一种用于印刷或贴片机上的顶针装置制造方法及图纸

一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，其特征在于：包括底座、活动座、盖板、多个弹簧、多个金属顶针、多个胶帽、多个胶柱和驱动机构，底座内设有容纳腔，活动座可在容纳腔内沿底座长度方向滑动，活动座上设有多个均匀分布的通孔一，通孔一沿活动座长度方向一侧设有通孔二，胶柱嵌设在通孔二内并凸出通孔一内壁，金属顶针包括一体结构的上轴段和下轴段，胶帽套装在上轴段上，活动座的长度方向一侧居中位置设有安装孔，驱动机构与安装孔同侧设置并安装在底座外侧，驱动机构驱动活动座联动胶柱朝金属顶针方向运动推动金属顶针顶紧在通孔三内实现固定金属顶针或者联动胶柱朝远离金属顶针方向运动松开金属顶针使金属顶针可沿其轴向自由活动。

A thimble device for printing or sticking machine

The utility model relates to a thimble device for a printing or sticking machine, which is characterized in that the thimble device comprises a base, a movable base, a cover plate, a plurality of springs, a plurality of metal thimbles, a plurality of rubber caps, a plurality of rubber pillars and a driving mechanism, wherein the base is provided with a receiving cavity, the movable base can slide along the length direction of the base, and the movable base is provided with a plurality of evenly distributed through holes, one along the length of the movable base One side of the direction is provided with a through-hole 2, the rubber column is embedded in the through-hole 2 and protrudes from the inner wall of the through-hole 1, the metal thimble includes the upper shaft section and the lower shaft section of the integrated structure, the rubber cap is sleeved on the upper shaft section, the middle position of the length direction side of the movable seat is provided with a mounting hole, the driving mechanism and the mounting hole are arranged on the same side and installed on the outer side of the base, and the driving mechanism drives the linkage rubber column of the movable seat towards the Metal Thimble The direction movement pushes the metal thimble to be tightened in the through hole three to realize the fixed metal thimble or the linkage rubber column moving away from the metal thimble and release the metal thimble so that the metal thimble can move freely along its axial direction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷或贴片机上的顶针装置
本技术涉及一种用于印刷或贴片机上的顶针装置。
技术介绍
在表面贴装技术(SMT)领域，为了保证在电路板印刷以及贴片过程中的的生产质量，生产时，一般将电路板固定在顶针装置上，市面上的顶针装置的顶针是固定不动的，当需要固定双面贴片的电路板时，由于该电路板底面的电子元件已贴装完成，顶针会顶在电子元件上，贴片机在对电路板的顶面进行贴片动作时，顶针装置不能将电路板保持水平，不利于实现自动化设备生产双面贴装电路板。而且顶针装置上的顶针大致分为金属顶针和橡胶顶针，金属顶针易产生静电击穿电路板上的元件，橡胶顶针容易受压变形导致丧失支撑功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，其特征在于：包括底座、活动座、盖板、多个弹簧、多个金属顶针、多个胶帽、多个胶柱和驱动机构，所述底座内设有容纳腔，所述活动座放置在容纳腔内，所述容纳腔的深度大于活动座的高度，所述容纳腔的长度大于活动座的长度，所述活动座可在容纳腔内沿底座长度方向滑动，所述活动座上设有多个均匀分布的通孔一，所述通孔一沿活动座长度方向一侧设有通孔二，所述通孔一与通孔二有重叠区域实现连通，所述胶柱嵌设在通孔二内并凸出通孔一内壁，所述金属顶针包括一体结构的上轴段和下轴段，所述上轴段的直径小于下轴段的直径，所述下轴段的直径小于通孔一的直径，所述下轴段插设在通孔一内，所述下轴段与底座之间设有弹簧，所述盖板安装在底座上，所述盖板上对应通孔一设有通孔三，所述通孔三的直径大于上轴段直径并小于下轴段直径，所述上轴段通过通孔三穿出盖板，所述胶帽套装在上轴段上，所述活动座的长度方向一侧居中位置设有安装孔，所述驱动机构与安装孔同侧设置并安装在底座外侧，所述驱动机构的延伸端穿过底座侧壁与安装孔连接，所述驱动机构驱动活动座联动胶柱朝金属顶针方向运动推动金属顶针顶紧在通孔三内实现固定金属顶针或者联动胶柱朝远离金属顶针方向运动松开金属顶针使金属顶针可沿其轴向自由活动，活动距离是下轴段与胶帽之间的长度。进一步地，所述驱动机构包括旋钮、驱动杆、至少两个胶垫以及卡环，所述驱动杆包括一体结构的光滑杆、过渡杆和螺杆，所述光滑杆与旋钮固定连接，所述过渡杆和螺杆的直径均小于光滑杆，所述过渡杆穿过底座侧壁并与其可转动连接，至少两个所述胶垫均套设在过渡杆外，所述光滑杆与底座外侧面之间设有胶垫，所述过渡杆的圆周壁上设有卡槽，所述卡环卡设在卡槽外，所述卡环与底座内侧面之间设有胶垫，所述螺杆通过安装孔与活动座可转动连接，转动所述旋钮通过光滑杆联动螺杆旋带动活动座以螺杆轴向做相对运动。进一步地，所述活动座上朝向驱动机构一端设有腰型孔槽或腰型孔，螺母放置在腰型孔槽或腰型孔，所述螺母与螺杆适配，所述活动座朝向驱动机构一侧居中位置设有盲孔一，所述螺母、盲孔一均和驱动杆均同轴设置，所述盲孔一的深度大于过渡杆和螺杆的总长。进一步地，所述活动底座朝向驱动机构一侧居中位置设有用于避开胶垫的避让槽。进一步地，所述驱动机构还可以是气缸，所述气缸的活塞杆穿过底座侧壁与安装孔固定连接。进一步地，所述金属顶针为中空结构，其底部沿轴心方向延伸有盲孔二，所述容纳腔内对应多个通孔一嵌设多个垂直于容纳腔底面的导向针，所述导向针的直径小于盲孔二直径，所述导向针通过盲孔二插装在金属顶针内，所述导向针外套设弹簧。进一步地，还包括至少两个磁铁，所述磁铁安装在底座底部。本技术的有益效果：设有胶帽的金属顶针具有的优点是当其顶持电路板时，一方面金属顶针通过自身良好的刚性能防止受压变形，另一方面胶帽能防止静电传导到电子元件上避免电子元件被静电击穿造成损坏。使用前，旋转旋钮传动驱动杆带动其螺杆与螺母不断旋合，使螺母带动活动座朝旋钮的反方向运动松开金属顶针，令金属顶针达到可沿其轴向自由活动的状态，金属顶针在弹簧的作用下具有弹性。使用时，只需施加较小的力将电路板压在胶帽上使电路板保持水平，胶帽联动金属顶针向下运动压缩弹簧，因电路板底面贴有电子元件，顶压在电子元件下方的金属顶针下移的幅度对比顶压在电路板上的更大，多个金属顶针出现高度不一致的现象，这时旋转旋钮传动驱动杆带动其螺杆与螺母不断旋合，使螺母带动活动座联动胶柱朝金属顶针方向运动推动金属顶针顶紧在通孔三内实现固定金属顶针，当完成双面贴片的电路板离开顶针装置后，金属顶针位置不变，另一块待贴片的电路板可直接放置在胶帽上，能实现一次调整反复使用。本技术具有结构简单、制造成本低以及实用性强的优点。附图说明图1：一种用于印刷或贴片机上的顶针装置的分解图。图2：一种用于印刷或贴片机上的顶针装置的立体图。图3：一种用于印刷或贴片机上的顶针装置的内部俯视图。图4：一种用于印刷或贴片机上的顶针装置的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：请参照图1至图4，一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，其特征在于：包括底座1、活动座2、盖板3、多个弹簧4、多个金属顶针5、多个胶帽6、多个胶柱7和驱动机构，底座1内设有容纳腔11，活动座2放置在容纳腔11内，容纳腔11的深度大于活动座2的高度，容纳腔11的长度大于活动座2的长度，活动座2可在容纳腔11内沿底座1长度方向滑动，活动座2上设有多个均匀分布的通孔一21，通孔一21沿活动座2长度方向一侧设有通孔二，通孔一21与通孔二有重叠区域实现连通，胶柱7嵌设在通孔二内并凸出通孔一21内壁，金属顶针5包括一体结构的上轴段51和下轴段52，上轴段51的直径小于下轴段52的直径，下轴段52的直径小于通孔一21的直径，下轴段52插设在通孔一21内，下轴段52与底座1之间设有弹簧4，盖板3安装在底座1上，盖板3上对应通孔一21设有通孔三31，通孔三31的直径大于上轴段51直径并小于下轴段52直径，上轴段51通过通孔三31穿出盖板3，胶帽6套装在上轴段51上，活动座2的长度方向一侧居中位置设有安装孔22，驱动机构与安装孔22同侧设置并安装在底座1外侧，驱动机构的延伸端穿过底座1侧壁与安装孔22连接，驱动机构驱动活动座2联动胶柱7朝金属顶针5方向运动推动金属顶针5顶紧在通孔三31内实现固定金属顶针5或者联动胶柱7朝远离金属顶针5方向运动松开金属顶针5使金属顶针5可沿其轴向自由活动，活动距离是下轴段52与胶帽6之间的长度。胶柱7可采用实心的PU胶柱7或实心的塑胶柱7，胶柱7的作用是可以防止金属顶针5和活动座2多次硬性接触后损坏顶针或活动座2，即使因长期使用出现胶柱7被破坏的情况，因胶柱7的成本低廉，能极大节省更换费用。进一步地，驱动机构包括旋钮81、驱动杆82、至少两个胶垫83以及卡环84，驱动杆82包括一体结构的光滑杆821、过渡杆822和螺杆823，光滑杆821与旋钮81固定连接，过渡杆822和螺杆823的直径均小于光滑杆821，过渡杆822穿过底座1侧壁并与其可转动连接，至少两个胶垫83均套设在过渡杆822外，光滑杆821与底座1外侧面之间设有胶垫83，过渡杆822的圆周壁上设有卡槽8221，卡环84卡设在卡槽8221外，卡环84与底座1内侧面之间设有胶垫83，螺杆823通过安装孔22与活动座2可转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，其特征在于：包括底座、活动座、盖板、多个弹簧、多个金属顶针、多个胶帽、多个胶柱和驱动机构，所述底座内设有容纳腔，所述活动座放置在容纳腔内，所述容纳腔的深度大于活动座的高度，所述容纳腔的长度大于活动座的长度，所述活动座可在容纳腔内沿底座长度方向滑动，所述活动座上设有多个均匀分布的通孔一，所述通孔一沿活动座长度方向一侧设有通孔二，所述通孔一与通孔二有重叠区域实现连通，所述胶柱嵌设在通孔二内并凸出通孔一内壁，所述金属顶针包括一体结构的上轴段和下轴段，所述上轴段的直径小于下轴段的直径，所述下轴段的直径小于通孔一的直径，所述下轴段插设在通孔一内，所述下轴段与底座之间设有弹簧，所述盖板安装在底座上，所述盖板上对应通孔一设有通孔三，所述通孔三的直径大于上轴段直径并小于下轴段直径，所述上轴段通过通孔三穿出盖板，所述胶帽套装在上轴段上，所述活动座的长度方向一侧居中位置设有安装孔，所述驱动机构与安装孔同侧设置并安装在底座外侧，所述驱动机构的延伸端穿过底座侧壁与安装孔连接，所述驱动机构驱动活动座联动胶柱朝金属顶针方向运动推动金属顶针顶紧在通孔三内实现固定金属顶针或者联动胶柱朝远离金属顶针方向运动松开金属顶针使金属顶针可沿其轴向自由活动，活动距离是下轴段与胶帽之间的长度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，其特征在于：包括底座、活动座、盖板、多个弹簧、多个金属顶针、多个胶帽、多个胶柱和驱动机构，所述底座内设有容纳腔，所述活动座放置在容纳腔内，所述容纳腔的深度大于活动座的高度，所述容纳腔的长度大于活动座的长度，所述活动座可在容纳腔内沿底座长度方向滑动，所述活动座上设有多个均匀分布的通孔一，所述通孔一沿活动座长度方向一侧设有通孔二，所述通孔一与通孔二有重叠区域实现连通，所述胶柱嵌设在通孔二内并凸出通孔一内壁，所述金属顶针包括一体结构的上轴段和下轴段，所述上轴段的直径小于下轴段的直径，所述下轴段的直径小于通孔一的直径，所述下轴段插设在通孔一内，所述下轴段与底座之间设有弹簧，所述盖板安装在底座上，所述盖板上对应通孔一设有通孔三，所述通孔三的直径大于上轴段直径并小于下轴段直径，所述上轴段通过通孔三穿出盖板，所述胶帽套装在上轴段上，所述活动座的长度方向一侧居中位置设有安装孔，所述驱动机构与安装孔同侧设置并安装在底座外侧，所述驱动机构的延伸端穿过底座侧壁与安装孔连接，所述驱动机构驱动活动座联动胶柱朝金属顶针方向运动推动金属顶针顶紧在通孔三内实现固定金属顶针或者联动胶柱朝远离金属顶针方向运动松开金属顶针使金属顶针可沿其轴向自由活动，活动距离是下轴段与胶帽之间的长度。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷或贴片机上的顶针装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋钮、驱动杆、至少两个胶垫以及卡环，所述驱动杆包括一体结构的光滑杆、过渡杆和螺杆，所述光滑杆与旋钮固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗安松，汤志，
申请(专利权)人：东莞市九方电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44