一种钢桶内层涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢桶内层涂覆设备，包括底座，底座上端的一侧垂直连接有固定柱，固定柱的上部通过滑套支撑有上压座，下部前端设有下承座，上压座和下承座设有辊轮，至少一个辊轮作为驱动轮；底座上端的另一侧滑动连接有滑座，滑座由丝杆组件进行驱动位移，滑座的上端通过支撑套连接有活动柱，活动柱的中部固定有涂料输送管，涂料输送管的外端与涂料筒相连，内端通过空心伸缩杆组件连接有喷头。本实用新型专利技术结构设计合理，通过上压座、下承座、转动电机驱动钢桶工件进行竖直面的旋转运动，通过丝杆组件来驱动喷头进行水平面的位移运动，喷头能够与钢桶工件内壁所有部位接触，使得漆膜平整光滑、均匀。

A coating equipment for inner layer of steel drum

The utility model discloses a steel barrel inner layer coating equipment, which comprises a base, one side of the upper end of the base is vertically connected with a fixed column, the upper part of the fixed column is supported by a sliding sleeve, the lower front end is provided with a lower bearing seat, the upper pressure seat and the lower bearing seat are provided with a roller, at least one roller is used as a driving wheel; the other side of the upper end of the base is slidably connected with a sliding seat, and the sliding seat is carried out by a screw rod assembly Driving displacement: the upper end of the sliding seat is connected with a movable column through a support sleeve, the middle part of the movable column is fixed with a coating conveying pipe, the outer end of the coating conveying pipe is connected with the coating barrel, and the inner end is connected with a nozzle through a hollow expansion rod component. The structure design of the utility model is reasonable. The upper pressing seat, the lower bearing seat and the rotating motor drive the steel barrel workpiece to rotate vertically, and the screw rod assembly drives the nozzle to move horizontally. The nozzle can contact all parts of the inner wall of the steel barrel workpiece, making the paint film smooth and even.

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶内层涂覆设备
本技术涉及钢制品生产设备
，尤其涉及一种钢桶内层涂覆设备。
技术介绍
钢桶在化工、医药等行业运用非常广泛，而且对钢桶的要求也非常高，钢桶内外喷涂漆料就是重要工序之一。钢桶喷涂漆料能够在钢桶表面形成漆膜，这样就减少液体与钢桶的接触，从而提高钢桶的使用寿命。传统钢桶的内喷涂都是人工用喷枪进行喷涂，这不仅增加了工人的劳动强度，增加了生产成本，而且还会造成环境污染、会损害人体健康；喷涂质量不好，漆膜不平整光滑、不均匀，并且还会出现漏喷、有砂眼和流淌等缺陷。因此，有必要提供一种钢桶内层涂覆设备，能够替代人工喷涂，降低工人的劳动强度，提高涂覆质量，使得漆膜平整光滑、均匀，避免出现漏喷、有砂眼和流淌等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种钢桶内层涂覆设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种钢桶内层涂覆设备，包括底座，所述底座上端的一侧垂直连接有固定柱，所述固定柱的上部通过滑套支撑有上压座，所述固定柱的下部前端设有与底座固定的下承座，所述上压座和下承座共同夹持钢桶工件，且上压座和下承座各自设有与钢桶工件相抵的辊轮，所述下承座中至少一个辊轮作为驱动轮，所述驱动轮与转动电机的输出轴固定；所述底座上端的另一侧滑动连接有滑座，所述滑座由丝杆组件进行驱动位移，所述滑座的上端通过支撑套连接有活动柱，所述活动柱的中部固定有涂料输送管，所述涂料输送管的外端通过软管与内置泵体的涂料筒相连，所述涂料输送管伸入钢桶工件的内端通过空心伸缩杆组件连接有喷头；所述空心伸缩杆组件由空心杆套、空心滑杆和内置驱动齿轮的松紧调节部构成，所述空心杆套与空心滑杆滑动连接，所述空心杆套的外壁固定有松紧调节部，所述空心滑杆靠近松紧调节部的外壁均布有齿槽，所述齿槽与松紧调节部中的驱动齿轮相啮合。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述底座上端设有长度大于钢桶工件内腔深度的滑槽，所述滑座的下部设有限制在滑槽中的活动块。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述丝杆组件由定位块、支撑块、丝杆和位移电机构成，所述定位块、支撑块及位移电机均与底座固定，所述丝杆的一端转动限制在定位块中，另一端贯穿滑座后，贯穿的端部通过联轴器与位移电机贯穿支撑块的输出轴固连。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述喷头的外侧固定有便于均匀涂覆的海绵吸料块。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述空心杆套与空心滑杆均为矩形管状结构，且空心杆套与涂料输送管固定并连通，空心滑杆与喷头固定并连通。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述松紧调节部中的驱动齿轮外端设有旋钮。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述上压座和下承座各自设有三个辊轮，下承座中位于中端的一个辊轮作为驱动轮；所述上压座和下承座各自靠近钢桶工件内侧的端面为弧形面，弧形面的圆心角为30-45度。进一步地，上述钢桶内层涂覆设备中，所述活动柱与涂料输送管之间设有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件由竖板座、第一支撑管套、第二支撑管套、第三支撑管套和支架构成，三个管套套设在涂料输送管的外侧，所述竖板座一侧与活动柱固定，另一侧直接或通过支架间接与三个管套固定。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过设置上压座、下承座来支撑钢桶工件，并利用转动电机驱动其进行竖直面的旋转运动，另一方面通过设置丝杆组件来驱动喷头进行水平面的位移运动，这样当涂料筒向喷头供涂料时，喷头能够与钢桶工件的管状内壁所有部位接触，使得漆膜平整光滑、均匀，避免出现漏喷、有砂眼和流淌等缺陷。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态示意图；图2为本技术中空心滑杆的结构示意图；图3为本技术中上压座、下承座的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-固定柱，3-滑套，4-上压座，5-下承座，6-辊轮，7-驱动轮，8-转动电机，9-定位块，10-支撑块，11-丝杆，12-位移电机，13-滑座，14-支撑套，15-活动柱，16-涂料输送管，17-软管，18-涂料筒，19-空心杆套，20-空心滑杆，21-喷头，22-松紧调节部，23-竖板座，24-第一支撑管套，25-第二支撑管套，26-第三支撑管套，27-钢桶工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种钢桶内层涂覆设备，包括底座1，底座1上端的一侧垂直连接有固定柱2，固定柱2的上部通过滑套3支撑有上压座4，固定柱2的下部前端设有与底座固定的下承座5，上压座4和下承座5共同夹持钢桶工件27，且上压座4和下承座5各自设有与钢桶工件27相抵的辊轮6，下承座5中至少一个辊轮6作为驱动轮7，驱动轮7与转动电机8的输出轴固定；底座1上端的另一侧滑动连接有滑座13，底座1上端设有长度大于钢桶工件27内腔深度的滑槽，滑座13的下部设有限制在滑槽中的活动块。滑座13由丝杆组件进行驱动位移，丝杆组件由定位块9、支撑块10、丝杆11和位移电机12构成，定位块9、支撑块10及位移电机12均与底座1固定，丝杆11的一端转动限制在定位块9中，另一端贯穿滑座13后，贯穿的端部通过联轴器与位移电机12贯穿支撑块10的输出轴固连。滑座13的上端通过支撑套14连接有活动柱15，活动柱15的中部固定有涂料输送管16，涂料输送管16的外端通过软管17与内置泵体的涂料筒18相连，与涂料输送管16伸入钢桶工件27的内端通过空心伸缩杆组件连接有喷头21，喷头21的外侧固定有便于均匀涂覆的海绵吸料块。涂料筒18可以与活动柱15固定，一起运动；也可以将涂料筒18固定在地基，将软管17设置为伸缩管体。空心伸缩杆组件由空心杆套19、空心滑杆20和内置驱动齿轮的松紧调节部22构成，空心杆套19与空心滑杆20滑动连接，空心杆套19的外壁固定有松紧调节部22，空心滑杆20靠近松紧调节部22的外壁均布有齿槽，齿槽与松紧调节部22中的驱动齿轮相啮合。空心杆套19与空心滑杆20均为矩形管状结构，且空心杆套19与涂料输送管16固定并连通，空心滑杆20与喷头21固定并连通。松紧调节部22中的驱动齿轮外端设有旋钮，旋钮旋转至一定位置后，利用销轴等锁紧件将其抵住固定，进而可固定驱动齿轮的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桶内层涂覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的一侧垂直连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上部通过滑套(3)支撑有上压座(4)，所述固定柱(2)的下部前端设有与底座固定的下承座(5)，所述上压座(4)和下承座(5)共同夹持钢桶工件(27)，且上压座(4)和下承座(5)各自设有与钢桶工件(27)相抵的辊轮(6)，所述下承座(5)中至少一个辊轮(6)作为驱动轮(7)，所述驱动轮(7)与转动电机(8)的输出轴固定；所述底座(1)上端的另一侧滑动连接有滑座(13)，所述滑座(13)由丝杆组件进行驱动位移，所述滑座(13)的上端通过支撑套(14)连接有活动柱(15)，所述活动柱(15)的中部固定有涂料输送管(16)，所述涂料输送管(16)的外端通过软管(17)与内置泵体的涂料筒(18)相连，所述涂料输送管(16)伸入钢桶工件(27)的内端通过空心伸缩杆组件连接有喷头(21)；/n所述空心伸缩杆组件由空心杆套(19)、空心滑杆(20)和内置驱动齿轮的松紧调节部(22)构成，所述空心杆套(19)与空心滑杆(20)滑动连接，所述空心杆套(19)的外壁固定有松紧调节部(22)，所述空心滑杆(20)靠近松紧调节部(22)的外壁均布有齿槽，所述齿槽与松紧调节部(22)中的驱动齿轮相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢桶内层涂覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的一侧垂直连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上部通过滑套(3)支撑有上压座(4)，所述固定柱(2)的下部前端设有与底座固定的下承座(5)，所述上压座(4)和下承座(5)共同夹持钢桶工件(27)，且上压座(4)和下承座(5)各自设有与钢桶工件(27)相抵的辊轮(6)，所述下承座(5)中至少一个辊轮(6)作为驱动轮(7)，所述驱动轮(7)与转动电机(8)的输出轴固定；所述底座(1)上端的另一侧滑动连接有滑座(13)，所述滑座(13)由丝杆组件进行驱动位移，所述滑座(13)的上端通过支撑套(14)连接有活动柱(15)，所述活动柱(15)的中部固定有涂料输送管(16)，所述涂料输送管(16)的外端通过软管(17)与内置泵体的涂料筒(18)相连，所述涂料输送管(16)伸入钢桶工件(27)的内端通过空心伸缩杆组件连接有喷头(21)；
所述空心伸缩杆组件由空心杆套(19)、空心滑杆(20)和内置驱动齿轮的松紧调节部(22)构成，所述空心杆套(19)与空心滑杆(20)滑动连接，所述空心杆套(19)的外壁固定有松紧调节部(22)，所述空心滑杆(20)靠近松紧调节部(22)的外壁均布有齿槽，所述齿槽与松紧调节部(22)中的驱动齿轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的钢桶内层涂覆设备，其特征在于：所述底座(1)上端设有长度大于钢桶工件(27)内腔深度的滑槽，所述滑座(13)的下部设有限制在滑槽中的活动块。


3.根据权利要求1所述的钢桶内层涂覆设备，其特征在于：所述丝杆组件由定位块(9)、支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建峰，
申请(专利权)人：江苏九安金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32