真空吸片贴片装置制造方法及图纸

技术编号:8636426 阅读:324 留言:0更新日期:2013-04-27 21:48
本实用新型专利技术公开了一种真空吸片贴片装置,解决了现有对整体式的滤光片进行划切时,作业费时,作业效率低的问题,所采取的技术措施:一种真空吸片贴片装置,包括底座、设于底座上的多个挡块,多个挡块之间设有吸气盘,吸气盘的外表面上设有吸气结构,吸气结构与吸气管相通,其特征在于,在挡块上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口,止口沿吸气盘的切向方向延伸,止口的底面高度与吸气盘外表面的高度相对应,止口用于和划片环外缘处切向上的切口相配合。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空吸气装置,尤其涉及应用在滤光片生产
内的真空吸片贴片装置
技术介绍
在进行滤光片生产时,由于单个的滤光片尺寸较小,为便于操作和提高作业速度,一般均是采用集约化的生产方式,即在单片的滤光片加工成型前,它们是连为一个整体的。这就需要把单片的滤光片从整体上划开,滤光片的划开是在整体式的滤光片双面进行的,即先在整体式的滤光片一面刻划,然后在整体的滤光片的另一面在同一位置处进行刻划。在划片前,需要把整体式的滤光片和圆环状的划片环粘接在一起。整体式的滤光片与划片环的相对位置没有固定,且划片环上没有设置限位结构,一只划片环所对应的滤光片的数量相对较少,且进行双面划片时,不易找准位置,从而使得划片作业费时,作业效率相对较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题提供一种真空吸片贴片装置,其可以有效提高滤光片的划片作业效率。解决上述技术问题的技术方案一种真空吸片贴片装置,包括底座、设于底座上的多个挡块,多个挡块之间设有吸气盘,吸气盘的外表面上设有吸气结构,吸气结构与吸气管相通,其特征在于,在挡块上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口,止口沿吸气盘的切向方向延伸,止口的底面高度与吸气盘外表面的高度相对应,止口用于和划片环外缘处切向上的切口相配合。吸气结构通过与吸气管的相通,可以在吸气结构处形成吸力,以便在进行胶粘时,滤光片具有良好的相对位置稳定性。作为优选,所述的吸气结构为板状体,在板状体的外表面上设有若干交错设置的沟槽,沟槽与吸气管相通。通过设置交错的沟槽,使得这些沟槽相通,从而使得吸气结构对整体式的滤光片产生均匀的吸力。作为优选,所述吸气盘的外表面上设有矩形坑,矩形坑的底面上设有若干通透的吸气孔,所述的板状体设置在矩形坑内。这提高了板状体在吸气盘外表面上的位置稳定性。作为优选,所述吸气盘的内表面上设有凹坑,凹坑与矩形坑大小相等,且它们在吸气盘上的位置相同。这便于在吸气盘的背侧设置与吸气孔相通的相应结构。作为优选,所述凹坑内设有真空盖板,真空盖板朝向吸气盘的表面上设有多个矩形真空槽,这些真空槽彼此分隔开,每个真空槽与一根吸气管相通。这些真空槽一般为四个,从而可以一次吸附多片整体式的滤光片,以利进一步提高划片作业的工作效率。作为优选,在底座与吸气盘之间设有若干立式支撑柱,所述吸气管自吸气盘底侧与吸气盘相联接。这可以在吸气盘的背侧形成空间,以便吸气管自吸气盘的底侧与真空盖板相联接。本技术的有益效果在于由于在吸气盘的外表面上设置吸气结构,该吸气结构可以在吸气盘的外表面上形成吸力,从而可以把整体式的滤光片牢固地吸附在吸气盘的外表面上,方便把整体式的滤光片和划片环胶粘在一起。又由于在挡块上设置所述的止口,以及在划片环外缘的切向上设置切口,通过切口与止口的配合,以及整体式的滤光片的位置稳定性好,以划片环上的切口作为基准,便于找准整体式的滤光片双面的刻划线,从而可以有效提高划片作业时的工作效率。附图说明图1是本技术真空吸片贴片装置的分散结构示意图。图2是本技术真空吸片贴片装置的立体图。具体实施方式见图中,本技术真空吸片贴片装置的结构包括板状的底座1,在底座I上固定有四个挡块6,四个挡块6之间设置有圆盘状的吸气盘14,四个挡块6均与吸气盘14的外圆相切。吸气盘14的外表面上设有吸气结构,吸气结构与吸气管3相通。吸气管3上设置有脚踏式的控制开关15,操作该控制开关15,即可以确定吸气管3吸气或吸气管3停止吸气。在挡块6上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口 7,止口 7沿吸气盘14的切向上延伸。吸气盘14外表面的高度与止口 7底面的高度相对应,该相对应是指两者的高度差较小,一般在零点几毫米,最优选的是,它们两者的高度是一致的。在进行贴片时,需要在整体式的滤光片外周设置一环形的划片环9,划片环9外缘处加工有切口 10,切口 10沿划片环9的切向上设置。切片环上的切口 10与挡块6上的止口 7相配合,以确定整体式的滤光片与划片环9之间的相对位置。所述的吸气结构为板状体8,在该板状体8的外表面上设有若干交错设置的沟槽12,这些沟槽12通过贯穿板状体8的孔道与吸气管3相通。为便于板状体8在吸气盘14外表面上的位置固定,在吸气盘14外表面上设有矩形坑13,矩形坑13内缘的尺寸等于板状体8外缘的尺寸,板状体8设置在矩形坑13内。在吸气盘14的内表面上设置有凹坑,凹坑的大小与矩形坑13的大小相同,且凹坑和矩形坑13在吸气盘14上的位置相同。在矩形坑13的底面上,即矩形坑13与凹坑的共同底部设置有若干贯通的吸气孔。凹坑内设置有矩形的真空盖板4,真空盖板4朝向吸气盘14的表面上设有四个矩形的真空槽5。四根吸气管3自吸气盘14的底侧与真空盖板4相联接,一根吸气管3与一个真空槽5相通。为便于吸气管3的联接,在底座I上设有若干支撑柱2,这些支撑柱2呈立式布置在底座I上,这些支撑柱2使得真空盖板4及吸气盘14与底座I之间形成一定的空腔,以便吸气管3自吸气盘14的底侧实现与真空盖板4之间的联接。进行贴片操作时,把四块整体式的滤光片放置到板状体8上,按下控制开关15,吸气管3在真空泵的带动下自沟槽12处吸气,从而在板状体8的外表面上产生吸力,整体式的滤光片稳定地保持在板状体8上。在四块挡块6之间放置划片环9,划片环9上的切口10与挡块6上的止口 7相配合,把胶纸膜11粘附到这些整体式的滤光片及划片环9的表面上后,松开控制开关15,把划片环9连同整体式的滤光片翻转过来后,再按下控制开关15,并在整体式的滤光片及划片环9的反面粘附一层胶纸膜11。利用划片环9上的切口 10作为基准,把粘接有整体式的滤光片的划片环9安装到划片机上。划片机先自整体式的滤光片一面进行划切,该面划切完毕后,再以划片环9上的切口 10作为基准把划片环9及整体式的滤光片翻转并安装到划片机上,划片机自整体式的滤光片另一面进行划切,该面划切完毕后,即可实现单片的滤光片的切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸片贴片装置,包括底座、设于底座上的多个挡块,多个挡块之间设有吸气盘,吸气盘的外表面上设有吸气结构,吸气结构与吸气管相通,其特征在于,在挡块上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口,止口沿吸气盘的切向方向延伸,止口的底面高度与吸气盘外表面的高度相对应,止口用于和划片环外缘处切向上的切口相配合。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸片贴片装置,包括底座、设于底座上的多个挡块,多个挡块之间设有吸气盘,吸气盘的外表面上设有吸气结构,吸气结构与吸气管相通,其特征在于,在挡块上端的内侧缘处设有截断面呈“L”形的止口,止口沿吸气盘的切向方向延伸,止口的底面高度与吸气盘外表面的高度相对应,止口用于和划片环外缘处切向上的切口相配合。2.根据权利要求1所述的真空吸片贴片装置,其特征在于,所述的吸气结构为板状体,在板状体的外表面上设有若干交错设置的沟槽,沟槽与吸气管相通。3.根据权利要求2所述的真空吸片贴片装置,其特征在于,所述吸气盘的外表面上设有矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宾
申请(专利权)人:浙江水晶光电科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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