一种汽动离合输纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽动离合输纱器，依次包括：气泵、制动片、压块、传动轮、壳体及输纱轮，所述气泵顶部设有支架，所述气泵的动力输出端设有贯穿制动片、压块、传动轮的导向轴，所述传动轮下方设有与导向轴传动链接的主轴，所述壳体内设有轴承，所述主轴贯穿壳体且与轴承及输纱轮传动链接；所述壳体左侧上方设有前纱线牵引机构，所述壳体右侧下方设有配合使用的后纱线牵引机构，所述前纱线牵引机构上设置有前探测杆，所述后纱线牵引机构上设置有配合使用的后探测杆，所述前探测杆和后探测杆分别设置在壳体底部的左右两侧。本实用新型专利技术结构新颖、紧凑、合理，可以输出不规则花线及复杂的花线。

【技术实现步骤摘要】
一种汽动离合输纱器
本技术涉及一种汽动离合输纱器，属于输纱器

技术介绍
输纱器是一种针织机用输纱装置，输纱轮直接与步进电机以轴连接。在步进电机与输纱轮之间还可以设置一个变速器，当给一组装有相同规格步进电机的结构尺寸相同的输纱轮以并联方式输送驱动脉冲时，这组输纱器就会输送长度完全相同的纱线，且完全同步。克服了皮带传动弹性变形造成输纱轮转动不同步的缺点，特别适合于针织台车使用。目前，传统技术中的输纱器只能输出单一的花线，及输纱轮同步运转同步制动效果偏差，无法满足实际操作的需求。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术是针对现有技术存在的不足，提供一种汽动离合输纱器，输纱轮的同步运转和同步制动效果好，且可以输出不规则花线及复杂的花线，提高了输纱质量，满足实际使用要求。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种汽动离合输纱器，从上往下依次包括：气泵、制动片、压块、传动轮、壳体及输纱轮，所述气泵顶部设有支架，所述气泵的动力输出端设有贯穿制动片、压块、传动轮的导向轴，所述传动轮下方设有与导向轴传动链接的主轴，所述壳体内设有轴承，所述主轴贯穿壳体且与轴承及输纱轮传动链接；所述壳体左侧上方设有前纱线牵引机构，所述壳体右侧下方设有配合使用的后纱线牵引机构，所述前纱线牵引机构上设置有前探测杆，所述后纱线牵引机构上设置有配合使用的后探测杆，所述前探测杆和所述后探测杆分别设置在壳体底部的左右两侧。作为上述技术方案的改进，所述所述前纱线牵引机构包括：夹纱板支架和进纱板，所述夹纱板支架的顶部和进纱板上均安装有配合使用的开口瓷眼，所述夹纱板支架上安装有调节轮，所述夹纱板支架底部安装有配合使用的档位轮；所述调节轮包括：瓷棒，所述瓷棒一端设有夹纱板小轴，所述夹纱板小轴上安装有夹纱板盖、夹纱板、压簧及滚花螺母。作为上述技术方案的改进，所述后纱线牵引机构包括：灯罩，所述灯罩下方设有卡扣，所述卡扣上设有配合使用的第一出纱瓷眼座和第二出纱瓷眼座，所述第一出纱瓷眼座和第二出纱瓷眼座上均装配有开口瓷眼，第一出纱瓷眼座上设有瓷眼压板。作为上述技术方案的改进，所述支架包括：第一水平杆、竖直杆及第二水平杆，所述第一水平杆设置在竖直杆的顶端，所述第二水平杆设置在竖直杆的底端，所述第一水平杆的自由端和第二水平杆的自由端呈反向设置，且所述第一水平杆、竖直杆及第二水平杆为一体成型设置。作为上述技术方案的改进，所述壳体的右端底部开设有U型槽口，所述U型槽口内螺纹安装有内六角凹端紧定螺钉。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：(1)本技术结构新颖、紧凑、合理，可以输出不规则花线及复杂的花线。(2)输纱轮运转的同步性和制动的同步性及时，纱线输送有序、通畅，保证了纱线输送过程中持有一定的张力、减小了其输送的阻力，提高纱线加工成品的质量。附图说明图1为本技术所述汽动离合输纱器正面结构示意图；图2为本技术所述调节轮展开结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1和图2所示：为本技术所述汽动离合输纱器结构示意图。一种汽动离合输纱器，从上往下依次包括：气泵1、制动片2、压块3、传动轮4、壳体5及输纱轮6，气泵1顶部设有支架7，气泵1的动力输出端设有贯穿制动片2、压块3、传动轮4的导向轴8，传动轮4下方设有与导向轴8传动链接的主轴9，壳体5内设有轴承10，主轴9是贯穿壳体5且与轴承10及输纱轮6传动链接；所述壳体5左侧上方是设有前纱线牵引机构，壳体5右侧下方设有配合使用的后纱线牵引机构，前纱线牵引机构上设置有前探测杆51，后纱线牵引机构上设置有配合使用的后探测杆52，前探测杆51和后探测杆52分别设置在壳体5底部左右两侧。本技术结构新颖、紧凑、合理，可以输出不规则花线及复杂的花线，当气泵1下压时可以使制动片2和压块3连接在一起，通过传动轮4驱动输纱轮6做同步运转；当气泵1往上分离时，制动片2制动压块3，进而使得输纱轮6同步停在，其输纱轮运转的同步性和制动的同步性及时，纱线输送有序、通畅，保证了纱线输送过程中持有一定的张力、减小了其输送的阻力，提高纱线加工成品的质量。进一步改进地，如图1和图2所示：前纱线牵引机构包括：夹纱板支架21和进纱板22，夹纱板支架21的顶部和进纱板22上均安装有配合使用的开口瓷眼23，夹纱板支架21上安装有调节轮24，夹纱板支架21底部安装有配合使用的档位轮25；调节轮24包括：瓷棒241，瓷棒241一端设有夹纱板小轴242，夹纱板小轴242上安装有夹纱板盖243、夹纱板244、压簧245及滚花螺母246。进一步改进地，如图2所示：后纱线牵引机构包括：灯罩31，灯罩31下方设有卡扣32，卡扣32上设有配合使用的第一出纱瓷眼座33和第二出纱瓷眼座34，第一出纱瓷眼座33和第二出纱瓷眼座34上均装配有开口瓷眼23，且第一出纱瓷眼座33上设有瓷眼压板331。具体地，支架包括：第一水平杆71、竖直杆72及第二水平杆73，第一水平杆71设置在竖直杆72的顶端，第二水平杆73设置在竖直杆72的底端，第一水平杆71的自由端和第二水平杆73的自由端呈反向设置，且第一水平杆71、竖直杆72及第二水平杆73为一体成型设置；此外，第一水平杆71固定设置在气泵1的顶端面，第二水平杆73是设置在壳体5的上端面，且第一水平杆71与第二水平杆73呈平行状态。更具体地，壳体5的右端底部开设有U型槽口53，U型槽口53内螺纹安装有内六角凹端紧定螺钉54。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在输纱轮
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽动离合输纱器，其特征在于：从上往下依次包括：气泵(1)、制动片(2)、压块(3)、传动轮(4)、壳体(5)及输纱轮(6)，所述气泵(1)顶部设有支架(7)，所述气泵(1)的动力输出端设有贯穿制动片(2)、压块(3)、传动轮(4)的导向轴(8)，所述传动轮(4)下方设有与导向轴(8)传动链接的主轴(9)，所述壳体(5)内设有轴承(10)，所述主轴(9)贯穿壳体(5)且与轴承(10)及输纱轮(6)传动链接；所述壳体(5)左侧上方设有前纱线牵引机构，所述壳体(5)右侧下方设有配合使用的后纱线牵引机构，所述前纱线牵引机构上设置有前探测杆(51)，所述后纱线牵引机构上设置有配合使用的后探测杆(52)，所述前探测杆(51)和所述后探测杆(52)分别设置在壳体(5)底部左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种汽动离合输纱器，其特征在于：从上往下依次包括：气泵(1)、制动片(2)、压块(3)、传动轮(4)、壳体(5)及输纱轮(6)，所述气泵(1)顶部设有支架(7)，所述气泵(1)的动力输出端设有贯穿制动片(2)、压块(3)、传动轮(4)的导向轴(8)，所述传动轮(4)下方设有与导向轴(8)传动链接的主轴(9)，所述壳体(5)内设有轴承(10)，所述主轴(9)贯穿壳体(5)且与轴承(10)及输纱轮(6)传动链接；所述壳体(5)左侧上方设有前纱线牵引机构，所述壳体(5)右侧下方设有配合使用的后纱线牵引机构，所述前纱线牵引机构上设置有前探测杆(51)，所述后纱线牵引机构上设置有配合使用的后探测杆(52)，所述前探测杆(51)和所述后探测杆(52)分别设置在壳体(5)底部左右两侧。2.根据权利要求1所述一种汽动离合输纱器，其特征在于：所述前纱线牵引机构包括：夹纱板支架(21)和进纱板(22)，所述夹纱板支架(21)的顶部和进纱板(22)上均安装有配合使用的开口瓷眼(23)，所述夹纱板支架(21)上安装有调节轮(24)，所述夹纱板支架(21)底部安装有配合使用的档位轮(25)；所述调节轮(24)包括：瓷棒(241)，所述瓷棒(241)一端设有夹纱板小轴(242)，所述夹纱板小轴(242)上安装有夹纱板盖(243)、夹纱板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建根，
申请(专利权)人：慈溪市赛美格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33