【技术实现步骤摘要】
本技术为卸荷式球阀，属于球阀的卸荷式结构和控制系统的改进。一般球阀，在进行开启或关闭时，阀座与球体间紧密接触，使得密封副的摩擦力相当大，故操作力矩大，还影响了阀的使用寿命。有的球阀虽有卸荷装置，但其整个装置是采用机械的方法，结构大而复杂。操作力矩也大，操作时间长。有的球阀虽也有卸荷装置，但仅用于液体介质，不能完全卸荷，控制系统亦较复杂。本技术的卸荷式球阀的目的，是要采用一种简单的装置，除可用于液体介质外。还可用于密封难度较大的气体介质。并且操作灵活，操作力矩小，操作时间短。使用寿命长。本卸荷式球阀的阀门部分具有阀体，球体、上阀杆、下阀杆，主密封圈，导套等。该球体的上、下两端连接有上阀杆和下阀杆，上阀杆及下阀杆各有其轴承，构成固定球结构。主密封圈与导套组成阀座。该阀座能轴向移动。围绕阀座有阀体内腔，中间腔和背腔。背腔有一股供控制用的通路，中间腔直接通大气，需要时也可以做成一股供控制用的通路。导套的不同直径的外圆上各装设有一道或一道以上的密封圈，尤其能适用于密封难度比液体介质大的气体介质的密封。球体的一侧只一个阀座时，可以实现球前的单面密封，球体的左、右两侧各放置一个阀...
【技术保护点】
卸荷式球阀，在阀体〔７〕内装有一个球体〔２〕，该球体的上、下两端连接有上阀杆〔３〕及下阀杆〔１〕，该上阀杆及下阀杆各有其轴承，构成固定球结构。其特征在于该固定球结构的一侧有一个阀座，该阀座由一个导套〔６〕和一个主密封圈〔５〕组成，该导套的不同直径的外圆上各设有一道或一道以上的密封圈，围绕该阀座由该密封分隔成阀体内腔〔４〕，中间腔〔８〕和背腔〔９〕，该背腔的环形截面积大于该中间腔的环形截面积，该背腔和中间腔都有一股控制通路。
【技术特征摘要】
1.卸荷式球阀，在阀体[7]内装有一个球体[2]，该球体的上、下两端连接有上阀杆[3]及下阀杆[1]，该上阀杆及下阀杆各有其轴承，构成固定球结构，其特征在于该固定球结构的一侧有一个阀座，该阀座由一个导套[6]和一个主密封圈[5]组成，该导套的不同直径的外圆上各设有一道或一道以上的密封圈，围绕该阀座由该密封圈分隔成阀体内腔[4]，中间腔[8]和背腔[9]，该背腔的环形截面积大于该中间腔的环形截面积，该背腔和中间腔都有...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。