses a thread clamp to clamp the yarn thread head, and pull the coil to make the yarn head pass through the guide tube to complete the threading work, which is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的送纱机构
本技术属于大圆机
，特别涉及一种大圆机的送纱机构。
技术介绍
大圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机。主要结构包括机架、供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构、润滑除尘机构以及电气控制系统。其中供纱机构又称送纱机构，包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘等部件。纱架又称纱线架，用于放置纱线用，常用的纱架为落地式墙式纱架，排列美观，放置备用纱线方便，但是占地较大。储纱器用于缠绕纱线，有普通储纱器、弹力储纱器(氨纶裸丝和其他前线纱线交织时使用)、电子间隙式储纱器三种形式，由于针织大圆机编织生产的面料品种不同，采用的送纱方式也不相同，一般有积极式送纱(纱线在储纱器上缠绕10-20圈)、半消极式送纱(纱线在储纱器上缠绕1-2圈)和消极式送纱(纱线不在储纱器上缠绕)三种。喂纱嘴又称钢梭子或者导纱器，用于把纱线直接喂到织针上，具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。大圆机在使用时会发生纱线断线的情况，当纱线筒与储纱器之间的纱线断裂时，需要将纱线筒上的纱线穿过导向管再穿到储纱器上，由于纱线是柔软的，所述将纱线穿过导向管的过程比较复杂、麻烦，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大圆机的送纱机构，能够方便地将柔软的纱线穿过导向管。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的送纱机构，包括纱架、导向管、储纱器、支撑圈以及喂纱嘴，所述导向管、储纱器均固定于支撑圈上，所述纱架放置于大圆机两侧的地面上，所述导向管位于纱架与储纱器之间用于供纱线穿过，导向管两端开设有卡槽，所述导向管上设置有线圈，所述线圈卡在两卡槽中，且一半位于导向管内部，另一端位于导向管外部，所述线圈上设有用于夹住纱线线头的线夹。通过采用上述技术方案，线圈卡在两个卡槽中间从而防止线圈从导向管上掉落以及移动，防止线圈在导向管上随意移动并触碰传输中的纱线，影响纱线的正常传输；当纱线出现断线而进行穿线时，将纱线筒上的纱线的一端夹在线夹上，然后拉动线圈，使得线圈在卡槽、导向管内壁、卡槽、导向管外壁上绕圈移动，同时带动线圈上的线夹进入导向管内部，并从导向管另一端出来，然后将纱线从线夹上取下，即可完成穿线过程，然后拉紧纱线远离纱线筒的端部，进行接线，避免了导向管穿线的麻烦，结构简单，穿线方便。进一步设置为：大圆机的针盘上固定有喂纱架，所述喂纱嘴设置有多个且沿喂纱架周向设置，所述喂纱嘴均包括主体，所述主体上开设有纱线孔，所述纱线孔中设置有保护套，所述保护套包括套筒以及设置于套筒两端的固定环片，所述套筒穿过纱线孔，所述纱线孔的半径大于套筒半径且小于固定环片半径。通过采用上述技术方案，使用时，纱线从储纱器上退下然后再穿入保护套中，由于纱线孔半径介于固定环片和套筒之间，一方面保护套不会从纱线孔掉出，另一方面当纱线对于保护套的作用力发生变化时，套筒能在纱线孔中滑移、转动，从而防止纱线张力变化时因为纱线输送时的弯折角度过大而扯断纱线的情况，从而减少纱线断线的情况，保证了大圆机的编织质量。进一步设置为：所述纱线孔内壁上开设有与纱线孔同轴的环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片内开设有供套筒穿过的通孔，所述通孔半径大于等于套筒半径且小于等于纱线孔半径。通过采用上述技术方案，弹性橡胶片嵌设于环形凹槽中使得弹性橡胶片不易脱落，套筒穿过弹性橡胶片上的通孔，一方面在套筒将要滑移时利用弹性橡胶片起到缓冲作用，另一方面通过弹性橡胶片的弹性形变能力可以使得套筒在转动、滑移以后能够恢复初始位置。进一步设置为：所述喂纱嘴与喂纱架之间通过安装件进行安装，所述安装件包括安装座、安装孔以及固定螺栓，所述安装孔有多个且沿喂纱架周向分布地开设于喂纱架上，所述固定螺栓穿过安装座且与安装孔螺纹连接，所述喂纱嘴设置于安装座上。通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将安装座安装在喂纱架上，方便喂纱嘴的拆装以及更换；通过改变固定螺栓对应的安装孔能够调节喂纱嘴的位置以适应纱线输送的要求。进一步设置为：所述安装座与喂纱嘴之间设置有高度调节件，所述高度调节件包括套管、调节螺栓、调节螺母以及腰型孔，所述套管设置于安装座上且套设于主体上，腰型孔开设于主体上且竖直设置，所述套管上开设有螺母卡槽，所述调节螺母嵌设于螺母卡槽中且与螺母卡槽卡接，所述调节螺栓依次穿过套管、腰型孔并与调节螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过高度调节件调节喂纱嘴上纱线孔的高度位置以适应于不同的纱线输送要求；调节时，转动松开调节螺栓，调节螺母由于卡接于螺母卡槽中不能转动，随着调节螺栓的转动套管与喂纱嘴的主体脱开，沿腰型孔上下移动主体以将纱线孔调节到合适高度，并再次拧紧调节螺栓，使得套管与主体固定，结构简单，调节方便。进一步设置为：所述套管相对于调节螺栓的两侧设置有转动柱，所述转动柱转动安装在所述安装座上，所述安装座设置有在套管绕着转动柱轴线转动时进行定位的定位件，所述定位件包括定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接于安装座上且定位螺栓的螺杆能与套管相抵触。通过采用上述技术方案，通过转动柱将套管转动安装在安装座上，松开定位件以后套管能够绕着转动柱的轴线进行转动，从而在转动方向上调节纱线孔的角度以及高度等位置，适用于更多的纱线输送要求。进一步设置为：所述导向管的端部与内壁之间设置有第一光滑倒角。通过采用上述技术方案，纱线在进入导向管之间的传输倾斜角度与导向管之间具有夹角，纱线的传输位置发生改变，利用导向管的端部与内壁之间设置第一光滑倒角，避免了纱线与该部位发生摩擦损坏。进一步设置为：所述固定环片的端面与套筒内壁之间设有第二光滑倒角。通过采用上述技术方案，纱线在进入保护套时由于传送角度发生变化会与固定环片的端面与内壁之间的部分发生摩擦，在该处设置第二光滑倒角可以避免纱线发生摩擦损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、线圈卡在两个卡槽中间从而防止线圈从导向管上掉落以及移动，防止线圈在导向管上随意移动并触碰传输中的纱线，影响纱线的正常传输；当纱线出现断线而进行穿线时，将纱线筒上的纱线的一端夹在线夹上，然后拉动线圈，使得线圈在卡槽、导向管内壁、卡槽、导向管外壁上绕圈移动，同时带动线圈上的线夹进入导向管内部，并从导向管另一端出来，然后将纱线从线夹上取下，即可完成穿线过程，然后拉紧纱线远离纱线筒的端部，进行接线，避免了导向管穿线的麻烦，结构简单，穿线方便；2、使用时，纱线从储纱器上退下然后再穿入保护套中，由于纱线孔半径介于固定环片和套筒之间，一方面保护套不会从纱线孔掉出，另一方面当纱线对于保护套的作用力发生变化时，套筒能在纱线孔中滑移、转动，从而防止纱线张力变化时因为纱线输送时的弯折角度过大而扯断纱线的情况，从而减少纱线断线的情况，保证了大圆机的编织质量；3、通过转动柱将套管转动安装在安装座上，松开定位件以后套管能够绕着转动柱的轴线进行转动，从而在转动方向上调节纱线孔的角度以及高度等位置，适用于更多的纱线输送要求。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中固定杆以及导向管的结构示意图；图3为图2中B处放大图；图4为图1中A处放大图；图5为本实施例中喂纱嘴、安装件以及高度调节件的结构爆炸示意图；图6为本实施例中高度调节件的结构爆炸示意图；图7为本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的送纱机构，包括纱架(11)、导向管(4)、储纱器(13)、支撑圈(12)以及喂纱嘴(2)，所述导向管(4)、储纱器(13)均固定于支撑圈(12)上，所述纱架(11)放置于大圆机两侧的地面上，所述导向管(4)位于纱架(11)与储纱器(13)之间用于供纱线穿过，其特征在于：导向管(4)两端开设有卡槽(42)，所述导向管(4)上设置有线圈(43)，所述线圈(43)卡在两卡槽(42)中，且一半位于导向管(4)内部，另一端位于导向管(4)外部，所述线圈(43)上设有用于夹住纱线线头的线夹(44)。

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的送纱机构，包括纱架(11)、导向管(4)、储纱器(13)、支撑圈(12)以及喂纱嘴(2)，所述导向管(4)、储纱器(13)均固定于支撑圈(12)上，所述纱架(11)放置于大圆机两侧的地面上，所述导向管(4)位于纱架(11)与储纱器(13)之间用于供纱线穿过，其特征在于：导向管(4)两端开设有卡槽(42)，所述导向管(4)上设置有线圈(43)，所述线圈(43)卡在两卡槽(42)中，且一半位于导向管(4)内部，另一端位于导向管(4)外部，所述线圈(43)上设有用于夹住纱线线头的线夹(44)。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的送纱机构，其特征在于：大圆机的针盘(14)上固定有喂纱架(15)，所述喂纱嘴(2)设置有多个且沿喂纱架(15)周向设置，所述喂纱嘴(2)均包括主体，所述主体上开设有纱线孔(21)，所述纱线孔(21)中设置有保护套(22)，所述保护套(22)包括套筒(23)以及设置于套筒(23)两端的固定环片(24)，所述套筒(23)穿过纱线孔(21)，所述纱线孔(21)的半径大于套筒(23)半径且小于固定环片(24)半径。3.根据权利要求2所述的一种大圆机的送纱机构，其特征在于：所述纱线孔(21)内壁上开设有与纱线孔(21)同轴的环形凹槽(25)，所述环形凹槽(25)内嵌设有弹性橡胶片(26)，所述弹性橡胶片(26)内开设有供套筒(23)穿过的通孔(27)，所述通孔(27)半径大于等于套筒(23)半径且小于等于纱线孔(21)半径。4.根据权利要求3所述的一种大圆机的送纱机构，其特征在于：所述喂纱嘴(2)与喂纱架(15)之间通过安装件(6)进行安...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国龙，
申请(专利权)人：绍兴美科针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33