一种混凝土配料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土配料仓，其包括底座，所述底座上设置有料斗、计量组件以及位于所述计量组件下方的输送组件，所述输送组件包括与所述底座固定连接的电机以及与电机转动连接的传送皮带，所述计量组件包括与所述料斗连接的进料管以及位于所述传送皮带上方的出料口，所述底座上滑动连接有用于防止所述传送皮带上物料堆积的刮刀，所述刮刀位于所述出料口与所述传送皮带之间，所述刮刀固定连接有用于驱动所述刮刀沿着物料运动方向往复运动的传动组件，所述传动组件与所述电机转动连接。本实用新型专利技术具有自动对传送皮带上物料推送摊平，避免物料发生卡料的效果。

A kind of concrete batching bin

The utility model relates to a concrete batching bin, which comprises a base on which a hopper, a metering component and a conveying component are arranged. The conveying component comprises a motor which is fixedly connected with the base and a conveying belt which is rotationally connected with the motor. The metering component comprises a feeding pipe which is connected with the hopper and a conveying belt which is located under the metering component The discharge port above the conveyor belt is slidably connected with a scraper for preventing the accumulation of materials on the conveyor belt. The scraper is located between the discharge port and the conveyor belt. The scraper is fixedly connected with a transmission component for driving the scraper to and fro along the material movement direction, and the transmission component is rotationally connected with the motor. The utility model has the effect of automatically pushing and spreading the materials on the conveyor belt to avoid material jamming.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料仓
本技术涉及建筑材料加工设备的
，尤其是涉及一种混凝土配料仓。
技术介绍
目前混凝土工厂工艺中，配备设备有配料仓，功能用于按配方所需的各组分粉状原料的接受、存储和卸出，以保证生产连续进行，它可根据不同混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高质量、减轻劳动强度的理想设备，传统的混凝土配料机只能配料，配料之后进行运输到下一步混合工作，这样的工作形式大大降低了工人的工作效率，浪费了人力物力资源的浪费，而带有混合装置的配料机会出现混合效果，物料从配料仓中的计量组件流出到运动传送皮带上，物料容易在一个位置发生堆积，出现卡料的现象。现有的授权公告号为CN204549016U的中国专利公开了一种砂石配料仓，包括仓体和单开卸料门，单开卸料门可旋转的安装在仓体底部各出口处并由一气缸驱动向仓体一侧旋转打开，该配料仓还包括一安装在仓体底部另一侧的防卡装置，防卡装置包括转轴和若干重锤板，转轴安装在仓体底部另一侧，该转轴的轴心与单开卸料门的旋转轴心相平行，所述重锤板串联安装在转轴上并可绕转轴的轴心独立旋转，所述单开卸料门由气缸驱动向仓体另一侧旋转关闭并与各重锤板的一侧相接啮合。上述技术方案通过在现有砂石配料仓的底部一侧增设一种防卡装置，由于重力作用，防卡装置的各重锤板垂直落下，当单开卸料门闭合，各重锤板面向仓体中心的一侧会与单开卸料门的该侧底部逐步相连，从而杜绝卡料现象的产生。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料从与仓体逐步相连接的单开卸料门流出至传送带时，物料会发生堆积，从而导致卡料现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土配料仓,其具有将传送带上的物料往复推送摊平，避免发生卡料，影响配料仓的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土配料仓，包括底座，所述底座上设置有料斗、计量组件以及位于所述计量组件下方的输送组件，所述输送组件包括与所述底座固定连接的电机以及与电机转动连接的传送皮带，所述计量组件包括与所述料斗连接的进料管以及位于所述传送皮带上方的出料口，所述底座上滑动连接有用于防止所述传送皮带上物料堆积的刮刀，所述刮刀位于所述出料口与所述传送皮带之间，所述刮刀固定连接有用于驱动所述刮刀沿着物料运动方向往复运动的传动组件，所述传动组件与所述电机转动连接。通过采用上述技术方案，将物料存储在料斗内，通过计量组件控制物料的重量，计量组件控制出料口的开始与关闭，实现控制的流量，物料从计量组件流出至传送皮带上，传送皮带与计量组件设置有往复运动并将物料推送摊平的刮刀，在电机以及传动组件的作用下，刮刀沿着传送皮带运动的方向往复运动，实现对物料的摊平，避免发生卡料现象。本技术进一步设置为：所述传动组件包括与电机转动连接的第一齿轮、与第一齿轮转动连接的驱动杆以及与驱动杆转动连接的滑块，所述第一齿轮与所述底座转动连接，所述驱动杆与所述第一齿轮为偏心设置，所述滑块与所刮刀固定连接。通过采用上述技术方案，电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动驱动杆转动并在水平方向上运动，驱动杆带动滑块开始运动，驱动杆连接在第一齿轮的周向上，滑动杆沿着水平方向运动的距离等于第一齿轮端面圆直径。本技术进一步设置为：所述底座上设置有沿着所述传送皮带延伸方向延伸的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，滑块被驱动杆驱动沿着竖直方向上发生转动并且在水平方向上发生运动，滑块与滑槽抵接，滑块的转动被滑槽限制，滑块沿着水平方向上发生运动。本技术进一步设置为：所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述驱动杆转动连接且为偏心设置，所述第二齿轮的轮齿数小于所述第一齿轮的轮齿数。通过采用上述技术方案，第一齿轮驱动第二齿轮发生转动，第二齿轮小于第一齿轮的轮齿数，第二齿轮转动的角速度大于第一齿轮的角速度，在传动作用下，实现刮刀沿着水平方向运动与传送皮带运动形成速度差。本技术进一步设置为：所述第一齿轮与所述第二齿轮转动连接转动杆，所述转动杆的两端分别与所述第一齿轮中心以及所述第二齿轮中心转动连接。通过采用上述技术方案，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，实现第一齿轮与第二齿轮之间的传动发生传递，第二齿轮开始发生自转，第一齿轮沿着第二齿轮周向上发生公转。本技术进一步设置为：所述滑块沿着水平方向上运动的距离不小于所述出料口截面圆直径。通过采用上述技术方案，刮刀沿着传送皮带运动的方向往复运动，刮刀对从出料口流出的物料进行充分均匀的推送摊平。本技术进一步设置为：所述第一齿轮转动连接水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴与所述计量组件转动连接，所述搅拌轴位于所述计量组件内的一端固定连接有若干组搅拌叶，若干组所述搅拌叶均位于所述出料口上方。通过采用上述技术方案，搅拌轴对出料口上方的物料进行搅拌打散，有效防止物料粘结成块，导致物料发生卡块。本技术进一步设置为：所述搅拌轴转动连接有轴套，所述轴套与所述计量组件固定连接，所述轴套与所述计量组件连接的位置设置有若干组密封圈。通过采用上述技术方案，第一齿轮驱动搅拌轴发生转动，搅拌轴与计量组件固定连接，搅拌轴与计量组件之间设置有密封圈，避免计量组件发生漏压料的现象发生。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.电机驱动传动组件，传动组件带动刮刀在水平方向上发生往复运动，刮刀对传送皮带上的物料进行推送摊平，防止物料发生卡料现象；2.电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮自转，在传动杆的作用下，第二齿轮围绕第一齿轮发生公转，驱动杆被第二齿轮带动开始发生运动，驱动杆带动滑块在滑槽内沿着水平方向上发生运动，滑块带动刮刀对传送皮带上的物料来回推送摊平，避免发生卡料，第一齿轮带动搅拌轴发生转动，搅拌轴与计量组件连接处设置密封圈，避免漏料现象，搅拌叶对出料口上方物料进行搅拌打散，避免物料发生粘结成块发生卡料现象。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图2中A-A剖视图。图中，1、底座；2、料斗；3、计量组件；4、输送组件；5、电机；6、传送皮带；7、进料管；8、出料口；9、刮刀；10、传动组件；11、第一齿轮；12、驱动杆；13、滑块；14、滑槽；15、第二齿轮；16、转动杆；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、轴套；20、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种混凝土配料仓，包括底座1，底座1上设置有用于存储物料的料斗2、位于料斗2下方的计量组件3以及用于将定量称量的物料运输至混合设备的输送组件4，料斗2沿着竖直方向上的两端均设置为开口，生产中通过铲车将物料运输料斗2内，料斗2与计量组件3连接有进料管7，计量组件3包括腔体以及位于腔体内的用于对物料定量称量的触发器，料斗2上位于运输组件上方设置有出料口8，通过触发器控制进料管7以及出料口8的开启与关闭实现配比物料量，实际生产中，输送组件4的上方设置有若干组料斗2以及相匹配的计量组件3，每组料斗2内放置混凝土需要要的不同物料，通过输送组件4将不同物料进行定量运输至混合设备。如图1所示，运输组件包括电机5以及与电机5转动连接的传送皮带6，电机5与底座1固定连接，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配料仓，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有料斗(2)、计量组件(3)以及位于所述计量组件(3)下方的输送组件(4)，其特征在于：所述输送组件(4)包括与所述底座(1)固定连接的电机(5)以及与电机(5)转动连接的传送皮带，所述计量组件(3)包括与所述料斗(2)连接的进料管(7)以及位于所述传送皮带(6)上方的出料口(8)，所述底座(1)上滑动连接有用于防止所述传送皮带(6)上物料堆积的刮刀(9)，所述刮刀(9)位于所述出料口(8)与所述传送皮带(6)之间，所述刮刀(9)固定连接有用于驱动所述刮刀(9)沿着物料运动方向往复运动的传动组件(10)，所述传动组件(10)与所述电机(5)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料仓，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有料斗(2)、计量组件(3)以及位于所述计量组件(3)下方的输送组件(4)，其特征在于：所述输送组件(4)包括与所述底座(1)固定连接的电机(5)以及与电机(5)转动连接的传送皮带，所述计量组件(3)包括与所述料斗(2)连接的进料管(7)以及位于所述传送皮带(6)上方的出料口(8)，所述底座(1)上滑动连接有用于防止所述传送皮带(6)上物料堆积的刮刀(9)，所述刮刀(9)位于所述出料口(8)与所述传送皮带(6)之间，所述刮刀(9)固定连接有用于驱动所述刮刀(9)沿着物料运动方向往复运动的传动组件(10)，所述传动组件(10)与所述电机(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的混凝土配料仓，其特征在于：所述传动组件(10)包括与电机(5)转动连接的第一齿轮(11)、与第一齿轮(11)转动连接的驱动杆(12)以及与驱动杆(12)转动连接的滑块(13)，所述第一齿轮(11)与所述底座(1)转动连接，所述驱动杆(12)与所述第一齿轮(11)为偏心设置，所述滑块(13)与所刮刀(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的混凝土配料仓，其特征在于：所述底座(1)上设置有沿着所述传送皮带(6)延伸方向延伸的滑槽(14)，所述滑块(13)位于所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明胜，邓定继，
申请(专利权)人：武汉中阳明建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42