【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术一种通用设备加工闸阀阀体与闸板的互换装置，涉及用于防止卡住阀元件运动用的装置。传统的加工闸阀阀体密封面是分别加工阀体的两密封面，固定一侧密封面后，再加工，然后再固定加工另一侧的密封面。这样在加工过程中，产生了误差，相应地影响了阀体的质量。本技术的目的在于提供在加工阀体时，一次装卡，就可达到加工阀体两密封面的一种通用设备加工闸阀阀体与闸板的互换装置。本技术的目的由如下技术方案实施其由定位座、底座、斜度架组成，在所述定位座与所述斜度架之间设置有一滑板，由压板将固定在定位座内的阀体紧压在所述滑板上。将所要加工的阀体固定安装在定位座内，由压板将其压在滑板上，斜度架固定在底座上，底座由螺栓固定在车床床面上，滑板由压板压在斜度架上，此时滑板由前定位块和侧定位块定位，在阀体下斜密封面与车床床面旋转中心落在一个中心上，形成加工状态。当下斜密封面加工完成后，松开压在滑板上的压板，使得滑板与斜度架分离，吊起和阀体连在一起的滑板，水平旋转180°再放在斜度架上，靠紧前定位块和侧定位块，再由压板将滑板压紧在斜度架上。由于滑板左侧到车床中心与右侧到车床中心的距离不同，这样就使得阀体上斜密封面的中心线与车床的旋转中心重合，使阀体上斜密封面处于加工状态。本技术的优点是由于采用此加工装置，使得阀体的精度大大提高，加工出的阀体的两个密封面与理论位置的最大误差为0.0183mm，充分保证了阀体质量，造价低廉。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术加工上密封面的结构示意图。图2为本技术加工下密封面的结构示意图。图3为图1、图2的侧剖图。图4为图1、图2的俯视...
【技术保护点】
一种通用设备加工闸阀阀体与闸板的互换装置，其由定位座、底座等组成，其特征在于其还有斜度架组成，在所述定位座与所述斜度架之间设置有一滑板，由压板将固定在定位座内的阀体紧压在所述滑板上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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