一种稳定性强的低压电缆剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的低压电缆剥线机，具体涉及剥线机技术领域，包括机架，所述机架顶端固定剥线机构以及输送机构，所述输送机构设在剥线机构侧面；所述剥线机构包括壳体，所述壳体固定在机架顶端，所述壳体内部底端设有限位组件，所述限位组件延伸出壳体前后两端；所述输送机构包括固定外壳，所述固定外壳固定在机架顶端，所述壳体侧面设有活动外壳，所述壳体顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶端设有螺纹杆一，所述螺纹杆一底端穿过支撑架并与活动外壳顶端相固定。本实用新型专利技术剥线操作时对电缆进行限位，防止电缆运动路径发生偏移，有效保证剥线效果，且便于对不同直径的电缆进行剥线，使用范围广。

A stable stripping machine for low voltage cable

The utility model discloses a stable low-voltage cable stripping machine, in particular to the technical field of the stripping machine, including a frame, a fixed stripping mechanism and a conveying mechanism at the top of the frame, the conveying mechanism is arranged at the side of the stripping mechanism, the stripping mechanism includes a shell, the shell is fixed at the top of the frame, the bottom end of the shell is provided with a limiting component, and the limiting position The assembly extends out the front and rear ends of the shell; the conveying mechanism includes a fixed shell, the fixed shell is fixed on the top of the frame, the shell side is provided with a movable shell, the top of the shell is welded with a support frame, the top of the support frame is provided with a threaded rod, the bottom end of the threaded rod passes through the support frame and is fixed with the top of the movable shell. The utility model limits the cable during stripping operation, prevents the cable movement path from shifting, effectively guarantees the stripping effect, and is convenient for stripping cables of different diameters, with a wide range of use.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的低压电缆剥线机
本技术涉及剥线机
，更具体地说，本技术涉及一种稳定性强的低压电缆剥线机。
技术介绍
电缆由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线进行剥离后进行原料回收利用，为了降低人员的劳动强度以及提高效率，通常使用剥线机进行剥线操作。电缆在剥线机上运动时，需要对电缆的路径进行限制，以防电缆运动发生偏移而影响剥线效果，但是由于不同电缆的直径不同，现有的剥线机无法适应不同直径的电缆，使用范围窄，剥线效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种稳定性强的低压电缆剥线机，通过输送机构对电缆进行输送，使得电缆与刀片产生相对运动，刀片将电缆上保护套剥开，而此时电缆两端的限位板对电缆进行限位，防止电缆运动时的路径发生偏移，有效保证剥线效果，且由于输送机构的下滚轮与上滚轮以及两个限位板之间的距离均可调节，故便于对不同直径的电缆进行限位，使用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性强的低压电缆剥线机，包括机架，所述机架顶端固定剥线机构以及输送机构，所述输送机构设在剥线机构侧面；所述剥线机构包括壳体，所述壳体固定在机架顶端，所述壳体内部安装刀壳以及刀片，所述刀片设在刀壳内部并延伸出刀壳底端，所述壳体顶端固定有电动推杆，所述电动推杆底端穿过壳体并与刀壳顶端相固定，所述壳体内部底端设有限位组件，所述限位组件延伸出壳体前后两端，所述限位组件设在刀片下方；所述输送机构包括固定外壳，所述固定外壳固定在机架顶端，所述固定外壳设在壳体侧面，所述固定外壳内部安装下滚轮，所述下滚轮延伸出固定外壳顶端，所述壳体侧面设有活动外壳，所述活动外壳内部安装上滚轮，所述上滚轮延伸出活动外壳底端，所述上滚轮设在下滚轮上方，所述壳体顶端焊接有支撑架，所述支撑架安装在电动推杆一侧，所述支撑架设在活动外壳上方，所述支撑架顶端设有螺纹杆一，所述螺纹杆一底端穿过支撑架并与活动外壳顶端相固定，所述固定外壳后端固定有电机一，所述电机一穿过固定外壳与下滚轮后端相连接，所述活动外壳后端安装电机二，所述电机二穿过活动外壳与上滚轮后端相连接；所述限位组件包括两个限位板以及两个螺纹杆二，两个所述限位板分别安装在壳体内部前后两壁上，所述壳体前后两端均设有螺纹杆二，所述螺纹杆二穿过壳体并通过轴承与限位板外端相连接，所述螺纹杆二通过螺纹与壳体相连接。在一个优选地实施方式中，所述壳体顶端设有两个导杆一，两个所述导杆一均穿过壳体并均与刀壳顶端相固定，两个所述导杆一对称安装在电动推杆两侧。在一个优选地实施方式中，所述支撑架上贯穿设有两个导杆二，两个所述导杆二均固定在活动外壳顶端，两个所述导杆二对称设在螺纹杆一两侧，所述螺纹杆一通过螺纹以及轴承分别与支撑架以及活动外壳相连接。在一个优选地实施方式中，所述刀壳前端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓后端穿过刀壳并延伸至刀片前端，所述锁紧螺栓安装在壳体内部，所述锁紧螺栓通过螺纹与刀壳相连接。在一个优选地实施方式中，所述壳体前后两端均设有两个导杆三，四个所述导杆三穿过壳体分别与两个限位板外端相固定，所述螺纹杆二设在导杆三之间。在一个优选地实施方式中，所述机架底端四角位置均安装底座机构，所述底座机构包括支杆，所述支杆焊接在机架底端，所述支杆底端固定有移动轮，所述支杆外端固定有横板，所述横板上贯穿设有螺纹杆三，所述螺纹杆三底端设有压板，所述螺纹杆三通过螺纹与横板相连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术在实际使用时，下滚轮以及上滚轮对电缆进行输送，使得电缆与刀片产生相对运动，刀片将电缆上保护套割开，实现剥线操作，而此时电缆两端的限位板对电缆进行限位，防止电缆运动时的路径发生偏移，有效保证剥线效果，且由于下滚轮与上滚轮以及两个限位板之间的距离均可调节，故便于对不同直径的电缆进行限位，使用范围广；2、通过锁紧螺栓的设置便于刀壳与刀片的拆装，提高了刀片更换的便捷性；3、底座机构中的移动轮便于本技术进行移动，当本技术移动至需求位置时，拧动螺纹杆三使压板与地面接触并与地面紧贴，从而增加了压板与地面的摩擦力，有效提高本技术的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剥线机构侧视结构示意图。图3为本技术的剥线机构俯视结构示意图。图4为本技术的输送机构侧视结构示意图。图5为本技术的刀壳与刀片装配立体图。图6为本技术的底座机构结构示意图。附图标记为：1机架、2剥线机构、3输送机构、4壳体、5刀壳、6刀片、7电动推杆、8限位组件、9固定外壳、10下滚轮、11上滚轮、12活动外壳、13支撑架、14螺纹杆一、15电机一、16电机二、17限位板、18螺纹杆二、19导杆一、20导杆二、21锁紧螺栓、22导杆三、23底座机构、24支杆、25移动轮、26横板、27螺纹杆三、28压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图4所示的一种稳定性强的低压电缆剥线机，包括机架1，所述机架1顶端固定剥线机构2以及输送机构3，所述输送机构3设在剥线机构2侧面；所述剥线机构2包括壳体4，所述壳体4固定在机架1顶端，所述壳体4内部安装刀壳5以及刀片6，所述刀片6设在刀壳5内部并延伸出刀壳5底端，所述壳体4顶端固定有电动推杆7，所述电动推杆7底端穿过壳体4并与刀壳5顶端相固定，所述壳体4内部底端设有限位组件8，所述限位组件8延伸出壳体4前后两端，所述限位组件8设在刀片6下方；所述输送机构3包括固定外壳9，所述固定外壳9固定在机架1顶端，所述固定外壳9设在壳体4侧面，所述固定外壳9内部安装下滚轮10，所述下滚轮10延伸出固定外壳9顶端，所述壳体4侧面设有活动外壳12，所述活动外壳12内部安装上滚轮11，所述上滚轮11延伸出活动外壳12底端，所述上滚轮11设在下滚轮10上方，所述壳体4顶端焊接有支撑架13，所述支撑架13安装在电动推杆7一侧，所述支撑架13设在活动外壳12上方，所述支撑架13顶端设有螺纹杆一14，所述螺纹杆一14底端穿过支撑架13并与活动外壳12顶端相固定，所述固定外壳9后端固定有电机一15，所述电机一15穿过固定外壳9与下滚轮10后端相连接，所述活动外壳12后端安装电机二16，所述电机二16穿过活动外壳12与上滚轮11后端相连接；所述限位组件8包括两个限位板17以及两个螺纹杆二18，两个所述限位板17分别安装在壳体4内部前后两壁上，所述壳体4前后两端均设有螺纹杆二18，所述螺纹杆二18穿过壳体4并通过轴承与限位板17外端相连接，所述螺纹杆二18通过螺纹与壳体4相连接。所述壳体4顶端设有两个导杆一19，两个所述导杆一19均穿过壳体4并均与刀壳5顶端相固定，两个所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性强的低压电缆剥线机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端固定剥线机构(2)以及输送机构(3)，所述输送机构(3)设在剥线机构(2)侧面；所述剥线机构(2)包括壳体(4)，所述壳体(4)固定在机架(1)顶端，所述壳体(4)内部安装刀壳(5)以及刀片(6)，所述刀片(6)设在刀壳(5)内部并延伸出刀壳(5)底端，所述壳体(4)顶端固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端穿过壳体(4)并与刀壳(5)顶端相固定，所述壳体(4)内部底端设有限位组件(8)，所述限位组件(8)延伸出壳体(4)前后两端，所述限位组件(8)设在刀片(6)下方；所述输送机构(3)包括固定外壳(9)，所述固定外壳(9)固定在机架(1)顶端，所述固定外壳(9)设在壳体(4)侧面，所述固定外壳(9)内部安装下滚轮(10)，所述下滚轮(10)延伸出固定外壳(9)顶端，所述壳体(4)侧面设有活动外壳(12)，所述活动外壳(12)内部安装上滚轮(11)，所述上滚轮(11)延伸出活动外壳(12)底端，所述上滚轮(11)设在下滚轮(10)上方，所述壳体(4)顶端焊接有支撑架(13)，所述支撑架(13)安装在电动推杆(7)一侧，所述支撑架(13)设在活动外壳(12)上方，所述支撑架(13)顶端设有螺纹杆一(14)，所述螺纹杆一(14)底端穿过支撑架(13)并与活动外壳(12)顶端相固定，所述固定外壳(9)后端固定有电机一(15)，所述电机一(15)穿过固定外壳(9)与下滚轮(10)后端相连接，所述活动外壳(12)后端安装电机二(16)，所述电机二(16)穿过活动外壳(12)与上滚轮(11)后端相连接；所述限位组件(8)包括两个限位板(17)以及两个螺纹杆二(18)，两个所述限位板(17)分别安装在壳体(4)内部前后两壁上，所述壳体(4)前后两端均设有螺纹杆二(18)，所述螺纹杆二(18)穿过壳体(4)并通过轴承与限位板(17)外端相连接，所述螺纹杆二(18)通过螺纹与壳体(4)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的低压电缆剥线机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端固定剥线机构(2)以及输送机构(3)，所述输送机构(3)设在剥线机构(2)侧面；所述剥线机构(2)包括壳体(4)，所述壳体(4)固定在机架(1)顶端，所述壳体(4)内部安装刀壳(5)以及刀片(6)，所述刀片(6)设在刀壳(5)内部并延伸出刀壳(5)底端，所述壳体(4)顶端固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端穿过壳体(4)并与刀壳(5)顶端相固定，所述壳体(4)内部底端设有限位组件(8)，所述限位组件(8)延伸出壳体(4)前后两端，所述限位组件(8)设在刀片(6)下方；所述输送机构(3)包括固定外壳(9)，所述固定外壳(9)固定在机架(1)顶端，所述固定外壳(9)设在壳体(4)侧面，所述固定外壳(9)内部安装下滚轮(10)，所述下滚轮(10)延伸出固定外壳(9)顶端，所述壳体(4)侧面设有活动外壳(12)，所述活动外壳(12)内部安装上滚轮(11)，所述上滚轮(11)延伸出活动外壳(12)底端，所述上滚轮(11)设在下滚轮(10)上方，所述壳体(4)顶端焊接有支撑架(13)，所述支撑架(13)安装在电动推杆(7)一侧，所述支撑架(13)设在活动外壳(12)上方，所述支撑架(13)顶端设有螺纹杆一(14)，所述螺纹杆一(14)底端穿过支撑架(13)并与活动外壳(12)顶端相固定，所述固定外壳(9)后端固定有电机一(15)，所述电机一(15)穿过固定外壳(9)与下滚轮(10)后端相连接，所述活动外壳(12)后端安装电机二(16)，所述电机二(16)穿过活动外壳(12)与上滚轮(11)后端相连接；所述限位组件(8)包括两个限位板(17)以及两个螺纹杆二(18)，两个所述限位板(17)分别安装在壳体(4)内部前后两壁上，所述壳体(4)前后两端均设有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉忠，杨贤群，卢盛孝，
申请(专利权)人：重庆吉首电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50