污泥压块机及操作方法技术

技术编号:22524556 阅读:35 留言:0更新日期:2019-11-13 03:52
本发明专利技术公开了污泥压块机及操作方法,它包括机架结构,所述机架结构的顶部支撑安装有箱体组件,所述箱体组件的内部安装有用于污泥压缩的压缩箱体组件,所述压缩箱体组件包括压缩箱体,所述压缩箱体的顶端中间部位设置有进料口,所述压缩箱体的其中一个端头并沿其长度方向布置有用于污泥压缩的主油缸装置;所述箱体组件的内部并位于进料口的正上方安装有用于对其封堵的进口闸门结构,所述进口闸门结构与用于驱动开启和关闭的闸门动力机构相连;在压缩箱体的另一端头并沿其径向方向设置有用于对压缩箱体进行封堵的径向油缸装置。此污泥压块机能够用于垃圾分类过程中,垃圾的初步压块处理,以便于其后续的处理作业。

Sludge briquetting machine and operation method

The invention discloses a sludge briquetting machine and operation method, which comprises a frame structure, the top support of the frame structure is equipped with a box component, the inside of the box component is equipped with a compression box component for sludge compression, the compression box component includes a compression box, the middle part of the top end of the compression box is provided with a feeding port, and one of the compression box components The main oil cylinder device for sludge compression is arranged at the end and along its length direction; the inside of the box assembly and directly above the feed inlet is installed with an inlet gate structure for blocking it, and the inlet gate structure is connected with the gate power machine structure for driving the opening and closing; the other end of the compression box is provided with a main oil cylinder device for compressing the compression box along its radial direction Radial cylinder device for plugging. The sludge briquetting machine can be used for the preliminary briquetting treatment of garbage in the process of garbage classification, so as to facilitate its subsequent treatment.

【技术实现步骤摘要】
污泥压块机及操作方法
本专利技术涉及污泥处理设备领域,尤其涉及污泥压块机及操作方法。
技术介绍
随着国家对环保要求的不断提高,对垃圾分类处理也更加的严格,在分类处理之后的污泥垃圾需要采用压缩机对其进行压缩以便于进行后续的处理,就需配套的用到污泥压块机对污泥物料进行初步的压块处理,完成其初步处理工艺过程。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的是提供污泥压块机,此污泥压块机能够用于垃圾分类过程中,垃圾的初步压块处理,以便于其后续的处理作业。为了实现上述的技术特征,本专利技术的目的是这样实现的:污泥压块机,它包括机架结构,所述机架结构的顶部支撑安装有箱体组件,所述箱体组件的内部安装有用于污泥压缩的压缩箱体组件,所述压缩箱体组件包括压缩箱体,所述压缩箱体的顶端中间部位设置有进料口,所述压缩箱体的其中一个端头并沿其长度方向布置有用于污泥压缩的主油缸装置;所述箱体组件的内部并位于进料口的正上方安装有用于对其封堵的进口闸门结构,所述进口闸门结构与用于驱动开启和关闭的闸门动力机构相连;在压缩箱体的另一端头并沿其径向方向设置有用于对压缩箱体进行封堵的径向油缸装置。所述机架结构包括多根平行布置的主纵梁,在主纵梁之间的最外端对称固定有第一横梁,在第一横梁的内侧对称固定有第二横梁。所述机架结构的底部安装有用于整个进料机行走的滑移轨道组件,所述滑移轨道组件包括与安装基础固定相连的轨道,所述轨道与固定在机架结构的主纵梁底部的滚轮构成滚动配合,所述滚轮通过滚轮轴支撑安装在主轴支架,所述主轴支架固定安装在主纵梁的底部端面。所述箱体组件包括下壳体,所述下壳体的顶部固定安装有上壳体,所述上壳体的顶部固定有下料箱体,所述下料箱体上设置有进料斗,所述上壳体和下壳体之间,并位于压缩箱体的端头位置设置有出料口。所述下料箱体的侧壁上固定有第一检修门,所述进料斗的侧壁上固定有第二检修门,在上壳体的顶部端面并位于主油缸装置的正上方安装有第三检修门。所述主油缸装置包括主油缸固定座,所述主油缸固定座上通过主油缸固定法兰固定安装有主油缸,所述主油缸的第一活塞杆末端与主压块固定相连,所述主压块与压缩箱体构成滑动配合。所述径向油缸装置包括径向油缸,所述径向油缸通过径向油缸法兰固定在径向滑移箱体的顶部,所述径向油缸的第二活塞杆末端通过活塞连接座固定安装有径向闸门,所述径向闸门设置在径向滑移箱体的内部并构成滑动配合,所述径向闸门的底部加工有斜面结构。所述径向滑移箱体的内部与径向闸门相配合的内壁固定有耐磨导向套,所述径向滑移箱体上设置有用于注油的注油孔。所述闸门动力机构包括对称布置在箱体组件两侧的侧油缸,所述侧油缸的缸体底座通过第一销轴铰接在侧油缸支座上,所述侧油缸的侧油缸活塞杆末端通过连接头与固定在转动板底端的第二销轴铰接相连,所述转动板的顶端与进口闸门主轴固定相连并驱动其转动,所述进口闸门结构固定在进口闸门主轴上。所述进口闸门结构包括固定在闸门动力机构的进口闸门主轴上的闸门底板,所述闸门底板的顶部通过扇形支撑板固定安装有弧形板,所述弧形板的外壁与自重力封堵机构相配合,所述自重力封堵机构包括重力板,所述重力板通过滑动配合安装在重力板箱体的内部,所述重力板箱体固定在箱体组件的进料斗底端。任意一项所述污泥压块机的操作方法,包括以下步骤:Step1:主油缸装置的主油缸处于行程起点位置,径向油缸装置的径向油缸伸出并推动径向闸门关闭;Step2:闸门动力机构的侧油缸伸出并推动转动板转动,进而驱动进口闸门主轴转动,并打开闸门底板,污泥上料;Step3:侧油缸缩回并拉动转动板关闭闸门底板,同时实现对压缩箱体内污泥物料的初级压缩;Step4:主油缸推动压缩箱体内的主压块,将污泥物料压缩成型;Step5:待压缩完成之后,径向油缸缩回并拉动径向闸门打开;Step6:主油缸继续推进,将压缩包块向前推出压缩箱体,实现向下游工艺设备上料;Step7:主油缸缩回至行程起点位置,循环上述操作。本专利技术有如下有益效果:1、本专利技术的污泥压块机采用多级液压压缩工艺,通过液压油缸的伸缩动作实现对物料的连续压缩成型,进而大大的提高了垃圾压缩处理效率。2、本专利技术的污泥压块机整体自动化程度高,设备压缩能力连续可调,以满足不同的出料能力需求;其调节方式为通过调节液压流量来控制压缩作业循环时间,从而实现压缩频次的变化。3、本专利技术的污泥压块机整机为箱体式内空腔结构,物料应从压缩腔上方进料,物料经压缩成型后从压缩腔前方通过油缸推出。进而简化了其结构形式。4、本专利技术的污泥压块机有两级液压压缩效应。其中第一级压缩设置在压缩箱体进料口闸门处,上料过程完成后,闸门经液压油缸推动闭合,对物料形成初级压缩效应;第二级压缩设置在压缩腔体内,由液压油缸推动挤压块对物料实施关键的压缩成型工艺。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的左视图。图4是本专利技术的图2中A-A视图。图5是本专利技术的图2中B-B视图。图6是本专利技术的图2中C-C视图。图中:机架结构1、箱体组件2、径向油缸装置3、闸门动力机构4、主油缸装置5、滑移轨道组件6、重力板箱体7、重力板8、压缩箱体组件9、进口闸门结构10;主纵梁101、第一横梁102、第二横梁103;下壳体201、出料口202、上壳体203、下料箱体204、第一检修门205、进料斗206、第二检修门207、第三检修门208;径向油缸301、径向油缸法兰302、径向滑移箱体303、第二活塞杆304、活塞连接座305、耐磨导向套306、注油孔307、径向闸门308;侧油缸支座401、第一销轴402、侧油缸403、侧油缸活塞杆404、进口闸门主轴405;主油缸501、主油缸固定座502、主油缸固定法兰503、第一活塞杆504、主压块505;轨道601、滚轮602、滚轮轴603、主轴支架604;压缩箱体901、进料口902;闸门底板1001、弧形板1002。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。实施例1:如图1-6所示,污泥压块机,它包括机架结构1,所述机架结构1的顶部支撑安装有箱体组件2,所述箱体组件2的内部安装有用于污泥压缩的压缩箱体组件9,所述压缩箱体组件9包括压缩箱体901,所述压缩箱体901的顶端中间部位设置有进料口902,所述压缩箱体901的其中一个端头并沿其长度方向布置有用于污泥压缩的主油缸装置5;所述箱体组件2的内部并位于进料口902的正上方安装有用于对其封堵的进口闸门结构10,所述进口闸门结构10与用于驱动开启和关闭的闸门动力机构4相连;在压缩箱体901的另一端头并沿其径向方向设置有用于对压缩箱体901进行封堵的径向油缸装置3。通过采用上述结构的进料机能够用于污泥垃圾的自动压缩成型处理,进而提高了垃圾处理效率。在使用过程中,将需要压缩的污泥通过箱体组件2投入,并通过进料口902实现进料,将其投入到压缩箱体901的内部,再通过闸门动力机构4驱动进口闸门结构10对其进行初步压缩,再由主油缸装置5配合径向油缸装置3实现其主压缩工艺过程,最终实现污泥的压缩处理,并可通过出口排出。进一步的,所述机架结构1包括多根平行布置的主纵梁101,在主纵梁101之间的最外端对称固定有第一横梁102,在第一横梁102的内侧对称固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥压块机,其特征在于:它包括机架结构(1),所述机架结构(1)的顶部支撑安装有箱体组件(2),所述箱体组件(2)的内部安装有用于污泥压缩的压缩箱体组件(9),所述压缩箱体组件(9)包括压缩箱体(901),所述压缩箱体(901)的顶端中间部位设置有进料口(902),所述压缩箱体(901)的其中一个端头并沿其长度方向布置有用于污泥压缩的主油缸装置(5);所述箱体组件(2)的内部并位于进料口(902)的正上方安装有用于对其封堵的进口闸门结构(10),所述进口闸门结构(10)与用于驱动开启和关闭的闸门动力机构(4)相连;在压缩箱体(901)的另一端头并沿其径向方向设置有用于对压缩箱体(901)进行封堵的径向油缸装置(3)。

【技术特征摘要】
1.污泥压块机,其特征在于:它包括机架结构(1),所述机架结构(1)的顶部支撑安装有箱体组件(2),所述箱体组件(2)的内部安装有用于污泥压缩的压缩箱体组件(9),所述压缩箱体组件(9)包括压缩箱体(901),所述压缩箱体(901)的顶端中间部位设置有进料口(902),所述压缩箱体(901)的其中一个端头并沿其长度方向布置有用于污泥压缩的主油缸装置(5);所述箱体组件(2)的内部并位于进料口(902)的正上方安装有用于对其封堵的进口闸门结构(10),所述进口闸门结构(10)与用于驱动开启和关闭的闸门动力机构(4)相连;在压缩箱体(901)的另一端头并沿其径向方向设置有用于对压缩箱体(901)进行封堵的径向油缸装置(3)。2.根据权利要求1所述的污泥压块机,其特征在于:所述机架结构(1)包括多根平行布置的主纵梁(101),在主纵梁(101)之间的最外端对称固定有第一横梁(102),在第一横梁(102)的内侧对称固定有第二横梁(103)。3.根据权利要求1或2所述的污泥压块机,其特征在于:所述机架结构(1)的底部安装有用于整个进料机行走的滑移轨道组件(6),所述滑移轨道组件(6)包括与安装基础固定相连的轨道(601),所述轨道(601)与固定在机架结构(1)的主纵梁(101)底部的滚轮(602)构成滚动配合,所述滚轮(602)通过滚轮轴(603)支撑安装在主轴支架(604),所述主轴支架(604)固定安装在主纵梁(101)的底部端面。4.根据权利要求1所述的污泥压块机,其特征在于:所述箱体组件(2)包括下壳体(201),所述下壳体(201)的顶部固定安装有上壳体(203),所述上壳体(203)的顶部固定有下料箱体(204),所述下料箱体(204)上设置有进料斗(206),所述上壳体(203)和下壳体(201)之间,并位于压缩箱体(901)的端头位置设置有出料口(202)。5.根据权利要求4所述的污泥压块机,其特征在于:所述下料箱体(204)的侧壁上固定有第一检修门(205),所述进料斗(206)的侧壁上固定有第二检修门(207),在上壳体(203)的顶部端面并位于主油缸装置(5)的正上方安装有第三检修门(208)。6.根据权利要求1所述的污泥压块机,其特征在于:所述主油缸装置(5)包括主油缸固定座(502),所述主油缸固定座(502)上通过主油缸固定法兰(503)固定安装有主油缸(501),所述主油缸(501)的第一活塞杆(504)末端与主压块(505)固定相连,所述主压块(505)与压缩箱体(901)构成滑动配合。7.根据权利要求1所述的污泥压块机,其特征在于:所述径向油缸装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永超崔云范新华
申请(专利权)人:宜昌力帝环保机械有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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