一种开口钢桶磷化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了开口桶磷化技术领域一种开口钢桶磷化处理装置，包括底座和第一电动液压缸，第一电动液压缸输出端设置有升降座，升降座顶部凹槽内安装有第五电动推杆，第五电动推杆输出端连接有内壁磷化机构，底座通过支撑板设置有顶板，顶板顶部有丝杆，丝杆外壁左右部对称连接有第三移动座，两组第三移动座底部对称连接有外壁磷化机构，顶板底部和第一电动液压缸中心位于同一直线设置有顶壁磷化机构；本实用新型专利技术实现对钢桶的内壁和外壁磷化处理；实现喷嘴和钢桶壁之间等距离进行磷化处理，实现磷化效果一致；适应不同大小的开口钢桶；将不同的钢桶磷化时中心处于同一位置，实现原地旋转。

A phosphating device for open steel drum

The utility model discloses an open steel barrel phosphating treatment device in the technical field of open barrel phosphating, which comprises a base and a first electric hydraulic cylinder, the output end of the first electric hydraulic cylinder is provided with a lifting seat, the top groove of the lifting seat is provided with a fifth electric push rod, the output end of the fifth electric push rod is connected with an inner wall phosphating mechanism, the base is provided with a top plate through a support plate, and the top plate is provided with a wire The left and right parts of the outer wall of the rod and the screw rod are symmetrically connected with the third movable seat, the bottom of the two groups of the third movable seats are symmetrically connected with the outer wall phosphating mechanism, the bottom of the top plate and the center of the first electric hydraulic cylinder are in the same straight line, and the top wall phosphating mechanism is arranged; the utility model realizes the phosphating treatment of the inner wall and the outer wall of the steel barrel; realizes the phosphating treatment of the equal distance between the nozzle and the wall of the steel barrel, and realizes the phosphating treatment The effect is the same; it can adapt to different sizes of open steel barrel; the center of different steel barrel is in the same position when phosphating, so as to realize in-situ rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种开口钢桶磷化处理装置
本技术涉及开口桶磷化
，具体为一种开口钢桶磷化处理装置。
技术介绍
在钢桶的翻新过程中，为了提高钢桶的防锈功能需要对钢桶内外壁喷磷化液进行磷化处理。目前，对于开口桶的磷化处理大多采用人工方式从多角度喷磷化液，生产效率低，磷化液浪费大，而且，磷化液容易对人体产生伤害。例如中国专利申请号为CN201220412183.4开口桶磷化装置，贮液箱内上部安装有桶支架，桶支架上可转动安装有空心托桶轴，空心托桶轴上端与托桶盘密封连接，托桶盘上有磷化液出口，循环泵的进液口与穿过贮液箱的出液管连接，循环泵的出液口通过穿过空心托桶轴的进液管与喷头连接，空心托桶轴通过传动机构与旋转电机连接，开口桶磷化装置通过喷头将磷化液喷入开口桶的内壁，更加均匀，生产效率高，避免了磷化液对人体的伤害。而且，从桶口流出的磷化液能够回收，循环使用，节约了磷化液的使用成本，既降低了生产成本，又有利于环保。但是该装置仅仅对开口钢桶的内壁进行磷化处理，未能同时实现对开口钢桶的外壁进行磷化处理；该装置的喷头是固定的位于开口钢桶底部的中心，造成喷头和开口钢桶侧壁之间的距离不一致，使得钢桶侧壁的磷化处理效果不一致；不能适应不同大小的开口钢桶的磷化处理；未设置有中心对齐装置使得开口钢桶实现原地旋转。基于此，本技术设计了一种开口钢桶磷化处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开口钢桶磷化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置仅仅对开口钢桶的内壁进行磷化处理，未能同时实现对开口钢桶的外壁进行磷化处理；该装置的喷头是固定的位于开口钢桶底部的中心，造成喷头和开口钢桶侧壁之间的距离不一致，使得钢桶侧壁的磷化处理效果不一致；不能适应不同大小的开口钢桶的磷化处理；未设置有中心对齐装置使得开口钢桶实现原地旋转的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口钢桶磷化处理装置，包括底座，所述底座顶部设置有储液箱，所述储液箱顶部环形滑动连接有从动轮，所述储液箱内腔底壁焊接有隔离箱，所述隔离箱内腔底壁安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸输出端贯穿储液箱顶壁和从动轮设置有升降座，所述升降座顶部凹槽内安装有第五电动推杆，所述第五电动推杆输出端连接有内壁磷化机构，所述内壁磷化机构底部和升降座之间设置有两组引导杆，两组所述引导杆外壁螺纹连接有螺母，所述储液箱右侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有和从动轮啮合的主动轮，所述底座左右两端顶部竖直安装有支撑板，两组所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有两组支撑座，两组所述支撑座之间连接有丝杆，所述丝杆左端和位于顶板顶部的第二电机输出端连接，所述丝杆外壁左右部对称连接有第三移动座，两组所述第三移动座底部对称连接有外壁磷化机构，所述顶板底部和第一电动液压缸中心位于同一直线设置有顶壁磷化机构。优选的，所述内壁磷化机构包括位于两组引导杆顶部和第五电动推杆输出端顶部的支座，所述支座右侧顶部水平安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端连接有和支座顶部滑动连接的第一移动座，所述第一移动座右侧竖直安装有第二行程开关和第二喷嘴，所述第一移动座左侧壁上部水平螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆右端连接有中间座，所述中间座底部连接有和第一移动座左侧壁凹槽滑动连接的喷嘴座，所述喷嘴座内腔水平连接有第三喷嘴，所述第一移动座左侧壁下部安装有第三行程开关。优选的，所述外壁磷化机构包括竖直安装在第三移动座底部的第三电动液压缸，所述第三电动液压缸底部输出端竖直连接有安装板，所述安装板右侧壁安装有第一电动推杆和水平螺纹连接有第一调节杆，所述第一电动推杆输出端贯穿安装板连接有推板，所述安装板左侧壁凹槽内设置有热风机，所述安装板下部水平设置有第一喷嘴，所述安装板底部安装有第一行程开关。优选的，所述顶壁磷化机构包括位于顶板顶部的第三电动推杆和顶板竖直螺纹连接的第三调节杆，所述第三电动推杆输出端贯穿顶板连接有顶座，所述顶座底部内腔顶壁水平安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆输出端连接有和顶座底部内腔顶壁滑动连接的第二移动座，所述第二移动座左侧壁安装有第四行程开关，所述第二移动座内腔竖直设置有第四喷嘴。优选的，所述第三移动座内腔腔壁开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述丝杆外壁左部设置有和第三移动座内腔腔壁啮合的左旋螺纹，所述丝杆外壁右部设置有和第三移动座内腔腔壁啮合的右旋螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过内壁磷化机构实现对钢桶的内壁进行磷化处理，通过外壁磷化机构和顶壁磷化机构实现对钢桶的外壁进行磷化处理；通过第一电动液压缸带动内壁磷化机构升降，通过第三电动液压缸带动外壁磷化机构升降，实现喷嘴和钢桶壁之间等距离进行磷化处理，实现磷化效果一致；通过行程开关的设置适应不同大小的开口钢桶；通过两组对称设置的外壁磷化机构和将不同的钢桶磷化时中心处于同一位置，实现原地旋转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术内壁磷化机构示意图；图3为本技术顶壁磷化机构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-储液箱，3-隔离箱，4-第一电动液压缸，5-第一电机，6-主动轮，7-外壁磷化机构，71-安装板，72-第一电动推杆，73-推板，74-热风机，75-第一调节杆，76-第一喷嘴，77-第一行程开关，78-第三电动液压缸，8-内壁磷化机构，80-第二行程开关，81-支座，82-第二电动推杆，83-第一移动座，84-第二喷嘴，85-喷嘴座，86-第三行程开关，87-第二调节杆，88-中间座，89-第三喷嘴，9-顶壁磷化机构，91-第三电动推杆，92-第三调节杆，93-顶座，94-第四电动推杆，95-第二移动座，96-第四行程开关，98-第四喷嘴，10-支撑板，11-顶板，12-从动轮，13-第五电动推杆，14-螺母，15-引导杆，16-第二电机，17-支撑座，18-第三移动座，19-丝杆，20-升降座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种开口钢桶磷化处理装置，包括底座1，底座1顶部设置有储液箱2，储液箱2顶部环形滑动连接有从动轮12，储液箱2内腔底壁焊接有隔离箱3，隔离箱3内腔底壁安装有第一电动液压缸4，第一电动液压缸4输出端贯穿储液箱2顶壁和从动轮12设置有升降座20，升降座20顶部凹槽内安装有第五电动推杆13，第五电动推杆13输出端连接有内壁磷化机构8，内壁磷化机构8底部和升降座20之间设置有两组引导杆15，两组引导杆15外壁螺纹连接有螺母14，储液箱2右侧壁安装有第一电机5，第一电机5输出端连接有和从动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开口钢桶磷化处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)顶部环形滑动连接有从动轮(12)，所述储液箱(2)内腔底壁焊接有隔离箱(3)，所述隔离箱(3)内腔底壁安装有第一电动液压缸(4)，所述第一电动液压缸(4)输出端贯穿储液箱(2)顶壁和从动轮(12)设置有升降座(20)，所述升降座(20)顶部凹槽内安装有第五电动推杆(13)，所述第五电动推杆(13)输出端连接有内壁磷化机构(8)，所述内壁磷化机构(8)底部和升降座(20)之间设置有两组引导杆(15)，两组所述引导杆(15)外壁螺纹连接有螺母(14)，所述储液箱(2)右侧壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接有和从动轮(12)啮合的主动轮(6)，所述底座(1)左右两端顶部竖直安装有支撑板(10)，两组所述支撑板(10)顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)顶部设置有两组支撑座(17)，两组所述支撑座(17)之间连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)左端和位于顶板(11)顶部的第二电机(16)输出端连接，所述丝杆(19)外壁左右部对称连接有第三移动座(18)，两组所述第三移动座(18)底部对称连接有外壁磷化机构(7)，所述顶板(11)底部和第一电动液压缸(4)中心位于同一直线设置有顶壁磷化机构(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种开口钢桶磷化处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)顶部环形滑动连接有从动轮(12)，所述储液箱(2)内腔底壁焊接有隔离箱(3)，所述隔离箱(3)内腔底壁安装有第一电动液压缸(4)，所述第一电动液压缸(4)输出端贯穿储液箱(2)顶壁和从动轮(12)设置有升降座(20)，所述升降座(20)顶部凹槽内安装有第五电动推杆(13)，所述第五电动推杆(13)输出端连接有内壁磷化机构(8)，所述内壁磷化机构(8)底部和升降座(20)之间设置有两组引导杆(15)，两组所述引导杆(15)外壁螺纹连接有螺母(14)，所述储液箱(2)右侧壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接有和从动轮(12)啮合的主动轮(6)，所述底座(1)左右两端顶部竖直安装有支撑板(10)，两组所述支撑板(10)顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)顶部设置有两组支撑座(17)，两组所述支撑座(17)之间连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)左端和位于顶板(11)顶部的第二电机(16)输出端连接，所述丝杆(19)外壁左右部对称连接有第三移动座(18)，两组所述第三移动座(18)底部对称连接有外壁磷化机构(7)，所述顶板(11)底部和第一电动液压缸(4)中心位于同一直线设置有顶壁磷化机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种开口钢桶磷化处理装置，其特征在于：所述内壁磷化机构(8)包括位于两组引导杆(15)顶部和第五电动推杆(13)输出端顶部的支座(81)，所述支座(81)右侧顶部水平安装有第二电动推杆(82)，所述第二电动推杆(82)输出端连接有和支座(81)顶部滑动连接的第一移动座(83)，所述第一移动座(83)右侧竖直安装有第二行程开关(80)和第二喷嘴(84)，所述第一移动座(83)左侧壁上部水平螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建峰，
申请(专利权)人：江苏九安金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32