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流体单向阀的密封装置制造方法及图纸

技术编号:2252022 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种流体单向阀的密封装置,其特点是:阀座(1)的密封锥面(3)加大,阀芯(2)下沉,且阀座(1)的密封锥面(3)的上口直径D大于或等于阀芯(2)的密封锥面(3)上口直径d。本实用新型专利技术的优点是可以降低载荷所形成的应力集中,改变了现有技术中阀座(1)的密封锥面(3)大口直径边缘应力集中的状况,使其得到改善,不再出现阀芯(2)产生凹槽和阀座(1)产生凸弧那样的坍塌磨损,延长了使用寿命。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流体单向阀,尤其是一种流体单向阀的密封装置。目前现有技术如配在发动机上的进排气单向阀(气门座、气门芯),是发动机高温磨擦副及高温密封部件之一,其结构如附图说明图1所示,它的性能直接影响发动机整机的性能,因此,在发动机行业对进排气单向阀的研究都非常重视,尤其在材料的选择与使用方面,注入了大量的精力,而在其结构设计上,由于其密封形式简单明了,几十年来几乎没有变化,配于其它载体或独个的流体单向阀的阀座、阀芯的结构也一直类同。由于被密封介质处于高压状态,且阀座、阀芯的工作频率相当高,且有介质的腐蚀作用,因此,对阀芯、阀座的材料要求相当苛刻,必须具有耐高温、耐腐蚀、耐冲击的综合机械性能方能适应。采用图1所示密封装置结构形式在发动机上的进排气单向阀(气门座、气门芯)或用于其它载体或独个的流体单向阀使用过程中,最终导致密封失效的几种形式为(如图2所示)1、点蚀。由于高压高载荷,在密封面上形成很高的压力,加之冲击作用,而形成点蚀现象产生;2、受到坍塌磨损。由于工作过程中的冲击与高载荷在密封面边缘形成应力集中,导致阀座、阀芯密封面坍塌变形;3、机械磨损。上述三种形式的失效,影响最大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体单向阀的密封装置,含有阀座(1)、阀芯(2)和密封锥面(3),其特征在于:阀座(1)的密封锥面(3)加大,阀芯(2)下沉,且使阀座(1)的密封锥面(3)的上口直径D大于或等于阀芯(2)的密封锥面(3)上口直径d。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王怀林
申请(专利权)人:王怀林
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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