自关水阀制造技术

技术编号:2253400 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的自关水阀是在已有技术基础上,将连为一体的“T”形阀芯阀杆及其密封件,通过阀体上的安装孔铅锤安装在阀体中。其中密封垫的密封工作面外圈上开有两条同心“V”形环槽,使密封面变面为线,无水或微压时,也能在阀芯阀杆自重的压迫下保证密封严密。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自来水开关控制阀门。自来水是城镇人们生活必不可少的物质,它一方面供给有限,另一方面又因目前普遍使用的自来水阀存在的问题造成极大的浪费。如定时供水户,或遇临时停水的家庭、公用水阀,常因忘记关闭阀门,造成来水时跑水;使用一段时间后阀杆处密封失灵向外冒水;橡胶阀垫容易压裂或磨损后漏水等。为了解决上述问题,节约用水,人们提出许多结构各异的具有无水自关等功能的自来水阀。如果从结构较为简单、功能多、制造加工较容易等标准综合比较,其中以申请号为92214476·1的专利申请公开的“自关冷水嘴”显得略高一筹。该自关冷水嘴的技术特征是阀芯与阀杆一体呈“T”形,横置于阀体中;阀芯位于进水管接头一侧,阀杆穿过密封垫、通水孔、橡胶密封套、阀杆定位导管,端头伸出与阀体外的凸轮手柄靠近;凸轮手柄可左右转动,使凸轮缘顶动阀杆动作获得快开、无级调节水量的功能,并借助于水压、橡胶密封套的回弹性以及凸轮手柄的自重,使快开端松手自关、无级调量端定位和停水后再来水自关;另外,为了造型美观,阀体上端铸有十二生肖动物像。很显然,“自关冷水嘴”具有结构较为简单,功能多、操作方便、省时省力以及制造加工比较容易等诸多优点,但是美中不足的是1由于阀芯是横置于阀体中,停水或微压时,要实现无水自关、微压密封功能,主要依靠橡胶密封套适中的回弹性,但实际上,选择回弹性适中的橡胶密封套是一件较为困难的事,加之橡胶在使用过程中还会因疲劳强度下降、老化原因等使弹性发生变化,因此在使用过程中,不是出现橡胶密封套弹力过大,凸轮杠杆被阀杆抵起不能复位,无水不能自关,就是因其弹力过小,凸轮杠杆可复位,但阀芯不能复位至密封状态。前者来水后即造成大量跑水,后者微压水进入时造成泄漏,使用极不可靠。2.橡胶密封套在水嘴频繁的开关过程中,会加速橡胶的老化,导致产品使用寿命短。3.装配困难,费时费力,而且橡胶密封套在装配过程中损耗极大。4.阀体上的十二生肖动物像对水阀的功能没有任何贡献,反而使加工复杂、成本增高,还将成为藏污纳垢之处,不卫生。本技术的任务是克服已有技术的不足,为公众提供一种使用可靠,寿命长,加工装配容易,成本低廉的自关水阀。本技术的任务是在已有技术的基础上,通过下述技术措施来完成的将其上装配有密封垫、橡胶密封套和阀杆定位导管的“T”形阀芯阀杆,通过阀体内的通水孔和阀体上的腔壁孔铅垂安装在阀体中,相应与阀杆端头靠近的凸轮杠杆就位于阀杆下端的阀体外槽缝中;为使阀芯密封严密,密封垫的工作面外圈上开有两条同心“V”形槽。当用水时,推动凸轮手柄即可快开获得大流量流水;拉动凸轮手柄会因拉动角度不同得到不同流量的流水。在获得需要流量的流水时,即可离开手柄,凸轮即由水压和阀芯阀杆的重量产生的正压力定位。无水时,正压力减小凸轮杠杆由于自重复位,脱离阀杆,而阀芯阀杆因为处于铅垂位置,靠自重即复位关闭,不会出现复位关闭失灵跑水的现象。其次,由于阀芯密封垫工作面的外圈上开有两条同心“V”形槽,因而在其上产生了两条环形角峰,密封工作面就由面变为线,加之其是橡胶制成,故当阀芯阀杆的重量压在其上时,即可获得很好的密封效果,不会出现来水量小时,阀芯关闭密封不严造成的长流水现象。 附图说明图1为本技术的一个实施例;图2为密封垫的主视图;图3为密封垫的仰视图。本技术的构思不局限于该图所描绘的结构。以下结合附图给出实施例并对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括阀体(2)、阀芯(4)、阀杆(7)、进水管接头(1)、出水口(14)和凸轮杠杆(12)。进水管接头(1)与出水口(14)相互垂直铸在阀体(2)上。阀芯(4)与阀杆(7)连为一体,呈“T”形。阀杆(7)依次穿过密封垫(5)、通水孔(6)、阀体出水腔中的橡胶密封套(8)和腔壁孔中的阀杆定位导管(9),铅垂装置在阀体(1)中,其端头伸出导管(9)与用铆钉(13)连接在下端阀体外槽缝(10)中的凸轮杠杆(12)的凸轮端靠近。凸轮杠杆(12)拉转方向的阀体(2)上有开度限位(11)。其中通水孔(6)的进水端口有一环形凹台,密封垫(5)的大小与该凹台适应。密封垫可采用如图2、3所示的结构,与阀芯(4)底紧贴,其密封工作面为底面。也可采用密封垫(5)再向上翻转反扣在阀芯(4)顶上的结构形式,其密封工作面也为底面。还可采用在其中添加金属骨架镶嵌于环形凹台内的结构形式,该密封工作面为顶面。其中以第二种结构形式为最佳。但不管采用哪种结构形式,其密封工作面的外圈上都开有两条同心“V”形环槽,使密封接触时,由形成的角峰接触。由于密封垫(5)为橡胶,故可在阀芯(4)阀杆(7)重量的压迫下,保证密封严密。阀杆定位导管(9)与腔壁孔过盈配合,其上端的凸缘边将橡胶密封套(8)的下边缘压紧密封。橡胶密封套(8)凸台孔与阀杆(7)上开的环槽紧密配合,环槽的位置在阀杆(7)复位关闭状态时,略低于凸台孔正常高度,使凸台底弯折处略内凹。当阀杆(7)向上工作位移时,凸台孔即恢复到正常高度。由于本技术的关闭不依靠橡胶密封套(8)的回弹性,因而不仅对密封套(8)的橡胶弹性要求不苛刻,也不会造成跑水或微压泄漏问题,而且产品的使用寿命也增长了。凸轮杠杆(12)上的凸轮为桃状异形凸轮,即凸轮杠杆(12)垂向时,凸轮正对阀杆(7)处为低洼处,两边高出形成凸轮缘,离出水口(14)近端的凸轮缘陡直,离出水口(14)远端的凸轮缘平缓。当推动凸轮杠杆(12)时,陡直的凸轮缘一下就通过阀杆(7)将阀芯(4)全顶开,获得大流量流水。但一松手,因凸缘陡直,阀杆(7)的正压力使与凸缘产生的摩擦力不能抵抗凸轮杠杆(12)的自重回复力,凸轮杠杆(12)复位,阀芯(4)阀杆(7)因自重也掉下复位关闭。当拉动凸轮杠杆(12)时,平缓的凸轮缘通过阀杆(7)逐渐将阀芯(4)顶开,杠杆(12)拉动的角度不同,阀芯(4)的开度不同,获得的水流大小也不同,故可进行无级调量。但当杠杆(12)由垂向转至水平时,将被阀体开度限位(11)挡住。在获得需要大小水流后,即可松手,因凸缘平缓,阀杆(7)的正压力使与凸缘产生的摩擦力大于凸轮杠杆(12)的自重回复力,阀芯(4)开度定位,保持流量大小。此外,阀芯(4)上端的阀体(1)壁上开有安装孔,阀芯(4)阀杆(7)及其与之配合的附件(5、8、9)装配好后,即从该安装孔装入阀体(1),然后用阀盖(3)螺纹密封。本技术的优点是结构简单、外形美观大方、紧凑小巧;功能多、操作轻便、使用可靠、密封好、寿命长;加工装配容易、成本低廉,是自来水阀的理想换代产品。权利要求1.一种自关水阀,包括阀体(2)、阀芯(4)、阀杆(7)、进水管接头(1)、出水口(14)和凸轮杠杆(12),阀芯(4)与阀杆(7)成一体,呈“T”形,阀杆(7)依次穿过密封垫(5)、通水孔(6)、阀体(1)出水腔中的橡胶密封套(8)和腔壁孔中的阀杆定位导管(9),使伸出的端头与连接在阀体(1)外槽缝(10)中的凸轮杠杆(12)靠近,凸轮杠杆(12)回转方向的阀体上有开度限位(11),其特征在于“T”形阀芯(4)阀杆(7)及其与之配合的附件(5、8、9)铅垂安装在阀体(2)中,相应凸轮杠杆(12)就位于铅垂阀杆(7)下端的阀体外槽缝(10)中;密封垫(5)的工作面外圈上开有两条同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自关水阀,包括阀体(2)、阀芯(4)、阀杆(7)、进水管接头(1)、出水口(14)和凸轮杠杆(12),阀芯(4)与阀杆(7)成一体,呈“T”形,阀杆(7)依次穿过密封垫(5)、通水孔(6)、阀体(1)出水腔中的橡胶密封套(8)和腔壁孔中的阀杆定位导管(9),使伸出的端头与连接在阀体(1)外槽缝(10)中的凸轮杠杆(12)靠近,凸轮杠杆(12)回转方向的阀体上有开度限位(11),其特征在于“T”形阀芯(4)阀杆(7)及其与之配合的附件(5、8、9)铅垂安装在阀体(2)中,相应凸轮杠杆(12)就位于铅垂阀杆(7)下端的阀体外槽缝(10)中;密封垫(5)的工作面外圈上开有两条同心“V”形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李前武吴家川郭璧华
申请(专利权)人:简阳县华新自动节能水嘴厂
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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