一种剖幅机制造技术

技术编号:22547007 阅读:45 留言:0更新日期:2019-11-13 16:15
本实用新型专利技术涉及一种剖幅机,涉及纺织加工设备的技术领域,其包括机架、转动设置在机架上的传输辊、设置在机架上的剖幅机构,以及驱动传输辊转动与剖幅机构运转的驱动部件,所述剖幅机构包括与机架连接的分布杆、与机架转动连接的锯片,以及与机架连接且与锯片刃口相对的切布板,所述分布杆呈V形,且所述分布杆上竖直设置有导布杆,所述锯片与导布杆间隔设置,圆筒布套设在所述导布杆与切布板之间,所述机架上位于锯片的一侧设置有磨刀石。本实用新型专利技术具有提高锯片的锋利程度以提高剖幅效率的效果。锯片刃口与磨刀石摩擦,从而增加锯片的锋利程度,提高锯片的切割效率,避免圆筒布堵塞在锯片处,从而提高剖幅的工作效率。

A cutting machine

The utility model relates to a slitting machine, which relates to the technical field of textile processing equipment, including a frame, a transmission roller rotating on the frame, a slitting mechanism arranged on the frame, and a driving component driving the rotation of the transmission roller and the operation of the slitting mechanism. The slitting machine structure includes a distributing rod connected with the frame, a saw blade rotating with the frame, and a saw blade connecting with the frame And the cloth cutting plate opposite to the cutting edge of the saw blade, the distribution rod is V-shaped, and the distribution rod is vertically provided with a cloth guide rod, the saw blade and the cloth guide rod are spaced, the cylindrical cloth sleeve is arranged between the cloth guide rod and the cloth cutting plate, and the frame is arranged with a grinding stone on one side of the saw blade. The utility model has the effect of improving the sharpness of the saw blade to improve the cutting efficiency. The blade of the saw blade rubs against the grindstone, so as to increase the sharpness of the saw blade, improve the cutting efficiency of the saw blade, avoid the cylinder cloth blocking the saw blade, and improve the working efficiency of the cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种剖幅机
本技术涉及纺织加工设备的
,尤其是涉及一种剖幅机。
技术介绍
目前,生产毛毯所用的针织布基布是用圆筒针织机制造,由圆筒针织布卷成的卷是叠为两层的,使用前需用剖幅机将圆筒布分割并展平成为单层卷,以便于下一道工序的进行。公告号为CN206233014U的中国技术专利公开了一种剖幅机,包括机架、卷布辊、设置在机架上用于扩张坯布的支撑架、设置在支撑架上的切割机以及用于将坯布压紧便于展开的压布装置。本技术通过上述技术方案,利用支撑架扩张坯布,利用切割机上的圆形锯片将坯布切成单层卷的坯布,之后折叠的坯布经过压布装置中平行设置的两个辊时,折叠的坯布被挤压,并通过多个辊展平,进行收集。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:锯片长期切割布料后刃口变钝,使得锯片的切割效率降低,圆筒布容易发生堵塞而影响剖幅的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剖幅机,提高锯片的锋利程度,提高其切割效率,避免圆筒布堵塞在锯片处,从而提高剖幅的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剖幅机,包括机架、转动设置在机架上的传输辊、设置在机架上的剖幅机构,以及驱动传输辊转动与剖幅机构运转的驱动部件,所述剖幅机构包括与机架连接的分布杆、与机架转动连接的锯片,以及与机架连接且与锯片刃口相对的切布板,所述分布杆呈V形,且所述分布杆上竖直设置有导布杆,所述锯片与导布杆间隔设置,圆筒布套设在所述导布杆与切布板之间,所述机架上位于锯片的一侧设置有磨刀石。通过采用上述技术方案,圆筒布套在导布杆与切布板之间,以此将圆筒布撑开,圆筒布经过锯片时分割成平整的布料,并在传输辊的带动下沿分布杆摊平并进行收集;锯片刃口与磨刀石摩擦,从而增加锯片的锋利程度,提高锯片的切割效率,避免圆筒布堵塞在锯片处,从而提高剖幅的工作效率。本技术进一步设置为:所述磨刀石上连通有注水管,所述磨刀石靠锯片的一侧开设有与注水管连通的出水孔。通过采用上述技术方案,当剖幅机停机重装布料时,在注水管内通水,水沿出水孔溢出并润湿磨刀石,锯片转动时与磨刀石摩擦,通过水磨的方式抛光锯片的刃口,避免因磨刀石表面粗糙而使刃口产生缺口,从而提高锯片的锋利程度。本技术进一步设置为:所述机架上设置有包覆锯片的外壳。通过采用上述技术方案,锯片与磨刀石摩擦时容易产生火星与碎屑,因此在锯片外包覆外壳,通过外壳阻挡火星溅射以杜绝隐患,同时避免碎屑纷飞而增大后期的清理工作量,从而提高生产效率。本技术进一步设置为:所述外壳的底部连通有集水管,所述机架上设置有与集水管连通的集水筒。通过采用上述技术方案,外壳底部连通集水管,集水管与集水筒用于收集水磨后产生的废水,避免废水溢出而使圆筒布受到污染。本技术进一步设置为:所述机架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆与磨刀石连接以驱动磨刀石靠近锯片刃口。通过采用上述技术方案,气缸推动磨刀石靠近锯片,以此方便对锯片进行抛光以提高锋利程度,且锯片高速运转时危险程度高,通过气缸间接操作以降低安全隐患。本技术进一步设置为:所述切布板上开设有切布槽,所述锯片延伸至切布槽内,所述导布杆上水平设置有滑杆,所述滑杆上朝向切布板方向滑移设置有滑座,所述驱动部件包括输出轴与锯片同轴固定的驱动电机,所述驱动电机设置在滑座上,所述滑座与滑杆之间设置有锁紧件。通过采用上述技术方案,切布板用于绷紧布料,避免锯片切到褶皱而使布料产生缺口;锯片延伸至切布槽内且抵紧圆筒布,以此切割布料,当磨刀石与锯片的周向边缘摩擦时,锯片的半径变小,通过滑动滑座使锯片刃口重新进入切布槽并抵紧圆筒布,从而方便切割布料;锁紧件用于锁紧滑座,避免滑座松动而使锯片脱离切布槽,避免影响剖幅的进行。本技术进一步设置为:所述滑座上设置有供滑杆穿过的套环,所述锁紧件包括穿过套环且一端抵紧滑杆的螺栓,所述螺栓与套环螺纹连接。通过采用上述技术方案,滑座通过滑套与滑杆滑移连接,螺栓转动时,螺栓的一端抵紧滑杆,以此固定滑套与滑杆,避免滑座松动而使锯片脱离布料,从而确保剖幅工序正常进行。本技术进一步设置为:所述切布槽侧壁上竖直开设有供毛屑排出的容置腔,所述容置腔远离锯片的一端开口插接配合有垫块。通过采用上述技术方案,容置腔用于收纳锯片与圆筒布切割时产生的毛屑,当垫块拔出时,毛屑顺容置腔脱离切布板,以此方便毛屑的收集。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.锯片刃口与磨刀石摩擦,从而增加锯片的锋利程度,提高锯片的切割效率,避免圆筒布堵塞在锯片处,从而提高剖幅的工作效率;2.气缸推动磨刀石靠近锯片,以此方便对锯片进行抛光以提高锋利程度;3.当磨刀石与锯片的周向边缘摩擦时,锯片的半径变小,通过滑动滑座使锯片刃口重新进入切布槽并抵紧圆筒布,从而方便切割布料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大示意图;图3是本技术的部分结构示意图,主要展示锯片;图4是本技术的部分结构剖面示意图,主要展示容置腔;图5是本技术的部分结构示意图,主要展示出水孔。附图标记:1、机架;11、滑杆;12、滑座;121、套环;13、锁紧件;131、螺栓;14、传输辊;2、剖幅机构;21、分布杆;22、导布杆;23、锯片;24、磨刀石;241、注水管;242、出水孔;25、外壳;26、集水管;261、集水筒;27、切布板;271、切布槽;272、容置腔;273、垫块;3、气缸;4、驱动部件;41、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种剖幅机,包括机架1、转动设置在机架1上的传输辊14、设置在机架1上的剖幅机构2,以及驱动传输辊14转动与剖幅机构2运转的驱动部件4。传输辊14有多个且相互平行,传输辊14通过轴承与机架1转动连接,且传输辊14通过电机驱动以带动布料向前传输。剖幅机构2在传输辊14的进布侧,用于将圆筒布分割成平整的布料,以此方便布料的后期加工。参照图2、图3,剖幅机构2包括与机架1连接的分布杆21、与机架1转动连接的呈圆形的锯片23,以及与机架1连接且与锯片23刃口相对的切布板27。分布杆21呈V形,其两端端部与机架1的顶部两侧侧壁焊接固定,且分布杆21上竖直设置有导布杆22,导布杆22与分布杆21焊接固定且两者的轮廓呈Y形。导布杆22的连接处呈弧形,同时导布杆22的底端呈弯曲状且弯向切布板27,以此避免划伤布料,从而保护布料。切布板27呈长方体状,其底端供布料套入,锯片23与导布杆22间隔设置,圆筒布套设在导布杆22与切布板27之间,以此撑开与绷紧圆筒布,减少圆筒布表面的褶皱,避免锯片23切到褶皱而使分割后的布料边沿产生缺口,从而确保布料的品质。切布板27上开设有切布槽271,切布槽271呈方形且其开口与锯片23相对,锯片23延伸至切布槽271内并抵紧圆筒布,以此切割布料。结合图4所示,切布槽271内壁底部竖直开设有横截面呈方形的容置腔272,容置腔272远离锯片23的一端开口插接配合有呈长方体状的垫块273。容置腔272用于收纳锯片23与圆筒布切割时产生的毛屑,当垫块273拔出时,毛屑顺容置腔272脱离切布板27,以此方便毛屑的收集。导布杆22上水平设置有滑杆11,滑杆11纵截面呈长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剖幅机,其特征在于:包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的传输辊(14)、设置在机架(1)上的剖幅机构(2),以及驱动传输辊(14)转动与剖幅机构(2)运转的驱动部件(4),所述剖幅机构(2)包括与机架(1)连接的分布杆(21)、与机架(1)转动连接的锯片(23),以及与机架(1)连接且与锯片(23)刃口相对的切布板(27),所述分布杆(21)呈V形,且所述分布杆(21)上竖直设置有导布杆(22),所述锯片(23)与导布杆(22)间隔设置,圆筒布套设在所述导布杆(22)与切布板(27)之间,所述机架(1)上位于锯片(23)的一侧设置有磨刀石(24)。

【技术特征摘要】
1.一种剖幅机,其特征在于:包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的传输辊(14)、设置在机架(1)上的剖幅机构(2),以及驱动传输辊(14)转动与剖幅机构(2)运转的驱动部件(4),所述剖幅机构(2)包括与机架(1)连接的分布杆(21)、与机架(1)转动连接的锯片(23),以及与机架(1)连接且与锯片(23)刃口相对的切布板(27),所述分布杆(21)呈V形,且所述分布杆(21)上竖直设置有导布杆(22),所述锯片(23)与导布杆(22)间隔设置,圆筒布套设在所述导布杆(22)与切布板(27)之间,所述机架(1)上位于锯片(23)的一侧设置有磨刀石(24)。2.根据权利要求1所述的一种剖幅机,其特征在于:所述机架(1)上设置有包覆锯片(23)的外壳(25)。3.根据权利要求2所述的一种剖幅机,其特征在于:所述磨刀石(24)上连通有注水管(241),所述磨刀石(24)靠锯片(23)的一侧开设有与注水管(241)连通的出水孔(242)。4.根据权利要求3所述的一种剖幅机,其特征在于:所述外壳(25)的底部连通有集水管(26),所述机架(1)上设置有与集水管(26)连通的集水筒(261...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁国龙
申请(专利权)人:绍兴美科针纺有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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