馈线接头冷缩保护管制造技术

本实用新型专利技术公开一种馈线接头冷缩保护管，包括硅橡胶的主体管，以及设于主体管外壁的多条凸起的纵向加强筋，还有设于所述主体管两端外沿的环状加强筋。本实用新型专利技术的馈线接头冷缩保护管的硅橡胶的主体管外壁设置纵向加强筋，可以增加硅橡胶管抱紧力、拉伸强度等机械性能，减少硅橡胶管开裂的现象，而且由于凸起的纵向加强筋的存在，避免了硅橡胶管主体部分与外界物体直接接触，起到了缓冲和阻隔作用，极大程度上减少了管体主体部分受碰撞、挤压、磕碰、磨损等带来损伤破裂的机率，提高了其使用寿命。

Feeder connector cold shrink protection tube

The utility model discloses a feeder joint cold shrink protection tube, which comprises a main tube of silicone rubber, a plurality of convex longitudinal stiffeners arranged on the outer wall of the main tube, and a ring stiffener arranged on the outer edge of both ends of the main tube. The outer wall of the main tube of the cold shrinkable protective tube of the feeder connector of the utility model is provided with a longitudinal reinforcing rib, which can increase the mechanical properties of the silicone rubber tube, such as the tightening force and the tensile strength, and reduce the phenomenon of the silicone rubber tube cracking. Moreover, because of the existence of the convex longitudinal reinforcing rib, the main part of the silicone rubber tube is prevented from contacting with the external objects directly, which plays the role of buffer and barrier To a large extent, it reduces the probability of damage and fracture caused by collision, extrusion, collision and wear of the main part of the pipe body, and improves its service life.

【技术实现步骤摘要】
馈线接头冷缩保护管
本技术涉及馈线连接处的防护部件，特别涉及一种馈线接头冷缩保护管。
技术介绍
馈线接头冷缩保护管是无线基站天馈线密封中常用的密封材料，现有的馈线接头冷缩保护管绝大多数为普通直管型，是由橡胶管被扩径之后置于管型支撑件上，使用的时候抽掉管型支撑件，橡胶管就附着在馈线接口处。橡胶管无论是附着在管型支撑件上，还是附着在馈线上都是处于受力状态，管型支撑件或馈线的直径越大，橡胶管受力越大，因此橡胶管极易因为材料强度不足、外力磕碰挤压或磨损等因素造成开裂，以至于橡胶管的抱紧力减小、机械强度降低。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种新型馈线接头冷缩保护管，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。根据本技术的一个方面，提供了一种馈线接头冷缩保护管，包括硅橡胶的主体管，以及设于主体管外壁的多条凸起的纵向加强筋。本技术的馈线接头冷缩保护管的硅橡胶的主体管外壁设置纵向加强筋，可以增加硅橡胶管抱紧力、拉伸强度等机械性能，减少硅橡胶管开裂的现象，而且由于凸起的纵向加强筋的存在，避免了硅橡胶管主体部分与外界物体直接接触，起到了缓冲和阻隔作用，极大程度上减少了管体主体部分受碰撞、挤压、磕碰、磨损等带来损伤破裂的情况，提高了硅橡胶管主体部分的使用寿命。在一些实施方式中，本技术的加强筋呈半圆柱体状，由主体管的一端延伸至另一端。由此，具有整体增加硅橡胶管机械强度的作用。在一些实施方式中，本技术的加强筋与主体管的连接部呈圆角。由此，可以减少加强筋与硅橡胶管连接处发生开裂的现象。在一些实施方式中，本技术的加强筋呈三棱柱体状，由主体管的一端延伸至另一端。由此，具有整体增加硅橡胶管机械强度的作用。在一些实施方式中，本技术还包括设于主体管两端外沿的环状加强筋。由此，可以增加硅橡胶管端部的拉伸强度，同时还可以减少硅橡胶管端部发生开裂的现象。在一些实施方式中，本技术的主体管、纵向加强筋和环状加强筋一体成型。附图说明图1为本技术一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的结构示意图。图2为图1所示的馈线接头冷缩保护管的硅橡胶管的端部的结构示意图。图3为本技术另一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的端部的结构示意图。图4为本技术又一种实施方式的形成馈线接头冷缩保护管的支撑管的带状物的截面示意图。图5为本技术再一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的结构示意图。图6为本技术第五种实施方式的馈线接头冷缩保护管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。图1～图2示意性地显示了本技术一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的结构。如图1～图2所示，该馈线接头冷缩保护管包括硅橡胶的主体管10，以及设于主体管10外壁的多条凸起的纵向加强筋11。主体管10为硅橡胶材质，具有弹性，纵向加强筋11呈半圆柱体状，由主体管10的一端延伸至另一端。主体管10与纵向加强筋11可以是一体成型的。本技术的馈线接头冷缩保护管的硅橡胶的主体管10外壁设置纵向加强筋11，可以增加主体管10的抱紧力、拉伸强度等机械性能，减少主体管10开裂的现象，而且由于凸起的纵向加强筋11的存在，避免了硅橡胶的主体管10与外界物体直接接触，起到了缓冲和阻隔的作用，极大程度上减少了主体管10受碰撞、挤压、磕碰、磨损等带来损伤破裂的机率，提高了其使用寿命。图3示意性地显示了本技术另一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的端部的结构。在本实施中，加强筋11呈半圆柱体状，加强筋11与主体管10的连接部13呈圆角。加强筋11与主体管10的连接部13的平滑过渡，可以减少加强筋与硅橡胶管连接处发生开裂的现象。图4示意性地显示了本技术又一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的端部的结构。在本实施中，加强筋11呈三棱柱体状，由主体管10的一端延伸至另一端。三棱柱体状的加强筋11可以很好地从整体上增加硅橡胶主体管的机械强度。加强筋11的形状还可以根据需要设置成四棱柱体或半椭圆柱体等其它形状。图5示意性地显示了本技术再一种实施方式的馈线接头冷缩保护管的端部的结构。硅橡胶的主体管10外壁设置有多条凸起的纵向加强筋11，主体管10两端外沿的还设置有环状加强筋12。硅橡胶的主体管10的端部往往比较容易开裂，端部开裂后就会逐步向内开裂，在端部设置环状加强筋12可以增加硅橡胶管端部拉伸强度，同时还可以减少硅橡胶管端部发生开裂的现象。在本实施例中，主体管10、纵向加强筋11和环状加强筋12为一体成型的结构。在其它实施例中，也可以根据需要设置，纵向加强筋11和环状加强筋12也可以采用与主体管10不同的材质，例如纵向加强筋11可以为金属等材质。图5示意性地显示了本技术第五种实施方式的馈线接头冷缩保护管的端部的结构。如图5所示，馈线的连接部位通常是一端粗一端细，为了使包裹在馈线粗端和细端的硅橡胶管受力比较均衡，硅橡胶的主体管10可以包括第一管体21和第二管体22。在自然状态下，就是没有支撑管支撑的情况下，第一管体21的内径小于第二管体22的内径且小于馈线的外径。第二管体22包裹在馈线的粗端，第一管体21包裹在馈线的细端。第一管体21和第二管体22接头处可以呈台阶状或圆台状等。在第一管体21和第二管体22接头处也可以设置环形加强筋12。因为第一管体21和第二管体22接头处的接头处两边往往受力不均匀，设置环形加强筋12，可以增强该部位的拉伸强度。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.馈线接头冷缩保护管，其特征在于，包括：硅橡胶的主体管（10），以及设于所述主体管（10）外壁的多条凸起的纵向加强筋（11），还有设于所述主体管（10）两端外沿的环状加强筋（12）。

【技术特征摘要】
1.馈线接头冷缩保护管，其特征在于，包括：硅橡胶的主体管（10），以及设于所述主体管（10）外壁的多条凸起的纵向加强筋（11），还有设于所述主体管（10）两端外沿的环状加强筋（12）。2.根据权利要求1所述的馈线接头冷缩保护管，其特征在于，所述加强筋（11）呈半圆柱体状，由所述主体管（10）的一端延伸至另一端。3.根据权利要求2所述的馈线...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁国峰，
申请(专利权)人：郁国峰，
类型：新型
国别省市：江苏,32