一种粉料仓进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种粉料仓进料机构，包括粉料仓和粉料运输车，于粉料运输车上设置有出料软管和软管接头，于粉料仓上设置有进料管，进料管末端连接有自动对接装置，包括设置机台，机台上设有卡槽，出料软管和软管接头与卡槽嵌合，卡槽内设有夹持单元和对接单元，卡槽内侧壁上设有进料管接头，夹持单元与出料软管抵紧固定，粉料运输车将粉料运输至粉料仓时，将出料软管连同软管接头通过自动对接装置与粉料仓的进料管对接紧固，即将软管接头和出料软管放入机台上的卡槽内，通过夹持单元将软管接头和出料软管对接，同时通过对接单元将软管接头连同出料软管推动与进料管接头对接，取代了人工对接拧紧，节省人力。

A feeding mechanism of powder bin

The utility model relates to the field of concrete preparation equipment, in particular to a powder bin feeding mechanism, which includes a powder bin and a powder transport vehicle, a discharging hose and a hose joint are arranged on the powder transport vehicle, a feeding pipe is arranged on the powder bin, the end of the feeding pipe is connected with a automatic butt joint device, which includes a machine set, a clamping groove is arranged on the machine set, the discharging hose and the hose joint are connected with the The clamping groove is inlaid, the clamping groove is provided with a clamping unit and a docking unit, the inner wall of the clamping groove is provided with a feed pipe joint, the clamping unit and the discharge hose are fixed against each other, when the powder transport vehicle transports the powder to the powder bin, the discharge hose and the hose joint are connected and fastened with the feed pipe of the powder bin through the automatic docking device, that is, the hose joint and the discharge hose are put into the clamping groove on the machine platform , connect the hose connector with the discharge hose through the clamping unit, and push the hose connector together with the discharge hose to connect with the feed pipe connector through the docking unit, replacing the manual docking and tightening, saving labor.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料仓进料机构
本技术涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种粉料仓进料机构。
技术介绍
目前，混凝土搅拌站得到了空前的发展，但随着行业内对混凝土搅拌站生产现场环保要求的日益提高，越来越多的地区尤其是发达大城市地区相继提出了“环保型搅拌站（楼）”的概念。环保型搅拌站主要包括料场、斜皮带、主楼及粉料仓的全封装，并对其内部加强了除尘、防震、减噪等效果，此外，还配备有砂石分离机与浆水回收系统等，以实现搅拌站生产物料的“零排放”，从而获得混凝土高效、环保地生产。实际生产中，针对搅拌站粉料仓进料时，一般由粉料运输车将粉料运输至粉料罐进料，再由粉料运输车上的空压机对储罐进行加压，促使粉料进入粉料罐，即在向粉料罐内加注粉态物料时，通常使粉料运输车的输料管与粉料罐的进料管连通，再通过气力输送装置使粉态物料与压缩空气混合形成粉气混合物，并使粉气混合物通过进料管流入粉料存储腔中。进入粉料存储腔后，收尘机对粉气混合物进行过滤，大部分的空气通过收尘机排到外界，粉态物料则沉淀在粉料存储腔中。如公开号CN104118733A的中国专利公开的一种粉粒物料运输车的送料系统，包括粉粒物料运输车、粉料仓、安全阀传感器、仓内压力传感器、料位器、仓内物料称重装置、粉料仓称重装置和智能控制器，粉粒物料运输车通过连接软管与进料管相连接，进料管中设有管胀阀，粉料仓的顶部设有安全阀传感器和仓内压力传感器，粉料仓的上部和下部分别设有料位器，粉料仓内的底部设有仓内物料称重装置，粉料仓外的底部设有粉料仓称重装置，安全阀传感器、仓内压力传感器、料位器、仓内物料称重装置以及粉料仓称重装置分别和智能控制器相连接，并发送信号给智能控制器，当以上任何一路信号满足设定值时，智能控制器输出信号控制管胀阀，使其关闭。但是，上述技术存在以下缺陷：且在粉料运输车连接软管与进料管相连接时，仍需不断调节检测连接软管与进料管是否契合密封是否到位,造成很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉料仓进料机构，能将粉料运输车的出料软管与粉料仓进料管对接紧固，避免粉料泄露，节省人力。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料仓进料机构，包括粉料仓和粉料运输车，于所述粉料运输车上粉料储罐处设有出料软管，所述出料软管一端设有软管接头，于所述粉料仓上设有进料管，所述进料管末端连接有自动对接装置，所述自动对接装置包括设置在所述粉料仓一侧的机台，所述机台上端面设有卡槽，所述出料软管和软管接头与所述卡槽嵌合，所述卡槽内设有夹持单元和对接单元，所述卡槽内与所述软管接头相对的侧壁上设有连接有所述进料管的进料管接头，所述夹持单元与所述出料软管抵紧固定，所述对接单元驱动所述出料软管与软管接头向所述进料管接头方向移动。实施上述技术方案，粉料运输车将粉料运输至粉料仓时，将出料软管连同软管接头通过自动对接装置与粉料仓的进料管对接紧固，即将软管接头和出料软管放入机台上的卡槽内，通过夹持单元将软管接头和出料软管对接，同时通过对接单元将软管接头连同出料软管推动与进料管接头对接，取代了人工对接拧紧，节省人力。本技术进一步设置为：所述夹持单元包括对称设置所述卡槽两竖直侧壁上的扣合块，两个所述扣合块相对的一侧侧壁沿水平方向滑动连接有对接件，所述扣合块远离所述对接件的外周壁上还水平设有推动气缸。实施上述技术方案，将出料软管和软管接头放入卡槽内，继而启动推动气缸，促使扣合块向出料软管靠近，继而对接件与出料软管对接，软管接头与对接件端面侧壁抵接，对接件与扣合块滑动连接方便后续进行对接。本技术进一步设置为：所述对接件与所述出料软管的抵接面呈半圆形。实施上述技术方案，设置呈半圆形有利于对接件与出料软管对接固定。本技术进一步设置为：所述对接单元包括所述对接件靠近所述进料管接头一侧侧壁设置的插接机构，所述对接单元还包括所述插接机构连接有水平设置的抵紧气缸，所述抵紧气缸水平设置在所述机台内，且所述抵紧气缸呈与所述进料管接头垂直设置，所述抵紧气缸驱动所述对接件向所述进料管的接头一侧运动。实施上述技术方案，通过插接机构，当将进料软管和软管接头嵌入卡槽后，继而通过夹持单元夹持固定，继而通过插接机构实现抵紧气缸与对接件的连接，继而由抵紧气缸驱动对接件向进料管接头一侧运动，并促使软管接头与进料管接头抵紧紧固。本技术进一步设置为：所述插接机构包括所述对接件上靠近所述进料管接头一侧侧壁设有“U”形的插接槽，所述抵紧气缸输出轴连接有相对应的插接块，所述抵紧气缸驱动所述插接块向所述进料管的接头一侧运动，同时带动所述插接槽和对接件同向运动。实施上述技术方案，当推动气缸推动扣合块与对接件向进料软管处移动时，插接槽与插接块插接，继而有抵紧气缸带动向进料管接头一侧运动，继而实现进料管接头与软管接头的对接。本技术进一步设置为：所述对接件竖直与所述扣合块间设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述扣合块远离所述进料管接头的竖直侧壁上。实施上述技术方案，设置复位弹簧可在完成进料后自复位弹簧的驱动下使对接件复位。本技术进一步设置为：所述软管接头和所述进料管接头上均设有橡胶密封圈。实施上述技术方案，设置橡胶密封圈增强装置的密封性。本技术进一步设置为：于所述粉料运输车上粉料储罐处还设有外接管，所述粉料仓底端设有空气压缩机，所述空气压缩机输出端通过管道与所述外接管卡接。实施上述技术方案，其粉粒物料运输车需额外自带空压机，当运输至粉料仓时，仍需外接电源使粉料运输车空压机运转给粉料运输车储罐加压，在粉料仓底端设有空气压缩机，可直接在粉料仓处为粉粒物料运输车加压。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.一种粉料仓进料机构，包括粉料仓和粉料运输车，于所述粉料运输车上粉料储罐处设有出料软管，所述出料软管一端设有软管接头，于所述粉料仓上设有进料管，所述进料管末端连接有自动对接装置，所述自动对接装置包括设置在所述粉料仓一侧的机台，所述机台上端面设有卡槽，所述出料软管和软管接头与所述卡槽嵌合，所述卡槽内设有夹持单元和对接单元，所述卡槽内与所述软管接头相对的侧壁上设有连接有所述进料管的进料管接头，所述夹持单元与所述出料软管抵紧固定，所述对接单元驱动所述出料软管与软管接头向所述进料管接头方向移动，粉料运输车将粉料运输至粉料仓时，将出料软管连同软管接头通过自动对接装置与粉料仓的进料管对接紧固，即将软管接头和出料软管放入机台上的卡槽内，通过夹持单元将软管接头和出料软管对接，同时通过对接单元将软管接头连同出料软管推动与进料管接头对接，取代了人工对接拧紧，节省人力；2.于所述粉料运输车上粉料储罐处还设有外接管，所述粉料仓底端设有空气压缩机，所述空气压缩机输出端通过管道与所述外接管卡接，在粉料仓底端设有空气压缩机，可直接在粉料仓处为粉粒物料运输车加压，使得粉料运输车不必自带空气压缩机。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术除去料仓爆炸结构示意图。图3是本技术图2中A部分放大结构示意图。图4是本技术图2中B部分放大结构示意图。图5是本技术图2中C部分放大结构示意图。图中：1、粉料仓；2、粉料运输车；3、进料管；4、自动对接装置；5、机台；6、卡槽；7、进料管接头；8、夹持单元；9、外接管；10、橡胶密封圈；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料仓进料机构，包括粉料仓(1)和粉料运输车(2)，于所述粉料运输车(2)上粉料储罐处设有出料软管(22)，所述出料软管(22)一端设有软管接头(23)，于所述粉料仓(1)上设有进料管(3)，其特征在于：所述进料管(3)末端连接有自动对接装置(4)，所述自动对接装置(4)包括设置在所述粉料仓(1)一侧的机台(5)，所述机台(5)上端面设有卡槽(6)，所述出料软管(22)和软管接头(23)与所述卡槽(6)嵌合，所述卡槽(6)内与所述软管接头(23)相对的侧壁上设有连接有所述进料管(3)的进料管(3)接头，所述卡槽(6)内设有夹持单元(8)和对接单元(24)所述夹持单元(8)与所述出料软管(22)抵紧固定，所述对接单元(24)驱动所述出料软管(22)与软管接头(23)向所述进料管(3)接头方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种粉料仓进料机构，包括粉料仓(1)和粉料运输车(2)，于所述粉料运输车(2)上粉料储罐处设有出料软管(22)，所述出料软管(22)一端设有软管接头(23)，于所述粉料仓(1)上设有进料管(3)，其特征在于：所述进料管(3)末端连接有自动对接装置(4)，所述自动对接装置(4)包括设置在所述粉料仓(1)一侧的机台(5)，所述机台(5)上端面设有卡槽(6)，所述出料软管(22)和软管接头(23)与所述卡槽(6)嵌合，所述卡槽(6)内与所述软管接头(23)相对的侧壁上设有连接有所述进料管(3)的进料管(3)接头，所述卡槽(6)内设有夹持单元(8)和对接单元(24)所述夹持单元(8)与所述出料软管(22)抵紧固定，所述对接单元(24)驱动所述出料软管(22)与软管接头(23)向所述进料管(3)接头方向移动。2.根据权利要求1所述的一种粉料仓进料机构，其特征在于：所述夹持单元(8)包括对称设置所述卡槽(6)两竖直侧壁上的扣合块(12)，两个所述扣合块(12)相对的一侧侧壁沿水平方向滑动连接有对接件(13)，所述扣合块(12)远离所述对接件(13)的外周壁上还水平设有推动气缸(14)。3.根据权利要求2所述的一种粉料仓进料机构，其特征在于：所述对接件(13)与所述出料软管(22)的抵接面呈半圆形。4.根据权利要求3所述的一种粉料仓进料机构，其特征在于：所述对接单元(24)包括所述对接件(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬西峰，
申请(专利权)人：咸阳天力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61