一种流体限流阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种限制管道中流体介质流速的阀门，具体涉及一种当管路中流体介质单位时间流量达到或超过设定值时就会自动关闭，切断管路流体通道的限流阀。所述流体限流阀的阀芯直线移动，限流孔未连通限流通道与流体流出通道以实现流体限流阀的关闭；限流孔连通限流通道与流体流出通道，流体介质通过限流通道进入限流孔，再进入流体流出通道，以实现流体限流阀的开启。本实用新型专利技术流体限流阀可以在管道内流体介质单位时间流量超过阀门设定值时，可自动关闭阀门，并可完全切断流体介质的流通，密封等级达到VI级。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种限制管道中流体介质流速的阀门，具体涉及一种当管路中流体介质单位时间流量达到或超过设定值时就会自动关闭，切断管路流体通道的限流阀。所述流体限流阀的阀芯直线移动，限流孔未连通限流通道与流体流出通道以实现流体限流阀的关闭；限流孔连通限流通道与流体流出通道，流体介质通过限流通道进入限流孔，再进入流体流出通道，以实现流体限流阀的开启。本技术流体限流阀可以在管道内流体介质单位时间流量超过阀门设定值时，可自动关闭阀门，并可完全切断流体介质的流通，密封等级达到VI级。【专利说明】一种流体限流阀
本技术涉及一种限制管道中流体介质流速的阀门，具体涉及一种当管路中流体介质单位时间流量达到或超过设定值时就会自动关闭，切断管路流体通道的限流阀。
技术介绍
在流体介质管道中，流体介质的流速往往会因为压力、温度等因素的改变而发生变化，尤其是流体介质的流速增大或者是超过后续使用机构的限定流速时，过大流速的流体介质就会对管道中设置的使用机构造成一定的损坏；因此，现通常采用在流体介质管道中设置有可以限制流体介质流速的装置，即限流阀；无论是采用的压力为通过重力作用，还是通过如总管压力的机械方式的任一流体介质管道均可以安装限流阀来达到对流体介质限制流速的目的。现有通常采用的限流阀一般会与其他阀门如截止阀、球阀合并在一起形成组合阀，或采用内置式安装结构等。不论上述何种方式，限流阀关闭后不能完全切断流体介质的继续流通，仍有小流量介质流向阀后；如要完全阻断流体介质的流通，则需要手动关闭截止阀、球阀等。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种流体限流阀，其可以在管道内流体介质单位时间流量超过阀门设定值时，可自动关闭阀门，并可完全切断流体介质的流通，密封等级达到VI级。同时，本技术提供的流体限流阀在关闭后需要重新开启阀门时，仅需对阀门的阀芯前后两端进行均压操作，阀门即可开启，恢复流体介质的流通。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为采用一种流体限流阀，所述流体限流阀包括有阀芯、阀体；所述阀体设置有流体介质进口与流体介质出口，阀体内空腔为阀腔；所述阀腔分为连通的主阀腔和副阀腔，主阀腔与副阀腔交界处的内壁上设置有阀座；所述阀芯为线性活动设置并位于阀腔内，所述阀芯分为密封盖与导向柱，所述阀芯的一端即密封盖一侧设置有限位杆，阀芯的另一对立端即导向柱一侧设置有弹簧装置；所述密封盖位于主阀腔内，所述导向柱位于主阀腔和副阀腔内；所述副阀腔内设置有流体流出通道，主阀腔的内径大于副阀腔的内径，超出部分并位于阀芯外周的空间为限流通道；导向柱设置有限流孔；阀芯直线移动，限流孔未连通限流通道与流体流出通道以实现流体限流阀的关闭；限流孔连通限流通道与流体流出通道，流体介质通过限流通道进入限流孔，再进入流体流出通道，以实现流体限流阀的开启。优选的，所述限流孔的顶端位于密封盖的底端位置，以通过密封盖与阀座闭合实现限流孔未连通限流通道与流体流出通道，并通过密封盖与阀座分离实现限流孔连通限流通道与流体流出通道。优选的，所述阀体为角形，所述流体限流阀的流体介质进口的方向与流体介质出口的方向的角度变换值大于0°，小于180°。优选的,所述角度变换值为90°。优选的，所述阀芯为上下线性活动，其上端设置有限位杆，下端设置有弹簧装置。优选的，所述流体限流阀还设置有阀盖，所述阀盖与阀体连接，所述限位杆与阀盖连接。优选的,所述密封盖的外径大于导向柱的外径。优选的，所述限流通道为环形。优选的，所述限流通道为内外径之差值均匀的环形。与现有技术相比，本技术的详细说明如下:本技术所提供的技术方案为一种流体限流阀，所述流体限流阀包括有阀芯、阀体；所述阀体设置有流体介质进口与流体介质出口，阀体内空腔为阀腔；所述阀腔分为连通的主阀腔和副阀腔，主阀腔与副阀腔交界处的内壁上设置有阀座；所述阀芯为线性活动设置并位于阀腔内，所述阀芯分为密封盖与导向柱，所述阀芯的一端即密封盖一侧设置有限位杆，阀芯的另一对立端即导向柱一侧设置有弹簧装置；所述密封盖位于主阀腔内，所述导向柱位于主阀腔和副阀腔内；所述副阀腔内设置有流体流出通道，主阀腔的内径大于副阀腔的内径，超出部分并位于阀芯外周的空间为限流通道；导向柱设置有限流孔；阀芯直线移动，限流孔未连通限流通道与流体流出通道以实现流体限流阀的关闭；限流孔连通限流通道与流体流出通道，流体介质通过限流通道进入限流孔，再进入流体流出通道，以实现流体限流阀的开启。本技术的流体限流阀主要采用将阀腔设置为主阀腔和副阀腔两个部分，并且主阀腔与副阀腔连通，主阀腔的内径大于副阀腔的内径；同时，将阀芯调整成密封盖和导向柱的连接体，导向柱上设置有限流孔；阀芯在限位杆、弹簧装置以及流体介质压力的共同作用下处于两端平衡的状态。若流体介质的流速导致其产生的压力足以对阀芯做功并压缩弹簧装置，则阀芯会逐渐向弹簧装置的方向移动，直至限流通道与流体流出通道隔断，即限流孔并未连通限流通道与流体流出通道的时候，阀门即会关闭。当需要再次开启本技术流体限流阀时，则可通过调整阀芯两端的流体压力的方式，阀芯即可向限位杆方向移动，从而导向柱上的限流孔可再次连通限流通道与流体流出通道。【专利附图】【附图说明】图1是本技术第一种实施方式流体限流阀开启状态的剖面示意图；图2是图1中实施方式流体限流阀关闭状态的剖面示意图；图3是本技术第二种实施方式流体限流阀开启状态的剖面示意图；图4是图3中实施方式流体限流阀关闭状态的剖面示意图。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，图1是本技术第一种实施方式流体限流阀开启状态的剖面示意图；图2是图1中实施方式流体限流阀关闭状态的剖面示意图。本技术第一种实施方式流体限流阀包括有阀芯、阀体12 ;所述阀体12设置有流体介质进口 11-1与流体介质出口 11-2，阀体12内空腔为阀腔；所述阀腔分为连通的主阀腔13-1和副阀腔13-2，主阀腔13-1与副阀腔13-2交界处的内壁上设置有阀座19 ；所述阀芯为线性活动设置并位于阀腔内，所述阀芯分为密封盖15-1与导向柱15-2，所述阀芯的一端即密封盖15-1 —侧设置有限位杆14，阀芯的另一对立端即导向柱15-2 一侧设置有弹簧装置16 ;所述密封盖15-1位于主阀腔13-1内，所述导向柱15_2位于主阀腔13-1和副阀腔13-2内；所述副阀腔13-2内设置有流体流出通道17-3，主阀腔13_1的内径大于副阀腔13-2的内径，超出部分并位于阀芯外周的空间为限流通道17-1 ;导向柱15-2设置有限流孔17-2 ；所述阀体12为直线形，该实施方式流体限流阀的流体介质进口 11-1与流体介质出口 11-2的方向相同，限位杆14可与阀体12直接连接，并且该实施方式流体限流阀可以竖向或横向安装于流体介质管道。阀芯直线移动，限流孔17-2未连通限流通道17-1与流体流出通道17_3以实现流体限流阀的关闭(如图2所示)；限流孔17-2连通限流通道17-1与流体流出通道17-3，流体介质通过限流通道17-1进入限流孔17-2，再进入流体流出通道17-3，以实现流体限流阀的开启(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟健，张远东，张斌，
申请(专利权)人：成都欣国立低温科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：