一种塑料中空板的翻转上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料中空板的翻转上料装置，包括底座、设于底座上的输送带、设于底座一端的支撑架、翻转装置，支撑架的底端设置于底座的右端，支撑架上设有用于阻挡片材的阻挡板，翻转装置包括翻转板、设于翻转板表面的吸盘及驱动翻转板绕轴心转动的翻转驱动装置，翻转板在翻转驱动装置的驱动下，能够转动至使其上吸盘与支撑架上的片材接触的位置。本实用新型专利技术的塑料中空板的翻转上料装置，输送带、支撑架及翻转装置的设置，实现了对塑料中空板的不间断上料，提高了上料的速度和效率。

A turning and feeding device for hollow plastic plate

The utility model relates to a turning and feeding device for a plastic hollow plate, which comprises a base, a conveyor belt arranged on the base, a support frame arranged on one end of the base and a turning device. The bottom end of the support frame is arranged on the right end of the base, and the support frame is provided with a blocking plate for blocking sheet materials. The turning device comprises a turning plate, a suction cup arranged on the surface of the turning plate and a driving turning plate to rotate around the axis Under the driving of the turning driving device, the turning plate can rotate to the position where the upper suction cup contacts the sheet on the support frame. The flip feeding device of the plastic hollow board, the setting of the conveyor belt, the support frame and the flip device of the utility model realize the uninterrupted feeding of the plastic hollow board and improve the feeding speed and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料中空板的翻转上料装置
本技术涉及一种上料装置，尤其涉及一种塑料中空板的翻转上料装置。
技术介绍
塑料中空板的上料装置是用于输送塑料中空板，以为后续焊接等提供塑料中空板的设备，现有的塑料中空板上料装置包括用于放置塑料中空板的托盘及设置于托盘上方、底面设有吸盘的固定板及驱动固定板升降平移的二维移动驱动装置，现有的塑料中空板上料装置在上料时，板材是直接堆叠于托盘上，当板材用完时，需要停机一定时间以增加新的板材，不能实时添加板材，这样就降低了塑料中空板的加工效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的塑料中空板的翻转上料装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种上料效率高的塑料中空板的翻转上料装置。本技术的塑料中空板的翻转上料装置，包括底座、设于底座上的输送带、设于底座一端的支撑架、翻转装置，所述支撑架的底端设置于底座的右端，支撑架上设有用于阻挡片材的阻挡板，所述翻转装置包括翻转板、设于翻转板表面的吸盘及驱动翻转板绕轴心转动的翻转驱动装置，翻转板在翻转驱动装置的驱动下，能够转动至使其上吸盘与支撑架上的片材接触的位置。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述支撑架的顶端向远离底座的一侧倾斜。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述支撑架由多条依次连接的板材制成，板材的侧面设置有防止片材掉落的护板，支撑架的底端固设于底座的端部。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述底座上设置有与塑料中空板的槽口适配的定位板。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述翻转板远离底座的一端设有避让口，翻转板的另一端铰接与底座上。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述翻转驱动装置包括机体固设于底座上的驱动气缸、一端与驱动气缸输出端铰接且另一端与铰接座铰接的连杆，所述铰接座固设于所述翻转板的底面上。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的塑料中空板的翻转上料装置本技术的塑料中空板的翻转上料装置，输送带、支撑架及翻转装置的设置，实现了对塑料中空板的不间断上料，提高了上料的速度和效率。其中，底座起到安装输送带、支撑架、翻转装置的作用，输送带用于横向传送设置于输送带上的塑料中空板，支撑架起到对输送至传输带输出端处板材的支撑作用，支撑架由多根依次连接的板材连接形成，其底端固定设置于底座的端部，并且整体与竖直方向呈一定的夹角，以与板材的倾斜方向适应，其上设置的阻挡板能够防止板材由于重力作用而从支撑架上脱落下来，同时能够防止吸盘在抽取最外侧的片材时将与其相邻片材同时抽出的目的。翻转装置起到将位于支撑架最外侧的板材抽出，并将其转送至下一工序的作用。其翻转板的端可铰接于底座或支撑架的端部，翻转驱动装置可安装于底座上，翻转装置的输出端通过连杆与支撑架底面的铰接座铰接，从而实现驱动翻转板转动的目的，此外，翻转驱动装置可以是气缸或直线电机等直线位移装置。综上所述，本技术的塑料中空板的翻转上料装置上料效率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的塑料中空板的翻转上料装置的结构示意图；图2是塑料中空板的翻转上料装置的立体结构图；图3是翻转装置的结构示意图；图4是板材被吸盘吸取时的状态示意图；图5是塑料中空板的翻转上料装置的工作状态图。图中，1：底座；2：输送带；3：支撑架；4：阻挡板；5：翻转板；6：吸盘；7：翻转驱动装置；8：护板；9：塑料中空板；10：定位板；11：避让口；12：驱动气缸；13：连杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图5，本技术一较佳实施例的一种塑料中空板的翻转上料装置，包括底座1、设于底座上的输送带2、设于底座一端的支撑架3、翻转装置，所述支撑架的底端设置于底座的右端，支撑架上设有用于阻挡片材的阻挡板4，所述翻转装置包括翻转板5、设于翻转板表面的吸盘6及驱动翻转板绕轴心转动的翻转驱动装置7，翻转板在翻转驱动装置的驱动下，能够转动至使其上吸盘与支撑架上的片材接触的位置。本技术的塑料中空板的翻转上料装置，输送带、支撑架及翻转装置的设置，实现了对塑料中空板的不间断上料，提高了上料的速度和效率。其中，底座起到安装输送带、支撑架、翻转装置的作用，输送带用于横向传送设置于输送带上的塑料中空板，支撑架起到对输送至传输带输出端处板材的支撑作用，支撑架由多根依次连接的板材连接形成，其底端固定设置于底座的端部，并且整体与竖直方向呈一定的夹角，以与板材的倾斜方向适应，其上设置的阻挡板能够防止板材由于重力作用而从支撑架上脱落下来，同时能够防止吸盘在抽取最外侧的片材时将与其相邻片材同时抽出的目的。翻转装置起到将位于支撑架最外侧的板材抽出，并将其转送至下一工序的作用。其翻转板的端可铰接于底座或支撑架的端部，翻转驱动装置可安装于底座上，翻转装置的输出端通过连杆与支撑架底面的铰接座铰接，从而实现驱动翻转板转动的目的，此外，翻转驱动装置可以是气缸或直线电机等直线位移装置。板材的上料过程如下描述：操作人员将多个板材呈略向支撑架一侧倾斜的方向设置于输送带上，输送带在伺服电机及同步轮的带动下将板材向支撑架一侧输送，最靠近支撑架的板材，其边缘依靠于支撑架上的阻挡板上，位于底座一端的翻转板在翻转驱动装置的作用下由水平位置转动至于片材基本平行的位置，此时，吸盘与片材接触并将其吸紧，此后翻转盘在翻转驱动装置的带动下翻转至水平位置，从而将其转运至以下工位。由于输送时各片材并非堆叠设置且片材是几乎垂直地置于输送带上被水平输送，因此在上料的过程中，操作人员可以随时添加塑料中空板至输送带上，从而实现无需停机即可添加片材的目的。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述支撑架的顶端向远离底座的一侧倾斜。该设计使得支撑架与片材基本平行，从而使得片材不会在重力作用下向与输送方向相反的方向倾倒。具体的，其与竖直方向夹角为小于30度。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述支撑架由多条依次连接的板材制成，板材的侧面设置有防止片材掉落的护板8，支撑架的底端固设于底座的端部。护板与板材的设置，使得支撑架整体呈框式结构，这样使得进入到支撑架内的板材不易掉落。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述底座上设置有与塑料中空板9的槽口适配的定位板10。定位板的设置，起到对塑料中空板的定位作用，从而防止片材脱离输送带，同时使其能够按照输送带方向移动。实际使用时，输送带和定位板是平行设置的，并且数目分别为两条且间隔设置。进一步的，本技术的塑料中空板的翻转上料装置，所述翻转板远离底座的一端设有避让口11，翻转板的另一端铰接与底座上。避让口的设置，使得翻转板能够与下一工序的工作台适应，当翻转板带动板材转动至水平位置时，下一工序的工作台位于避让口内，当吸盘放松时，板材可直接掉落至工作台上，以进行下一工序。进一步的，本技术的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料中空板的翻转上料装置，其特征在于：包括底座(1)、设于底座上的输送带(2)、设于底座一端的支撑架(3)、翻转装置，所述支撑架的底端设置于底座的右端，支撑架上设有用于阻挡片材的阻挡板(4)，所述翻转装置包括翻转板(5)、设于翻转板表面的吸盘(6)及驱动翻转板绕轴心转动的翻转驱动装置(7)，翻转板在翻转驱动装置的驱动下，能够转动至使其上吸盘与支撑架上的片材接触的位置。

【技术特征摘要】
1.一种塑料中空板的翻转上料装置，其特征在于：包括底座(1)、设于底座上的输送带(2)、设于底座一端的支撑架(3)、翻转装置，所述支撑架的底端设置于底座的右端，支撑架上设有用于阻挡片材的阻挡板(4)，所述翻转装置包括翻转板(5)、设于翻转板表面的吸盘(6)及驱动翻转板绕轴心转动的翻转驱动装置(7)，翻转板在翻转驱动装置的驱动下，能够转动至使其上吸盘与支撑架上的片材接触的位置。2.根据权利要求1所述的塑料中空板的翻转上料装置，其特征在于：所述支撑架的顶端向远离底座的一侧倾斜。3.根据权利要求2所述的塑料中空板的翻转上料装置，其特征在于：所述支撑架由多条依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓苏，
申请(专利权)人：洛阳诚冠自动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41