本发明专利技术公开了一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，包含连接管、两片屏蔽瓦和预制主体，连接管为空心圆管并且连接管的内径与电缆的导体外径匹配，每片屏蔽瓦包含屏蔽瓦主体和端部凸环，屏蔽瓦主体为半圆管体并且两片屏蔽瓦两侧侧边相互连接构成完整的圆管结构，端部凸环分别固定在屏蔽瓦主体两端，端部凸环为半环形并且端部凸环的外径与屏蔽瓦主体外径相等，端部凸环的外径与电缆的绝缘层外径也相等，端部凸环的内径小于屏蔽瓦主体内径并且端部凸环的内径与电缆导体外径匹配，屏蔽瓦主体内径大于或等于连接管外径，预制主体套装在电缆绝缘层和两片屏蔽瓦外侧。本发明专利技术适用于电缆绝缘厚度薄的情况，满足高压电缆预制式中间接头安装的需求。
An intermediate joint of low thickness insulated cable
【技术实现步骤摘要】
一种低厚度绝缘层电缆的中间接头
本专利技术涉及一种中间接头，特别是一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，属于电缆附件领域。
技术介绍
目前高压电缆中间接头的安装主要采用预制式套装，电缆导体用连接管连接后，连接管外安装屏蔽瓦，屏蔽瓦外径需略小于电缆绝缘外径，便于套装预制主体。中国专利公开号CN20414897U公开了一种新型电缆冷缩中间接头，包含连接处的两根电缆导体，连接两根电缆导体的导体连接管，两根电缆导体外挤包绝缘层，每个绝缘层外设有整体结构的冷缩电缆附件中间接头主体，冷缩电缆附件中间接头主体外设有整体结构的铠装层，所述的导体连接管外设置有外径大小与绝缘层外径大小相同的屏蔽瓦。然而对于若高压电缆绝缘外径小的情况，安装完连接管后，现有技术的屏蔽瓦由于插销直接设置的两侧端面上，这样屏蔽瓦的厚度必须要有一定的要求才能进行销钉的固定安装和另一侧的打孔。当电缆绝缘外径很小的时候，安装后外径大于电缆绝缘外径，存在无法套装预制主体的问题，因此有必要设计一种新型结构的中间接头来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，解决现有技术不适合低厚度绝缘层电缆的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，其特征在于：包含连接管、两片屏蔽瓦和预制主体，连接管为空心圆管并且连接管的内径与电缆的导体外径匹配，每片屏蔽瓦包含屏蔽瓦主体和端部凸环，屏蔽瓦主体为半圆管体并且两片屏蔽瓦两侧侧边相互连接构成完整的圆管结构，端部凸环分别固定在屏蔽瓦主体两端，端部凸环为半环形并且端部凸环的外径与屏蔽瓦主体外径相等，端部凸环的外径与电缆的绝缘层外径也相等，端部凸环的内径小于屏蔽瓦主体内径并且端部凸环的内径与电缆导体外径匹配，屏蔽瓦主体内径大于或等于连接管外径，预制主体套装在电缆绝缘层和两片屏蔽瓦外侧。进一步地，所述两片屏蔽瓦的端部凸环的两端为相互匹配的平面，其中一片屏蔽瓦的端部凸环的两端平面上固定有垂直于该平面设置的插销，另一片屏蔽瓦的端部凸环的两端平面上设置有与插销匹配的销孔，一片屏蔽瓦的端部凸环端面上的插销插入另一片屏蔽瓦端部凸环的销孔内并且涨紧固定。进一步地，所述两片屏蔽瓦的一端端部开有一个螺纹孔，螺纹孔沿屏蔽瓦的轴线方向设置并且螺纹孔位于端部凸环内，螺纹孔由屏蔽瓦的端面向内侧开设，屏蔽瓦内还开有一个铜编织线固定孔，铜编织线固定孔沿着屏蔽瓦的一条径线方向设置并且铜编织线固定孔一端与螺纹孔的底端连通，铜编织线固定孔另一端贯穿端部凸环的内环面，铜编织线一端从端部凸环内侧插入铜编织线固定孔内并且由锁紧螺丝锁紧固定在螺纹孔内。进一步地，所述连接管的两端分别套装在两条待连接电缆的电缆导体上，两条待连接电缆的端部开剥一段绝缘层将电缆导体露出，连接管套装在两条电缆导体上并且压紧固定，两条电缆导体的端部接触。进一步地，所述屏蔽瓦主体的长度大于连接管长度。进一步地，所述屏蔽瓦主体和端部凸环为一体式结构。进一步地，所述屏蔽瓦采用铝合金制成。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术的低厚度绝缘层电缆的中间接头，通过降低屏蔽瓦中间厚度，并在两端增加向内凸起的端部凸环结构，从而可以将屏蔽瓦整体厚度降低到1-2mm，适用于电缆绝缘厚度薄的情况，满足高压电缆预制式中间接头安装的需求；本专利技术结构安全可靠，安装方便，可根据电缆导体及绝缘外径选配加工不同规格屏蔽瓦。附图说明图1是本专利技术的低厚度绝缘层电缆的中间接头的示意图。图2是本专利技术的低厚度绝缘层电缆的中间接头的局部示意图。图3是本专利技术的屏蔽瓦示意图。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图所示，本专利技术的一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，包含连接管1、两片屏蔽瓦2和预制主体3，连接管1为空心圆管并且连接管1的内径与电缆的导体4直径匹配，每片屏蔽瓦2包含屏蔽瓦主体5和端部凸环6，屏蔽瓦主体5为半圆管体并且两片屏蔽瓦2两侧侧边相互连接构成完整的圆管结构，端部凸环6分别固定在屏蔽瓦主体5两端，端部凸环6为半环形并且端部凸环6的外径与屏蔽瓦主体5外径相等，端部凸环6的外径与电缆的绝缘层7外径也相等，端部凸环6的内径小于屏蔽瓦主体5内径并且端部凸环6的内径与电缆导体4外径匹配，屏蔽瓦主体5内径大于（略大于即可）或等于连接管1外径，预制主体3套装在电缆绝缘层7和两片屏蔽瓦2外侧。两片屏蔽瓦2的端部凸环6的两端为相互匹配的平面，其中一片屏蔽瓦2的端部凸环6的两端平面上固定有垂直于该平面设置的插销8，另一片屏蔽瓦2的端部凸环6的两端平面上设置有与插销8匹配的销孔，一片屏蔽瓦的端部凸环端面上的插销插入另一片屏蔽瓦端部凸环的销孔内并且涨紧固定。两片屏蔽瓦2的一端端部开有一个螺纹孔9，螺纹孔9沿屏蔽瓦的轴线方向设置并且螺纹孔9位于端部凸环6内，螺纹孔9由屏蔽瓦2的端面向内侧开设，屏蔽瓦2内还开有一个铜编织线固定孔10，铜编织线固定孔10沿着屏蔽瓦2的一条径线方向设置并且铜编织线固定孔10一端与螺纹孔9的底端连通，铜编织线固定孔10另一端贯穿端部凸环6的内环面，铜编织线一端从端部凸环6内侧插入铜编织线固定孔10内并且由锁紧螺丝锁紧固定在螺纹孔9内。连接管安装前，先将铜编织线塞进连接管，再压接使编织线固定于连接管内部，再扣装两片屏蔽瓦。连接管1的两端分别套装在两条待连接电缆的电缆导体上，两条待连接电缆的端部开剥一段绝缘层将电缆导体4露出，连接管1套装在两条电缆导体4上并且压紧固定，两条电缆导体4的端部相互接触。屏蔽瓦主体5的长度大于连接管1长度，这样屏蔽瓦2内部空腔能够将连接管1完全容纳在内。屏蔽瓦主体5和端部凸环6为一体式结构。屏蔽瓦2采用铝合金制成。本专利技术的低厚度绝缘层电缆的中间接头，通过降低屏蔽瓦中间厚度，并在两端增加向内凸起的端部凸环结构，从而可以将屏蔽瓦整体厚度降低到1-2mm，适用于电缆绝缘厚度薄的情况，满足高压电缆预制式中间接头安装的需求；本专利技术结构安全可靠，安装方便，可根据电缆导体及绝缘外径选配加工不同规格屏蔽瓦。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，其特征在于：包含连接管、两片屏蔽瓦和预制主体，连接管为空心圆管并且连接管的内径与电缆的导体外径匹配，每片屏蔽瓦包含屏蔽瓦主体和端部凸环，屏蔽瓦主体为半圆管体并且两片屏蔽瓦两侧侧边相互连接构成完整的圆管结构，端部凸环分别固定在屏蔽瓦主体两端，端部凸环为半环形并且端部凸环的外径与屏蔽瓦主体外径相等，端部凸环的外径与电缆的绝缘层外径也相等，端部凸环的内径小于屏蔽瓦主体内径并且端部凸环的内径与电缆导体外径匹配，屏蔽瓦主体内径大于或等于连接管外径，预制主体套装在电缆绝缘层和两片屏蔽瓦外侧。
【技术特征摘要】
1.一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，其特征在于：包含连接管、两片屏蔽瓦和预制主体，连接管为空心圆管并且连接管的内径与电缆的导体外径匹配，每片屏蔽瓦包含屏蔽瓦主体和端部凸环，屏蔽瓦主体为半圆管体并且两片屏蔽瓦两侧侧边相互连接构成完整的圆管结构，端部凸环分别固定在屏蔽瓦主体两端，端部凸环为半环形并且端部凸环的外径与屏蔽瓦主体外径相等，端部凸环的外径与电缆的绝缘层外径也相等，端部凸环的内径小于屏蔽瓦主体内径并且端部凸环的内径与电缆导体外径匹配，屏蔽瓦主体内径大于或等于连接管外径，预制主体套装在电缆绝缘层和两片屏蔽瓦外侧。2.按照权利要求1所述的一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，其特征在于：所述两片屏蔽瓦的端部凸环的两端为相互匹配的平面，其中一片屏蔽瓦的端部凸环的两端平面上固定有垂直于该平面设置的插销，另一片屏蔽瓦的端部凸环的两端平面上设置有与插销匹配的销孔，一片屏蔽瓦的端部凸环端面上的插销插入另一片屏蔽瓦端部凸环的销孔内并且涨紧固定。3.按照权利要求1所述的一种低厚度绝缘层电缆的中间接头，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：万畅，张浩，缪炜庭，白晓烨，张宝磊，
申请(专利权)人：江苏中天科技电缆附件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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