A phosphating solution doped with nano silicon carbide particles or hydroxyapatite particles includes the following components: zinc nitrate, zinc dihydrogen phosphate, phosphoric acid, 0.001-1g/l nano silicon carbide particles or hydroxyapatite particles. The phosphating solution is prepared by the following methods: S1, ultrasonic cleaning and drying nano silicon carbide particles or hydroxyapatite particles; S2, dissolving zinc nitrate and zinc dihydrogen phosphate In water, add phosphoric acid solution after mixing, then add nano silicon carbide particles or hydroxyapatite particles, and mix in ultrasonic environment for 4 \u2011 6min. A phosphating treatment method for magnesium or magnesium alloy includes the following steps: pretreatment; immersing magnesium or magnesium alloy in phosphating solution, turning on ultrasonic wave, deposition time of 1 \u2011 20min, temperature of 40 \u2011 80 \u2103; cleaning with water and drying. The phosphating solution used for phosphating magnesium or magnesium alloy can effectively improve the nucleation rate, promote the grain refinement of the phosphating film, and the resulting phosphating film has excellent corrosion resistance and wear resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种掺杂纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的磷化液及镁或镁合金的磷化处理方法
本专利技术涉及金属表面处理
,具体涉及到一种掺杂纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的磷化液及镁或镁合金的磷化处理方法。
技术介绍
镁是地壳中三种最丰富的金属元素之一,仅次于铝和铁。镁合金是工业实用金属中最轻的有色金属材料之一,在航天航空、汽车工业、电子信息、民用家电等领域均已得到广泛的应用,具有广阔的开发潜力。镁或镁合金在多数常见介质中都不稳定,不耐蚀亦不耐磨。因此,为了使镁或镁合金可以满足耐蚀耐磨的要求,必须对其进行表面处理。目前的镁或镁合金的磷化处理工艺都是由钢铁或铝合金的磷化处理工艺改进得到,所用的磷化液一般选用锌系磷化液,其基本组分如下:Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4。对镁或镁合金表面进行磷化处理时,所生成的磷化膜存在晶粒较为粗大的缺陷,腐蚀介质很容易进入并腐蚀基体。为了改善以上情况,目前较为常规的做法为向磷化液中加入氟化钠,氟化钠不仅可以调节酸度,还能促进金属腐蚀,使金属表面呈现有利于磷化膜晶核形成的活性区,从而加速磷化膜的形成,提高膜的致密性。公开号为100519840C的中国专利公开了一种镁合金表面磷化处理方法,该方法中所用磷化液包括以下组分:磷酸20mL/L、氧化锌5g/L、氟化钠3g/L、硝酸钠0.4g/L,该专利通过氟化钠和双氧水的促进作用,改善了磷化膜的致密性,但是却仍存在两个显著的缺陷:1、氟化钠属于剧毒物,人体吸入后会引起剧烈恶心、呕吐、腹痛、腹泻,严重时甚至可能导致呼吸困难、休克,皮肤接触到氟化钠也会造成严重灼伤;2、磷化处理后所得磷化膜的 ...
【技术保护点】
1.一种掺杂纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的磷化液,包括以下组分:硝酸锌、磷酸二氢锌、磷酸、纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒,所述纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的加入量为0.001‑1g/L;所述磷化液由以下方法制备得到:S1、将纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒依次放入丙酮和乙醇中进行超声清洗,然后置入干燥箱中烘干;S2、将硝酸锌、磷酸二氢锌溶于水中,然后置于超声波环境下混合20‑40min,再加入磷酸溶液并加热至40‑80℃,最后加入步骤S1中烘干后的纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒并再次置于超声波环境下混合4‑6min后即得。
【技术特征摘要】
1.一种掺杂纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的磷化液,包括以下组分:硝酸锌、磷酸二氢锌、磷酸、纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒,所述纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的加入量为0.001-1g/L;所述磷化液由以下方法制备得到:S1、将纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒依次放入丙酮和乙醇中进行超声清洗,然后置入干燥箱中烘干;S2、将硝酸锌、磷酸二氢锌溶于水中,然后置于超声波环境下混合20-40min,再加入磷酸溶液并加热至40-80℃,最后加入步骤S1中烘干后的纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒并再次置于超声波环境下混合4-6min后即得。2.根据权利要求1所述的磷化液,其特征在于:所述碳化硅颗粒的尺寸为10-200nm,所述羟基磷灰石颗粒的尺寸为0.01-200μm。3.根据权利要求2所述的磷化液,其特征在于:所述纳米碳化硅颗粒或羟基磷灰石颗粒的加入量为0.4g/L。4.根据权利要求1-3任一项所述的磷化液,其特征在于:所述硝酸锌的加入量为10-100g/L,所述磷酸二氢锌的加入量为10-80g/L,所述磷酸的加入量为0.01-20g/L。5.根据权利要求4所述的磷化液,其特征在于:步骤S2中两次...
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