一种标签模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签模切机，包括机架、设于机架上的模切机本体、用于输送标签纸的张紧机构、送纸辊和收卷辊；送纸辊和收卷辊连接机架，送纸辊和收卷辊分别位于模切机本体两侧；张紧机构包括5个张紧辊和若干个无杆气缸，张紧辊的两端分别通过无杆气缸连接机架；5个张紧辊为第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和第五张紧辊；第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊依次设于送纸辊和模切机本体之间；第二张紧辊低于第一张紧辊和第三张紧辊；第四张紧辊和第五张紧辊依次位于模切机本体和收卷辊之间；第四张紧辊高于第五张紧辊。本实用新型专利技术采用以上结构，调节标签纸的张力，确保拉紧状态的标签纸不波动。

A kind of label die cutting machine

The utility model discloses a label die-cutting machine, which comprises a frame, a die-cutting machine body arranged on the frame, a tension mechanism for conveying label paper, a paper feeding roller and a coiling roller; the paper feeding roller and the coiling roller are connected with the frame, and the paper feeding roller and the coiling roller are respectively located on both sides of the die-cutting machine body; the tension mechanism comprises 5 tension rollers and a number of rodless cylinders, and the two ends of the tension roller are respectively passed through the rodless cylinder The air cylinder is connected with the frame; the five tensioning rollers are the first tensioning roller, the second tensioning roller, the third tensioning roller, the fourth tensioning roller and the fifth tensioning roller; the first tensioning roller, the second tensioning roller and the third tensioning roller are successively arranged between the paper feeding roller and the die-cutting machine body; the second tensioning roller is lower than the first tensioning roller and the third tensioning roller; the fourth tensioning roller and the fifth tensioning roller are successively arranged in the die-cutting machine body and the take-up roller Between the reels; the fourth tension roller is higher than the fifth tension roller. The utility model adopts the above structure to adjust the tension of the label paper and ensure that the label paper in tension state does not fluctuate.

【技术实现步骤摘要】
一种标签模切机
本技术涉及机械手
，具体涉及一种标签模切机。
技术介绍
模切机主要用于纸品包装工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业。是印后包装加工成型的重要设备。许多印刷品如纸盒、纸箱、商标、瓶贴以及标签等的边缘常采用弧线或圆角设计。其形状复杂又需要轧折。因而不能简单地使用切纸机切纸成型。必需用模切版压切才能成型。轮转印刷模切机是目前印刷行业在标签制作领域最为先进的设备，轮转印刷模切机的基本工作原理是，不干胶标签材料经过圆柱状刀模辊轴时，覆在辊轴上的薄钢皮状刀模在齿轮带动下，滚过材料表面，切穿不干胶材料的面材。现有的模切机模切过程中，张紧辊不可调节，不同规格的标签纸由于送入张力不够频繁出现刻偏的现象，而且送纸过程中标签纸的走纸通道连续工作也容易走偏，此时要停机调整，卷纸辊无法马上停转会导致标签纸的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了一种标签模切机，解决了现有模切机送纸张力不够，张紧辊不可调整，容易走偏的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种标签模切机，包括机架、设于机架上的模切机本体、用于输送标签纸的张紧机构、送纸辊和收卷辊；送纸辊和收卷辊连接机架，送纸辊和收卷辊分别位于模切机本体两侧；张紧机构包括5个张紧辊和若干个无杆气缸，张紧辊的两端分别通过无杆气缸连接机架；5个张紧辊为第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和第五张紧辊；第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊依次设于送纸辊和模切机本体之间；第二张紧辊低于第一张紧辊和第三张紧辊；第四张紧辊和第五张紧辊依次位于模切机本体和收卷辊之间；第四张紧辊高于第五张紧辊。进一步，所述无杆气缸包括气缸带和与气缸带滑动连接的气缸滑块，张紧辊的端部通过轴承座连接气缸滑块；气缸带沿着竖直方向Z向延伸。气缸滑块沿着气缸带位移，同时气缸滑块带动张紧辊位移。进一步，所述张紧辊上套设有用于防止所述标签纸偏移的2个标签挡套，2个标签挡套相对设置，标签纸从2个标签挡套之间穿过。进一步，所述标签挡套为PVC或PP制成的透明结构。进一步，还包括控制装置，所述无杆气缸连接控制装置。进一步，还包括连接所述收卷辊的变频电机；收卷辊的端部通过轴承座连接所述机架。进一步，所述变频电机的电机轴通过离合器连接所述收卷辊并驱动收卷辊旋转；变频电机和离合器分别连接所述控制装置，离合器设有离合器踏板。进一步，在所述模切机本体和所述第四张紧辊之间设有摄像装置，摄像装置连接所述控制装置，将模切后的标签纸图像输送到控制装置的显示屏上。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术采用无杆气缸调节张紧辊的高度，调节标签纸的张力，确保拉紧状态的标签纸不波动，防止标签纸在模切过程中刻偏。无杆气缸的空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长，效率高，具有较好的稳定性，能作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。每个张紧辊都设有标签挡套，防止标签纸偏移。采用离合器连接变频电机和收卷辊，可实现收卷辊急停。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种标签模切机，实施例的结构示意图。图1中，模切机本体1；送纸辊2；收卷辊3；张紧机构4；张紧辊41；第一张紧辊411；第二张紧辊412；第三张紧辊413；第四张紧辊414；第五张紧辊415；无杆气缸42；气缸带421；气缸滑块422。标签挡套5；标签纸筒6；标签纸61。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1实施例所示一种标签模切机，包括机架、设于机架上的模切机本体1、用于输送标签纸的张紧机构4、送纸辊2、收卷辊3、连接收卷辊3的变频电机(未示出)和控制装置(未示出)。送纸辊和收卷辊连接机架，且送纸辊和收卷辊分别位于模切机本体两侧。张紧机构4包括5个张紧辊41和若干个无杆气缸42，张紧辊41的两端分别通过无杆气缸42连接机架。5个张紧辊为第一张紧辊411、第二张紧辊412、第三张紧辊413、第四张紧辊414和第五张紧辊415。第一张紧辊411、第二张紧辊412和第三张紧辊413依次设于送纸辊2和模切机本体1之间。第二张紧辊412低于第一张紧辊311，同时第二张紧辊412低于第三张紧辊413。无杆气缸42连接控制装置。第四张紧辊414和第五张紧辊415依次位于模切机本体1和收卷辊3之间。第三张紧辊413和第四张紧辊414的高度相同。第四张紧辊414高于第五张紧辊415。无杆气缸42包括气缸带421和与气缸带421滑动连接的气缸滑块422，张紧辊41的端部通过轴承座(未示出)连接气缸滑块422。气缸带421沿着竖直方向Z向延伸。控制装置驱动无杆气缸42运行时，气缸滑块422沿着气缸带421位移，同时气缸滑块422带动张紧辊41位移，实现调节张紧辊的高度，调节标签纸的张力，确保拉紧状态的标签纸不波动，防止标签纸在模切过程中刻偏。无杆气缸42的空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长，效率高，具有较好的稳定性，能作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。张紧辊41上套设有用于防止标签纸偏移的2个标签挡套5，2个标签挡套相对设置，标签挡套为PVC或PP制成的透明结构，标签纸从2个标签挡套5之间穿过。收卷辊3的端部通过轴承座连接机架。变频电机的电机轴通过离合器(未示出)连接收卷辊并驱动收卷辊旋转。变频电机和离合器分别连接控制装置。当出现切偏等问题时，踩下连接离合器的离合器踏板，或者控制装置控制离合器分离，则可实现收卷辊3急停。标签纸筒6套设于送纸辊2上，标签纸筒6上的标签纸61依次经过第一张紧辊411、第二张紧辊412和第三张紧辊413后送入模切机本体1，经过模切机本体1模切成型后经过第四张紧辊414和第四张紧辊415来到收卷辊3上。在模切机本体1和第四张紧辊414之间设有摄像装置，摄像装置连接控制装置，将模切后的标签纸图像输送到控制装置的显示屏上，工作人员可随时观察标签纸模切质量。本实施例的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签模切机，其特征是：包括机架、设于机架上的模切机本体、用于输送标签纸的张紧机构、送纸辊和收卷辊；送纸辊和收卷辊连接机架，送纸辊和收卷辊分别位于模切机本体两侧；张紧机构包括5个张紧辊和若干个无杆气缸，张紧辊的两端分别通过无杆气缸连接机架；5个张紧辊为第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和第五张紧辊；第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊依次设于送纸辊和模切机本体之间；第二张紧辊低于第一张紧辊和第三张紧辊；第四张紧辊和第五张紧辊依次位于模切机本体和收卷辊之间；第四张紧辊高于第五张紧辊。

【技术特征摘要】
1.一种标签模切机，其特征是：包括机架、设于机架上的模切机本体、用于输送标签纸的张紧机构、送纸辊和收卷辊；送纸辊和收卷辊连接机架，送纸辊和收卷辊分别位于模切机本体两侧；张紧机构包括5个张紧辊和若干个无杆气缸，张紧辊的两端分别通过无杆气缸连接机架；5个张紧辊为第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和第五张紧辊；第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊依次设于送纸辊和模切机本体之间；第二张紧辊低于第一张紧辊和第三张紧辊；第四张紧辊和第五张紧辊依次位于模切机本体和收卷辊之间；第四张紧辊高于第五张紧辊。2.根据权利要求1所述一种标签模切机，其特征是：所述无杆气缸包括气缸带和与气缸带滑动连接的气缸滑块，张紧辊的端部通过轴承座连接气缸滑块；气缸带沿着竖直方向Z向延伸；气缸滑块沿着气缸带位移，同时气缸滑块带动张紧辊位移。3.根据权利要求1所述一种标签模切机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈活强，
申请(专利权)人：粤港广州智能印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44