水泥粉料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料仓技术领域，公开了一种水泥粉料仓，旨在改善水泥粉料仓内水泥结块的问题，其技术方案要点是：包括仓筒，固设在仓筒顶面的仓帽以及位于仓筒底壁的出料口，仓筒底面安装有裙座，仓筒内壁均固设有若干小型的圆椎体，所述圆椎体的轴线均与仓筒的轴线垂直，且所述出料口正上方固定设置有若干尖端相交于一点的倒V形的支架，所述支架固定连接于出料口附近的仓筒内壁上，所述支架的尖端位于仓筒轴线上且朝向于仓帽，出料口背向于支架的一端设有输料管。本实用新型专利技术通过设置的圆椎体和V形的支架，能够相互配合，实现在出料时将物料分散开来，有效改善了物料结块不容易出料的问题。

Cement powder bin

The utility model relates to the technical field of the powder bin, and discloses a cement powder bin, aiming at improving the cement caking problem in the cement powder bin. The key points of the technical scheme are as follows: including the bin barrel, the bin cap fixed on the top of the bin barrel and the discharge port located on the bottom wall of the bin barrel, the bottom surface of the bin barrel is installed with a skirt, the inner wall of the bin barrel is fixed with a number of small round vertebrae, and the axis of the round vertebrae Both of them are perpendicular to the axis of the bin barrel, and a number of inverted V-shaped supports with their tips intersecting at a point are fixed above the discharge port. The supports are fixedly connected to the inner wall of the bin barrel near the discharge port. The tips of the supports are located on the axis of the bin barrel and face the bin cap, and the back of the discharge port is provided with a conveying pipe at one end of the supports. The utility model can cooperate with each other through the round vertebral body and the V-shaped bracket, realize the dispersion of materials during discharging, and effectively improve the problem that the materials are not easy to discharge due to agglomeration.

【技术实现步骤摘要】
水泥粉料仓
本技术涉及粉料仓
，具体为一种水泥粉料仓。
技术介绍
在混凝土的生产过程中，水泥、煤灰等粉料在混合前是通过管道输送到水泥粉料仓中。水泥粉料仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存水泥、粉煤灰等各种粉料，当需要使用水泥粉料仓内的水泥粉料时，将水泥粉料仓底部的出料口接通输料管，再由输料管将水泥粉料仓内的水泥粉料运出，但是，由于仓内的水泥因温度、湿度以及水泥粉料自身之间的重力压实，使得部分水泥粉料结块，影响水泥粉料从输料管中运出。为了解决上述问题，公告号为CN208233822U的中国专利公开了一种水泥仓，其技术要点是：包括支架和仓体，所述仓体下端设置有若干个电机，所述电机的转动轴穿设进仓体，转动轴上固设有一螺旋金属套,所述支架上设置有一固定架，所述固定架上设置有滑移轨，所述电机安装在滑移轨上,所述固定架上设置有电动推杆，所述电动推杆的前端固定在滑移轨上。该技术通过设置多个延伸入仓体内的螺旋金属套在电机的带动下同时转动，从而打散位于水泥仓内的结块。上述技术存在的问题是：上述技术制作复杂，不满足精益化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沙石分离机，其简单有效地改善了水泥粉料仓内水泥结块的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥粉料仓，包括仓筒，固设在仓筒顶面的仓帽以及位于仓筒底壁的出料口，仓筒底面安装有裙座，仓筒内壁均固设有若干圆椎体，所述圆椎体的轴线均与仓筒的轴线垂直，且所述出料口正上方固定设置有若干尖端相交于一点的倒V形的支架，所述支架固定连接于出料口附近的仓筒内壁上，所述支架的尖端位于仓筒轴线上且朝向于仓帽，出料口背向于支架的一端设有输料管。通过采用上述技术方案，在出料过程中，仓筒内的水泥粉体在重力作用下自仓体内向出料口运动，设有的圆椎体能够给物料起到分散的作用效果，避免结块，同时配合仓筒内设有的支架，支架尖端戳开水泥粉体中存在的小块，防止水泥结块在输料管内堵塞，简单有效的除去了水泥结块。本技术进一步设置为：所述支架端部与仓筒焊接连接。通过采用上述技术方案，焊接连接的支架端部与出料口的连接端部更加牢固，避免因水泥粉体出料时支架位移。本技术进一步设置为：所述仓筒由顶部仓筒、多个中间仓筒以及底部仓筒构成，所述顶部仓筒固设于中间仓筒顶端，所述底部仓筒固设于最下方的中间仓筒的底端，中间仓筒与顶部仓筒、底部仓筒或相邻两中间仓筒间设置有连接件。通过采用上述技术方案：设有的多节中间仓筒方便操作人员不同使用环境下，按照水泥粉料的多少拼装成不同高度的仓筒，方便使用。本技术进一步设置为：所述连接件包括设置于中间仓筒两端、顶部仓筒和底部仓筒正对中间仓筒一端设置的环形承接座，所述环形承接座一端固接的环形凸块，以及所述环形承接座另一端设置的与所述环形凸块插接的环形凹槽。通过采用上述技术方案，设有的环形凸块与环形凹槽相互嵌合，实现了连接方便。本技术进一步设置为：所述环形凹槽内装配有与中间仓筒同心的密封圈。通过采用上述技术方案，环形凹槽内设有的密封圈有效的保证了相邻仓筒的连接部位的气密性良好本技术进一步设置为：各所述中间仓筒的外壁上固定连接有若干个相对应的固定块，上下相邻的两节中间仓筒的固定块之间通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，设有的螺栓加固的固定块进一步加强了各节中间仓筒之间连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述裙座设置为圆筒形。通过采用上述技术方案，设有的圆筒形裙座制作方便而且节省材料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置的圆椎体和V形的支架，能够相互配合，实现在出料时将物料分散开来，有效改善了物料结块不容易出料的问题；2.通过将仓筒设为多节中间仓筒，方便操作人员按照使用环境，水泥粉料的多少拼装成不同高度的仓筒，方便使用。附图说明图1是本技术的水泥粉料仓的整体结构示意图。图2是本技术的水泥粉料仓的局部结构示意图。图3是本技术的中间仓筒的结构示意图。图中，1、仓筒；11、顶部仓筒；12、中间仓筒；13、底部仓筒；2、仓帽；3、出料口；4、裙座；5、支架；6、输料管；7、环形承接座；70、环形凸块；71、环形凹槽；72、密封圈；73、连接件；8、固定块；81、螺栓；9、圆椎体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种水泥粉料仓，包括仓筒1，盖设在仓筒1顶面的仓帽2以及位于仓筒1底壁的出料口3，仓筒1底面安装有裙座4，本申请文件中裙座4设置为圆筒形裙座。仓筒1内壁均固设有若干小型的圆椎体9，所述圆椎体9的轴线均与仓筒1的轴线垂直，出料口3正上方固定设置有若干尖端相交于一点的倒V形的支架5，支架5固定连接于出料口3附近的仓筒1内壁上，且支架5端部与仓筒1内壁焊接连接，支架5的尖端位于仓筒1轴线上且朝向于仓帽2，出料口3背向于支架5的一端设有输料管6。如图1和3所示，仓筒1由顶部仓筒11、多节相同的中间仓筒12以及底部仓筒13构成，顶部仓筒11固设于最上端中间仓筒12顶端，底部仓筒13固设于最下端中间仓筒12底端。中间仓筒12与顶部仓筒11、底部仓筒13或相邻两中间仓筒12间设置有连接件73。如图1和3所示，连接件73包括设置于中间仓筒12两端与顶部仓筒11、底部仓筒13正对中间仓筒12一端的环形承接座7，相接触的两环形承接座7中的一个表面固定有环形凸块70，另一表面设置有供环形凸块70插接的环形凹槽71。环形凹槽71内装配有与中间仓筒12同心的密封圈72。且在各节中间仓筒12的外壁上下两端及顶部仓筒11的下端和底部仓筒13的上端固定连接有若干个相对应的固定块8，上下相邻的两节中间仓筒12、最上端的中间仓筒12与顶部仓筒11及最下端的中间仓筒12与底部仓筒13间的固定块8之间通过螺栓81固定连接。在本申请文件中，环形凸块70设置于中间仓筒12靠近上端及位于底部仓筒13上的环形承接座7上，在顶部仓筒11及中间仓筒12接近下端设置有环形凹槽71。本技术的工作原理是：首先按照实际需要储存的水泥粉料拼接顶部仓筒11、中间仓筒12以及底部仓筒13，将环形承接座7上的环形凸块70嵌入至环形凹槽71中，然后将螺栓81拧进固定块8中，在环形凹槽71内部设有的密封圈72进一步增强了仓筒1内的密封性，然后将安装好的仓筒1的底端安装至圆筒形的裙座4上。操作人员在仓筒1内添加水泥粉料时，打开仓帽2，添加水泥粉料，完成后关闭仓帽2。当操作人员需要取用仓筒1内的水泥粉料时，打开输料管6，使得水泥粉料在重力的作用下从出料口3进入到输料管6，输料管6内设置有螺旋输送器。水泥粉料在运输过程中经圆椎体9和倒V形的支架5，此时水泥粉料内因长期压实而形成的小块被支架5的尖端破碎，全方位改善水泥粉体产生小块而导致在输料管6中堵塞。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥粉料仓，包括仓筒（1），固设在仓筒（1）顶面的仓帽（2）以及位于仓筒（1）底壁的出料口（3），仓筒（1）底面安装有裙座（4），其特征在于，仓筒（1）内壁均固设有若干圆椎体（9），所述圆椎体（9）的轴线均与仓筒（1）的轴线垂直，且所述出料口（3）正上方固定设置有若干尖端相交于一点的倒V形的支架（5），所述支架（5）固定连接于出料口（3）附近的仓筒（1）内壁上，所述支架（5）的尖端位于仓筒（1）轴线上且朝向于仓帽（2），出料口（3）背向于支架（5）的一端设有输料管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉料仓，包括仓筒（1），固设在仓筒（1）顶面的仓帽（2）以及位于仓筒（1）底壁的出料口（3），仓筒（1）底面安装有裙座（4），其特征在于，仓筒（1）内壁均固设有若干圆椎体（9），所述圆椎体（9）的轴线均与仓筒（1）的轴线垂直，且所述出料口（3）正上方固定设置有若干尖端相交于一点的倒V形的支架（5），所述支架（5）固定连接于出料口（3）附近的仓筒（1）内壁上，所述支架（5）的尖端位于仓筒（1）轴线上且朝向于仓帽（2），出料口（3）背向于支架（5）的一端设有输料管（6）。2.根据权利要求1所述的水泥粉料仓，其特征在于，所述支架（5）端部与仓筒（1）焊接连接。3.根据权利要求1所述的水泥粉料仓，其特征在于，所述仓筒（1）由顶部仓筒（11）、多个中间仓筒（12）以及底部仓筒（13）构成，所述顶部仓筒（11）固设于中间仓筒（12）顶端，所述底部仓筒（13）固设于最下方的中间仓筒（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬西峰，
申请(专利权)人：咸阳天力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61