一种石英晶振加工用自动剪脚机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动剪脚机技术领域，且公开了一种石英晶振加工用自动剪脚机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有剪脚机本体，所述底座的顶部固定安装有位于剪脚机本体左侧的固定仓，所述固定仓的内部活动安装有收集箱，所述固定仓的左侧开设有插槽，所述收集箱的底部固定安装有位于插槽内部的插块，所述收集箱的左侧固定安装有贴合固定仓左侧的箱盖，所述箱盖的左侧固定安装有第一把手，所述箱盖的左侧插装有贯穿箱盖左侧并通过收集箱的内部延伸至收集箱内壁左侧的活动板。该石英晶振加工用自动剪脚机，使得收集盒在装置使用时不会由于震动产生位移，且晶振在收集后能方便运送，不易洒落，易于工作人员拿持。

An automatic cutting machine for quartz crystal processing

The utility model relates to the technical field of the automatic foot clipper, and discloses an automatic foot clipper for quartz crystal vibration processing, which includes a base, the top of the base is fixedly installed with a foot clipper body, the top of the base is fixedly installed with a fixed bin on the left side of the foot clipper body, the internal activity of the fixed bin is installed with a collection box, and the left side of the fixed bin is opened with a slot, The bottom of the collection box is fixedly installed with a plug block located inside the slot, the left side of the collection box is fixedly installed with a box cover which fits the left side of the fixed bin, the left side of the box cover is fixedly installed with a first handle, the left side of the box cover is inserted with a movable board which penetrates the left side of the box cover and extends to the left side of the inner wall of the collection box through the inside of the collection box. The quartz crystal vibration processing uses the automatic foot cutting machine, which makes the collection box not displace due to the vibration when the device is used, and the crystal vibration can be conveniently transported after collection, not easy to spill, and easy for the staff to hold.

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶振加工用自动剪脚机
本技术涉及自动剪脚机
，具体为一种石英晶振加工用自动剪脚机。
技术介绍
晶振剪脚机全称晶振高速气动剪脚机，是针对于晶振自动剪脚而设计开发的专用设备，适用于49/S/SMD/L/U等多种晶体，设备采用精密振动盘自动上料，辅以气体推动，实现高速上料，由气缸带动剪脚刀进行剪切，速度快，效率高，独特的结构设计保证引线剪脚长度精准，采用优质刀片材料，经久耐用，剪脚高度灵活可调，设备操作简单方便，工作稳定，剪脚平整，长度精确，无毛刺，各项性能指标均符合生产标准，可明显提高工作效率。目前现有的石英晶振加工用自动剪脚机剪脚完成后，晶振在收集时由于装置震动，带动收集盒震动位移，无人看管时可能导致位移而使晶振无法掉入收集盒内，且晶振收集后搬运不便，故而提出了一种石英晶振加工用自动剪脚机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英晶振加工用自动剪脚机，具备收集稳定等优点，解决了目前现有的石英晶振加工用自动剪脚机剪脚完成后，晶振在收集时由于装置震动，带动收集盒震动位移，无人看管时可能导致位移而使晶振无法掉入收集盒内，且晶振收集后搬运不便的问题。（二）技术方案为实现上述收集稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶振加工用自动剪脚机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有剪脚机本体，所述底座的顶部固定安装有位于剪脚机本体左侧的固定仓，所述固定仓的内部活动安装有收集箱，所述固定仓的左侧开设有插槽，所述收集箱的底部固定安装有位于插槽内部的插块，所述收集箱的左侧固定安装有贴合固定仓左侧的箱盖，所述箱盖的左侧固定安装有第一把手，所述箱盖的左侧插装有贯穿箱盖左侧并通过收集箱的内部延伸至收集箱内壁左侧的活动板，所述固定仓的内壁顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有第一弹簧，所述收集箱的内壁右侧开设有连接槽，所述第一弹簧的底部固定安装有位于弹簧槽的内部并贯穿收集箱的顶部且延伸至连接槽内部的限位块，所述活动板的右侧固定安装有位于连接槽内部的推块，所述活动板的右侧固定安装有第二把手，所述箱盖的右侧开设有滑槽，所述活动板的顶部固定安装有固定块，所述滑槽的内部固定安装有第二弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有位于滑槽内部的滑块，所述滑块的左侧固定安装有通过滑槽延伸至箱盖外部的推杆。优选的，所述插块呈T型，所述插槽与插块相适配，所述限位块的底部与推块的顶部贴合。优选的，所述限位块的底部与推块的右侧均呈半圆球体，所述活动板的底部右侧固定安装有限位板。优选的，所述第一弹簧呈收缩形变状，所述第二把手与活动板呈九十度夹角设置。优选的，所述滑块的顶部左侧呈弧面，所述固定块为顶部与左侧长度相等的等腰直将三角形。优选的，所述滑块的外部贴合滑槽的内壁，所述推杆的左侧呈半圆弧形。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石英晶振加工用自动剪脚机，具备以下有益效果：该石英晶振加工用自动剪脚机，通过握住第二把手用拇指将推杆向下推动，带动滑块向下移动，使得第二弹簧受力压缩即，同时滑块不在与固定块贴合，拉动第二把手，即可带动活动板向左移动，同时第一弹簧恢复形变的力推动限位块插入连接槽固定收集箱，使得收集盒在装置使用时不会由于震动产生位移，活动板移动至底部限位板贴合箱盖右侧为止，即可打开收集箱开始收集晶振，当收集完成后，握住第二把手，向右推动第二把手，带动活动板向右移动，推块插入连接槽时与限位块的弧面接触，推力由于弧面相互间作用力分解为向上的力推动限位块，压缩第一弹簧，使得限位块收缩恢复原位，使得收集箱不在固定于固定仓的内部，同时固定块的右下侧斜面与滑块的弧面相接触，力分解推动滑块向下运动，第二弹簧受力压缩，当固定块经过滑块后，第二弹簧恢复形变推动滑块，固定块的左侧与滑块的右侧贴合，完成了活动板相对于收集箱的固定，此时握住第一把手，并拉动第一把手即可将收集箱通过插槽与插块从固定仓的内部拉出，达到便于搬运的目的，使得晶振在收集后能方便运送，不易洒落，易于工作人员拿持。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图；图3为本技术B处结构放大示意图；图4为本技术C处结构放大示意图。图中：1底座、2剪脚机本体、3固定仓、4收集箱、5插槽、6插块、7箱盖、8第一把手、9活动板、10弹簧槽、12第一弹簧、13连接槽、14限位块、15推块、16第二把手、17滑槽、18固定块、19滑块、20第二弹簧、21推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种石英晶振加工用自动剪脚机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有剪脚机本体2，底座1的顶部固定安装有位于剪脚机本体2左侧的固定仓3，固定仓3的内部活动安装有收集箱4，固定仓3的左侧开设有插槽5，收集箱4的底部固定安装有位于插槽5内部的插块6，插块6呈T型，插槽5与插块6相适配，收集箱4的左侧固定安装有贴合固定仓3左侧的箱盖7，箱盖7的左侧固定安装有第一把手8，箱盖7的左侧插装有贯穿箱盖7左侧并通过收集箱4的内部延伸至收集箱4内壁左侧的活动板9，活动板9的底部右侧固定安装有限位板，固定仓3的内壁顶部开设有弹簧槽10，弹簧槽10的内部固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12呈收缩形变状，收集箱4的内壁右侧开设有连接槽13，第一弹簧12的底部固定安装有位于弹簧槽10的内部并贯穿收集箱4的顶部且延伸至连接槽13内部的限位块14，活动板9的右侧固定安装有位于连接槽13内部的推块15，限位块14的底部与推块15的顶部贴合，限位块14的底部与推块15的右侧均呈半圆球体，活动板9的右侧固定安装有第二把手16，第二把手16与活动板9呈九十度夹角设置，箱盖7的右侧开设有滑槽17，活动板9的顶部固定安装有固定块18，固定块18为顶部与左侧长度相等的等腰直将三角形，滑槽17的内部固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20的顶部固定安装有位于滑槽17内部的滑块19，滑块19的顶部左侧呈弧面，滑块19的外部贴合滑槽17的内壁，滑块19的左侧固定安装有通过滑槽17延伸至箱盖7外部的推杆21，推杆21的左侧呈半圆弧形，通过握住第二把手16用拇指将推杆21向下推动，带动滑块19向下移动，使得第二弹簧20受力压缩即，同时滑块19不在与固定块18贴合，拉动第二把手16，即可带动活动板9向左移动，同时第一弹簧12恢复形变的力推动限位块14插入连接槽13固定收集箱4，使得收集盒4在装置使用时不会由于震动产生位移，活动板9移动至底部限位板贴合箱盖7右侧为止，即可打开收集箱4开始收集晶振，当收集完成后，握住第二把手16，向右推动第二把手16，带动活动板9向右移动，推块15插入连接槽13时与限位块14的弧面接触，推力由于弧面相互间作用力分解为向上的力推动限位块14，压缩第一弹簧12，使得限位块14收缩恢复原位，使得收集箱4不在固定于固定仓3的内部，同时固定块18的右下侧斜面与滑块19的弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英晶振加工用自动剪脚机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有剪脚机本体（2），所述底座（1）的顶部固定安装有位于剪脚机本体（2）左侧的固定仓（3），所述固定仓（3）的内部活动安装有收集箱（4），所述固定仓（3）的左侧开设有插槽（5），所述收集箱（4）的底部固定安装有位于插槽（5）内部的插块（6），所述收集箱（4）的左侧固定安装有贴合固定仓（3）左侧的箱盖（7），所述箱盖（7）的左侧固定安装有第一把手（8），所述箱盖（7）的左侧插装有贯穿箱盖（7）左侧并通过收集箱（4）的内部延伸至收集箱（4）内壁左侧的活动板（9），所述固定仓（3）的内壁顶部开设有弹簧槽（10），所述弹簧槽（10）的内部固定安装有第一弹簧（12），所述收集箱（4）的内壁右侧开设有连接槽（13），所述第一弹簧（12）的底部固定安装有位于弹簧槽（10）的内部并贯穿收集箱（4）的顶部且延伸至连接槽（13）内部的限位块（14），所述活动板（9）的右侧固定安装有位于连接槽（13）内部的推块（15），所述活动板（9）的右侧固定安装有第二把手（16），所述箱盖（7）的右侧开设有滑槽（17），所述活动板（9）的顶部固定安装有固定块（18），所述滑槽（17）的内部固定安装有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的顶部固定安装有位于滑槽（17）内部的滑块（19），所述滑块（19）的左侧固定安装有通过滑槽（17）延伸至箱盖（7）外部的推杆（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种石英晶振加工用自动剪脚机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有剪脚机本体（2），所述底座（1）的顶部固定安装有位于剪脚机本体（2）左侧的固定仓（3），所述固定仓（3）的内部活动安装有收集箱（4），所述固定仓（3）的左侧开设有插槽（5），所述收集箱（4）的底部固定安装有位于插槽（5）内部的插块（6），所述收集箱（4）的左侧固定安装有贴合固定仓（3）左侧的箱盖（7），所述箱盖（7）的左侧固定安装有第一把手（8），所述箱盖（7）的左侧插装有贯穿箱盖（7）左侧并通过收集箱（4）的内部延伸至收集箱（4）内壁左侧的活动板（9），所述固定仓（3）的内壁顶部开设有弹簧槽（10），所述弹簧槽（10）的内部固定安装有第一弹簧（12），所述收集箱（4）的内壁右侧开设有连接槽（13），所述第一弹簧（12）的底部固定安装有位于弹簧槽（10）的内部并贯穿收集箱（4）的顶部且延伸至连接槽（13）内部的限位块（14），所述活动板（9）的右侧固定安装有位于连接槽（13）内部的推块（15），所述活动板（9）的右侧固定安装有第二把手（16），所述箱盖（7）的右侧开设有滑槽（17），所述活动板（9）的顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晶晶，
申请(专利权)人：江苏科成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32