The invention belongs to the field of hydraulic support column of coal mine fully mechanized working face, and discloses a guide sleeve cladding anti-corrosion process, which adopts the cladding copper alloy process instead of the current electroplating process to carry out cladding anti-corrosion for the guide sleeve. The parameters of the cladding layer are: thickness of the cladding layer: 0.5mm; hardness of the cladding layer: hb167-200; metallurgical combination of the cladding layer and the base; surface roughness of the cladding layer: \u2264 1.6. The cladding part of the guide sleeve includes a dust-proof sealing groove, a guide belt groove and a sealing ring groove on the inner side of the guide sleeve. By adopting the cladding copper alloy process, the scrapped guide sleeve can be reused, the rust, pitting and other problems existing in the traditional galvanizing and copper plating methods can be solved, and the effective service life can be extended by 3-5 times.
【技术实现步骤摘要】
一种导向套熔覆防腐工艺
本专利技术属于煤矿综采工作面液压支架立柱领域，具体涉及一种导向套熔覆防腐工艺。
技术介绍
煤矿综采工作面液压支架的重要部件是立柱，立柱主要由外缸、中缸、活柱、大小导向套和密封组成，其中大、小导向套目前采用的防腐工艺为镀铜、镀锌，但这种防腐工艺镀层和基体是物理结合，再加上镀层无法避免的空隙率从而极易造成锈蚀、点蚀使导向套过早报废。
技术实现思路
本专利技术为了解决传统防腐工艺容易造成锈蚀、点蚀，使导向套过早报废的问题，进而提供了一种导向套熔覆防腐工艺。本专利技术采用如下技术方案：一种导向套熔覆防腐工艺，采用熔覆铜合金工艺代替现行电镀工艺对导向套进行熔覆防腐，熔覆层的参数为：熔覆层厚度：0.5mm；熔覆层硬度：HB167—200；熔覆层与基体为冶金结合；熔覆层表面粗糙度：≤1.6。导向套的熔覆部位包括导向套内侧的防尘密封槽、导向带槽和密封圈槽。本专利技术通过采用熔覆铜合金工艺可以使报废的导向套重新被利用，解决了传统镀锌、镀铜方式存在的锈蚀、点蚀等问题，能有效使用寿命可再延长3—5倍。附图说明图1为立柱的组成；图2为导向套的结构示意图；图中：1-外缸、2-中缸、3-活柱、4-大导向套、5-小导向套、6-A面、7-防尘密封槽、8-导向带槽、9-螺纹、10-密封圈槽。具体实施方式导向套结构如图2所示，通常包括防尘密封槽、导向带槽、密封槽、螺纹部分以及外侧凸台（图示中的A面）等，用锰合金钢制作。为了使报废的导向套重新被利用，本专利技术采用熔覆铜合金工艺对报废导向套进行修复，具体的熔覆层参数为：熔覆层厚度：0.5mm熔覆层硬度：HB167—200熔覆...
【技术保护点】
1.一种导向套熔覆防腐工艺，其特征在于，采用熔覆铜合金工艺代替现行电镀工艺对导向套进行熔覆防腐，熔覆层的参数为：熔覆层厚度：0.5mm；熔覆层硬度：HB167—200；熔覆层与基体为冶金结合；熔覆层表面粗糙度：≤1.6。
【技术特征摘要】
1.一种导向套熔覆防腐工艺，其特征在于，采用熔覆铜合金工艺代替现行电镀工艺对导向套进行熔覆防腐，熔覆层的参数为：熔覆层厚度：0.5mm；熔覆层硬度：HB167—200；熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世银，李国俊，何燕，候晓旺，
申请(专利权)人：晋中开发区圣邦液压器件有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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