一种处理高固含量高盐废水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废水处理领域，具体涉及一种处理高固含量高盐废水的装置，所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF和所述反渗透装置依次连通，且所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF、所述反渗透装置的进水口均低于出水口，所述臭氧气浮池顶部与所述电催化氧化池的底部相通，所述臭氧发生器分别与所述臭氧气浮池底部和所述电催化氧化池底部相连通。本实用新型专利技术通过各装置的配合降解，不仅解决了高固含量高盐废水的处理问题，同时也解决了MVR蒸发器的结焦问题。

A device for treating high solid content and high salt wastewater

The utility model belongs to the field of waste water treatment, in particular to a device for treating high solid content and high salt waste water, wherein the ozonation oxygen floating pool, the electrocatalytic oxidation pool, the MVR evaporator, the electric heating reaction kettle, the A / O biochemical pool, the BAF and the reverse osmosis device are successively connected, and the ozonation oxygen floating pool, the electrocatalytic oxidation pool, the MVR evaporator and the The water inlets of the electric heating reaction kettle, the A / O biochemical pool, the BAF and the reverse osmosis device are all lower than the water outlets, the top of the ozonation floating pool is connected with the bottom of the electrocatalytic oxidation pool, and the ozonator is respectively connected with the bottom of the ozonation floating pool and the bottom of the electrocatalytic oxidation pool. The utility model solves not only the treatment problem of high solid content and high salt wastewater, but also the coking problem of MVR evaporator through the cooperation and degradation of various devices.

【技术实现步骤摘要】
一种处理高固含量高盐废水的装置
本技术属于废水处理领域，具体涉及一种处理高固含量高盐废水的装置。
技术介绍
精细化工产业不断发展的同时，化工产周围的水体也不断受到污染，此类废水高色度、高COD、高含盐量、COD中的重组分含量高。不仅难以使用传统的生化方法进行处理，在蒸发环节还会容易导致蒸发器发生结焦堵塞情况。此类废水若不经过处理直接排放到自然水体当中，会严重污染水源而导致生态失衡，最后总威胁人类生存。目前对于高固含量高盐废水的处理主要方法有以下的几种：最常用的吸附法是活性炭法，通过活性炭分子与污染物分子之间的范德华力吸附有机物，或者通过化学键化学吸附。絮凝法：絮凝也是常见的处理手段，许多有机废水用絮凝可得到不错的出水效果。生物法：生物法是利用微生物代谢实现污染物减量化、无害化的理想手段，可以有效的去除污水中的COD。化学氧化法：常用的化学氧化法有Fenton法、次氯酸钠氧化法等。但是上述的废水处理方法仍然有着各自的不足，尤其是对于高固含量高含盐量的废水处理，一般常用的处理方法很难能够处理达标。比如用活性炭吸附法，水体中的各类污染物并不能完全被吸附，而且使用后的活性炭不能够再生，需被当作危险废物处理，处理效果不达标的同时又极大的怎加了运行成本；絮凝法本质上并没有将污染物质切底降解，而是将水中的污染物转移为固体污染物，而且并不能完全絮凝出水中的污染物质，絮凝剂的使用成本较高，不适合大规模的使用；传统的生物法对水体环境要求极为敏感，此类高含盐量的废水会导致微生物发生脱水死亡的情况；化学氧化法并不能完全氧化有机物使其矿化为CO2、N2之类的无机物，而且需使用大量的化学原料，成本极高。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种处理高固含量高盐废水的装置，通过各装置的配合降解，不仅解决了高固含量高盐废水的处理问题，同时也解决了MVR蒸发器的结焦问题。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种处理高固含量高盐废水的装置，包括臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF、反渗透装置和臭氧发生器，所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF和所述反渗透装置依次连通，且所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF、所述反渗透装置的进水口均低于出水口，所述臭氧气浮池顶部与所述电催化氧化池的底部相通，所述臭氧发生器分别与所述臭氧气浮池底部和所述电催化氧化池底部相连通。所述反渗透装置的浓液排放口与所述电催化氧化池的底部相连通。所述电催化氧化池的侧壁上设置有出液口和进液口，所述电催化氧化池内水平交替设置n+1个第一电极板和n个第二电极板，且所述第一电极板和所述第二电极板均位于所述出液口与所述进液口之间，所述第一电极板和所述第二电极板均采用金属网电极板，所述电催化氧化池的内底面中心设置有曝气管，所述曝气管底端分别与所述臭氧发生器和所述臭氧气浮池顶面的管路相连通。所所述第一电极板采用钛基底修饰锡锑电极，并掺杂硝酸铈、硝酸铋、PTFE中的一种或者几种，所述第二电极板采用不锈钢电极，所述第一电极板和所述第二电极板的电流密度均为20-25mA/cm2，电压为5-6V。所述曝气管顶端连接有曝气盘，所述曝气盘上表面均匀分布有曝气孔。从以上描述可以看出，本技术具备以下有益效果：1.本技术通过各装置的配合降解，不仅解决了高固含量高盐废水的处理问题，同时也解决了MVR蒸发器的结焦问题。2.本技术解决了臭氧气浮池的气体污染问题，将污染气体排入电催化氧化池内，形成二次溶解，并且达到降解处理的目的。3.本技术不需要添加化学药剂，无二次污染产生；有机物在反应过程中可以被迅速降解，水力停留时间较短,所需的设备体积小。附图说明图1是本技术实施例的示意图；图2是本技术实施例中电催化氧化装置的结构示意图。具体实施方式结合图1和图2，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1和图2所示，一种处理高固含量高盐废水的装置，包括臭氧气浮池1、电催化氧化池2、MVR蒸发器3、电加热反应釜4、A/O生化池5、BAF6、反渗透装置7和臭氧发生器8，所述臭氧气浮池1、所述电催化氧化池2、所述MVR蒸发器3、所述电加热反应釜4、所述A/O生化池5、所述BAF6和所述反渗透装置7依次连通，且所述臭氧气浮池1、所述电催化氧化池2、所述MVR蒸发器3、所述电加热反应釜4、所述A/O生化池5、所述BAF6、所述反渗透装置7的进水口均低于出水口，所述臭氧气浮池1顶部与电催化氧化池2的底部相连通，所述臭氧发生器8分别与所述臭氧气浮池1底部和所述电催化氧化池2底部相连通。所述反渗透装置7的浓液排放口与电所述催化氧化池2的底部相连通。所述电催化氧化池2的侧壁上设置有出液口2-3和进液口2-4，所述电催化氧化池2内水平交替设置n+1个第一电极板2-1和n个第二电极板2-2，且所述第一电极板2-1和所述第二电极板2-2均位于出液口2-3与进液口2-4之间，所述第一电极板2-1和所述第二电极板2-2均采用金属网电极板，所述电催化氧化池2的内底面中心设置有曝气管2-5，所述曝气管2-5底端分别与臭氧发生器8和臭氧气浮池1顶面的管路相连通。所述第一电极板2-1采用钛基底修饰锡锑电极，并掺杂硝酸铈、硝酸铋、PTFE中的一种或者几种，所述第二电极板2-2采用不锈钢电极，所述第一电极板2-1和所述第二电极板2-2的电流密度均为20-25mA/cm2，电压为5-6V。所述曝气管2-5顶端连接有曝气盘2-6，所述曝气盘2-6上表面均匀分布有曝气孔。臭氧气浮池1：将高固含量高含盐量的废水排入所述臭氧气浮池1，并向所述臭氧气浮池1内加入混凝剂进行气浮处理；经过混凝剂和臭氧气浮的处理水样的固体废物较原水降低很多，并且由于臭氧的氧化作用，废水中未能分离的水溶性有机物得到一定的氧化分解。臭氧气浮能够降低水中的COD并减轻后续蒸发结焦程度。电催化氧化池2：将经过预处理的废水排入所述电催化氧化池2，通电后电极表面产生强氧化物质，将轻组分的COD有效降解，降解率达到50％，重组分转化为轻组分，转化率达到30％。有效的减轻了后续蒸发结焦程度。在电催化氧化过程中，无需添加额外的化学试剂，减轻了运行成本的同时也避免了二次污染。臭氧的加入能够进一步提升水中的活性物质，能够有效的提升氧化反应效率。MVR蒸发器3：将理后的废水进入蒸发器进行处理，废水中的盐分被分离出来，得到白色的盐，控制母液浓度随后通入后续的电加热反应釜继续浓缩，避免MVR蒸发器4的有机物结焦问题，而蒸发液进行后续处理。电加热反应釜4：将处理后的浓缩母液通过保温管道排入电加热反应釜4。由于母液的浓度较高，反应釜中加有搅拌装置。电加热反应釜产生的蒸汽与MVR蒸发器产生的蒸汽合并冷凝排入后续工艺段。完全浓缩的半固态母液排出冷却。该装置很大程度降低了MVR蒸发器4的结焦堵塞现象，降低维护成本。A/O生化池5：对处理后的废水进行生化处理，将废水内的大分子有机物水解为小分子有机物，降低废水的COD以及氨氮含量；A段工艺主要起着脱除氮元素的作用，而O段工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于：包括臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF、反渗透装置和臭氧发生器，所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF和所述反渗透装置依次连通，且所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF、所述反渗透装置的进水口均低于出水口，所述臭氧气浮池的顶部与所述电催化氧化池的底部相连通，所述臭氧发生器分别与所述臭氧气浮池的底部和所述电催化氧化池的底部相连通；所述反渗透装置的浓液排放口与所述电催化氧化池的底部相连通；所述电催化氧化池的侧壁上设置有出液口和进液口，所述电催化氧化池内水平交替设置n+1个第一电极板和n个第二电极板，且所述第一电极板和所述第二电极板均位于所述出液口与所述进液口之间，所述第一电极板和所述第二电极板均采用金属网电极板，所述电催化氧化池的内底面中心设置有曝气管，所述曝气管底端分别与所述臭氧发生器和所述臭氧气浮池顶面的管路相连通。

【技术特征摘要】
1.一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于：包括臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF、反渗透装置和臭氧发生器，所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF和所述反渗透装置依次连通，且所述臭氧气浮池、所述电催化氧化池、所述MVR蒸发器、所述电加热反应釜、所述A/O生化池、所述BAF、所述反渗透装置的进水口均低于出水口，所述臭氧气浮池的顶部与所述电催化氧化池的底部相连通，所述臭氧发生器分别与所述臭氧气浮池的底部和所述电催化氧化池的底部相连通；所述反渗透装置的浓液排放口与所述电催化氧化池的底部相连通；所述电催化氧化池的侧壁上设置有出液口和进液口，所述电催化氧化池内水平交...

【专利技术属性】
技术研发人员：束长道，房蔚，叶玉柱，吴俊，
申请(专利权)人：盐城道泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32