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冲锻焊截止阀制造技术

技术编号:2254362 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
冲锻焊截止阀,由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮组成,主要特征在于,阀体由中径管,两个通径管、底板、中法兰和两个连接法兰组成,中径管的左右侧壁一上一下各有一个圆形缺口,两个通径管的一端口分别焊于两圆形缺口边缘,另一端口分别与连接法兰相焊接,阀座焊于中径管内上下两圆形缺口之间,底板焊于中径管下端口,加强筋平行焊于中径管和两通径管之间,本截止阀可用优质热(冷)轧不锈钢管和钢板制成,内腔杂质含量低,重量轻,可用于工业管路中。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别是涉及一种冲锻焊截止阀。目前工业上使用的截止阀,其阀体是铸造成型的,铸件中有杂质、缺陷和渗漏现象,其内腔清洁度一般都难以达到国家C级标准,而且铸造的截止阀体积大、笨重、浪费材料。本技术的目的在于,为克服已有技术的不足,向社会提供一种外表整洁美观,其内腔清洁度优于国家A级标准,体积小、重量轻、节省材料的新型截止阀。本技术可用如下方式来实现由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮组成的冲锻焊截止阀,其阀体由中径管,两个通径管、底板、中法兰和两个连接法兰组成,中径管的左右侧壁上,一上一下各有一个园形缺口,两个平行的通径管的一端是马鞍形分别焊于两个园形缺口边缘,另一端分别与两个连接法兰相焊接,两连接法兰在垂直方向平行,阀座焊于中径管内上下两园形缺口之间,底板焊于中径管下端,中法兰焊于中径管上端,加强筋平行焊于中径管和两个通径管之间。两个通径管与水平线成24-34°夹角。本技术的优点1、外表整洁,内腔尺寸均匀,对流体阻力小,内腔清洁度超过了国家标准JB/TQ407-85的A级规定,内腔杂质含量趋于零;2、阀体加工简单、所需设备少、投资小;3、阀体、阀盖可采用优质热(冷)轧钢管和钢板的边角料制做,壁薄体轻,可为国家节约大量的钢材,生产中减轻工人的劳动强度,且减轻管路的荷载,运输、装卸、安装方便;4、原材料来源广泛,产品成本低,具有很好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术整体结构剖视图;图2是阀体剖视以下结合附图对本技术做进一步说明如附图所示,由中径管7、通径管8、13、底板12、中法兰6、连接法兰9、14组成阀体,中径管7的左右侧壁一上一下各有一个园形缺口,通径管8、13的一端是马鞍形分别焊于两个园形缺口边缘,另一端分别与连接法兰9、14相焊接,通径管8和13与水平线成24-34°夹角相互平行,本实施例中为34°连接法兰9和14在垂直方向相互平行,阀座11焊于中径管7内上下两园形缺口之间,底板12焊于中径管7下端,两个加强筋17平行焊于中径管7和通径管8、13之间,两个加强筋17与水平线之间的夹角在24-34°之间,本实施例为34°,中法兰6焊于中径管7上端口,阀盖5由螺栓与中法兰6相连,压板16与填料盖15相连,阀杆3下端与阀瓣10相连,阀杆定位块2由立柱4与阀盖5相连、阀杆3顶端安有手轮1,图1所示状态是截止阀关闭示意图,旋转手轮1,阀杆3升起,截止阀即开启,阀体采用优质热(冷)轧不锈钢管和钢板的边角料制成。权利要求1.一种冲锻焊截止阀,由阀体、阀盖5、阀瓣10、阀杆3、手轮1组成,其特征在于a、所述的阀体由中径管7、通径管8、13、底板12、中法兰6、连接法兰9、14组成,中径管7的左右侧壁一上一下各有一个园形缺口,两个平行的通径管8、13的一端是马鞍形,分别焊于两个园形缺口边缘,另一端分别与连接法兰9、14相焊接,两连接法兰9、14在垂直方向平行、阀座11焊于中径管7内上下两园形缺口之间,底板12焊于中径管7下端,中法兰6焊于中径管7上端;b、两个加强筋17平行焊于中径管7和通径管8、13之间。2.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于两个通径管8、13与水平线成24-34°夹角。专利摘要冲锻焊截止阀,由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮组成,主要特征在于,阀体由中径管,两个通径管、底板、中法兰和两个连接法兰组成,中径管的左右侧壁一上一下各有一个圆形缺口,两个通径管的一端口分别焊于两圆形缺口边缘,另一端口分别与连接法兰相焊接,阀座焊于中径管内上下两圆形缺口之间,底板焊于中径管下端口,加强筋平行焊于中径管和两通径管之间,本截止阀可用优质热(冷)轧不锈钢管和钢板制成,内腔杂质含量低,重量轻,可用于工业管路中。文档编号F16K27/10GK2121580SQ9220335公开日1992年11月11日 申请日期1992年2月27日 优先权日1992年2月27日专利技术者郑连华 申请人:郑连华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲锻焊截止阀,由阀体、阀盖5、阀瓣10、阀杆3、手轮1组成,其特征在于:a、所述的阀体由中径管7、通径管8、13、底板12、中法兰6、连接法兰9、14组成,中径管7的左右侧壁一上一下各有一个园形缺口,两个平行的通径管8、13的一端是马鞍形,分别焊于两个园形缺口边缘,另一端分别与连接法兰9、14相焊接,两连接法兰9、14在垂直方向平行、阀座11焊于中径管7内上下两园形缺口之间,底板12焊于中径管7下端,中法兰6焊于中径管7上端,b、两个加强筋17平行焊于中径管7和通径管8、13之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑连华
申请(专利权)人:郑连华
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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